• Home page
  • Application
  • Mining

Modernizacja zakładu produkcji kruszyw SKSM Suwałki

Tomasz Sołbut – APS print

Saturday March 16 2013
Przenośniki PT-13, PT-14, PT-15, PT-16, PT-17, PT-18 w SKSM Suwałki – część instalacji kruszyw budowlanych i przeładunku kruszyw drogowych

Przenośniki PT-13, PT-14, PT-15, PT-16, PT-17, PT-18 w SKSM Suwałki – część instalacji kruszyw budowlanych i przeładunku kruszyw drogowych

Tweet

Jedną z większych inwestycji zrealizowanych w 2012 r. przez spółkę Automatyka-Pomiary-Sterowanie (APS) była modernizacja zakładu kruszyw Suwalskie Kopalnie Surowców Mineralnych (SKSM) Suwałki. Zmodernizowano układy sterowania i automatyki, opomiarowania oraz monitoringu i wizualizacji procesu technologicznego produkcji kruszyw.

W kwietniu 2012 r. spółka APS rozpoczęła realizację umowy zawartej z zakładem SKSM, polegającej na modernizacji układów sterowania i automatyki instalacji produkcji kruszyw. Zakres umowy obejmował:

  • dostawę aparatury kontrolnej, pomiarowej i okablowania;
  • częściowy demontaż istniejących układów automatyki zabezpieczeniowej i przeróbki w rozdzielniach SO-1, SO-2, SO-3, SO-4, SO-7, SO-8, R1/1, R1/2, R4/1, R4/2, R4/3, E1/1;
  • realizację projektu elektrycznego układów sterowania, opomiarowania oraz instalacji kamer przemysłowych na terenie zakładu;
  • montaż i okablowanie docelowych układów automatyki i sterowania zgodnie z wykonanym projektem;
  • wykonanie instalacji kamer przemysłowych (wraz z kamerami obrotowymi w liczbie trzech sztuk i sterowaniem do nich, oraz dwanaście kamer stacjonarnych);
  • wykonanie pomiarów kontrolnych po montażu całości instalacji;
  • realizację systemu sterowania opartego na sterowniku Siemens ET 200S z pięcioma kasetami oddalonych wejść/wyjść oraz sterowniku Siemens S7-1200;
  • realizację systemu wizualizacji procesu technologicznego produkcji kruszyw drogowych, budowlanych oraz instalacji wydobycia kruszyw (kopalin) opartego na systemie Asix firmy Askom;
  • realizację układów automatyki uruchomieniowej (sekwencji uruchamiania) oraz zabezpieczeniowej;
  • realizację systemu raportowania i rozliczenia energii elektrycznej zakładu z podziałem na węzły technologiczne;
  • realizację systemu raportowania o wielkości produkcji kruszyw (podłączenie sześciu wag taśmowych do systemu komputerowego za pomocą programu firmy Tamtron, w tym podłączenie wagi części kopalnianej za pomocą anteny kierunkowej Wi-Fi Ubiquiti NanoBridge M5);
  • uruchomienie, sprawdzenie i testy układów automatyki i sterowania całej instalacji technologicznej;
  • szkolenie pracowników obsługi;
  • wykonanie dokumentacji powykonawczej.

Ze względu na konieczność zapewnienia ciągłości produkcji większość prac prowadzono przy pracującej instalacji, a zatrzymywanie jej części było możliwe tylko tymczasowo.

Maska technologiczna instalacji kruszyw budowlanych

Sterowanie wszystkimi napędami przenośników, kruszarek, przesiewaczy czy pomp oraz zabezpieczenia i blokady przed modernizacją odbywało się elektrycznie. Po wdrożeniu inwestycji przez spółkę APS układy sterowania i automatyka zabezpieczeniowa realizowane są przez sterownik PLC. Pozostawiono możliwość sterowania urządzeniami z pulpitów lokalnych. Założeniem jest jednak w pełni zintegrowane sterowanie z wykorzystaniem systemu komputerowego.

Automatyka instalacji SKSM Suwałki podzielona jest na węzły technologiczne. W jej skład wchodzą:

  • węzeł kruszyw budowlanych – produkcja kruszyw dedykowanych do przemysłu budowlanego,
  • węzeł kruszyw drogowych – produkcja kruszyw dedykowanych do budowy dróg i autostrad,
  • węzły przeładunkowe – wewnętrzne instalacje służące do transportu kruszyw na terenie zakładu,
  • węzeł wydobywczy – instalacja części kopalnianej, w której skład wchodzi koparka kruszywa i część przerobowa z węzłem sortowni wstępnej, przygotowująca kruszywa do dalszej obróbki,
  • węzeł wzbogacania kruszywa,
  • węzeł podbudowy.
Przenośnik PT-14A, wylot przesiewacza S-9 – część produkcyjna węzła kruszyw budowlanych

Poszczególne węzły mogą być uruchamiane na kilka sposobów. W przypadku każdego z nich blokady i zabezpieczenia technologiczne są aktywne. Załączenia można dokonać przez włączenie poszczególnych napędów lokalnie bądź z poziomu systemu komputerowego. W niektórych przypadkach (np. węzeł kruszyw budowlanych) jest możliwe automatyczne (sekwencyjne) uruchomienie całego węzła. Operator musi wówczas jedynie wcisnąć „Start„ sekwencji, po czym automatycznie załączane są kolejne urządzenia wchodzące w skład węzła. W przypadku, gdy dany węzeł ma kilka możliwości (dróg) uruchomienia, operator może wybrać urządzenia, które mają być uruchomione w sekwencji.

Zrealizowano również tryb remontowy, w którym uruchomienie lokalnie któregokolwiek z napędów powoduje, że zabezpieczenia i blokady są świadomie wyłączane przez operatora. Tryb ten jest stosowany jedynie do sprawdzania urządzenia po przeglądach lub remoncie.

Spółka APS oferuje kompleksowe usługi z dziedziny automatyki przemysłowej i branży elektrycznej, począwszy od projektu, przez produkt, po wdrożenie i serwis. Firma świadczy również usługi pomiarowe i prowadzi bezpośrednią sprzedaż urządzeń automatyki przemysłowej. APS SA zaliczane jest do grupy najbardziej prężnych w tej branży na terenie Polski. Firma powstała w 1994 r. w wyniku restrukturyzacji Elektrociepłowni Białystok, która do dzisiaj jest jednym z jej głównych klientów. APS od szeregu lat wdraża tam nowoczesne systemy automatyki przemysłowej i prowadzi kompleksową eksploatację układów automatyki.

mgr inż. Tomasz Sołbut
AUTOMATYKA-POMIARY-STEROWANIE SA
15-257 Białystok, ul. A. Mickiewicza 95 F
tel. 85 748 34 00, 85 748 34 03
fax 85 748 34 19

source: AUTOMATYKA-POMIARY-STEROWANIE

Keywords

monitoring, plc, sterowanie, wizualizacja

Related articles

  • Jak poprawić bezpieczeństwo w kopalni węgla?
  • Monitoring elektromechanicznych koparek wydobywczych dla kopalń odkrywkowych