• Home page
  • Articles
  • Control

Pomiar i analiza wskaźnika OEE w cyfrowej fabryce

Robert Gałązka (PHOENIX CONTACT) print

Tuesday September 24 2024
Pomiar i analiza wskaźnika OEE w cyfrowej fabryce
Tweet

OEE (Overall Equipment Effectiveness) to kluczowy wskaźnik wydajności wykorzystywany w środowiskach produkcyjnych do pomiaru wydajności i efektywności sprzętu i procesów. Pomiar i analiza wskaźnika OEE pomaga w identyfikacji obszarów o niskiej produktywności, umożliwiając zakładom produkcyjnym optymalizację wykorzystania maszyn, redukcję przestojów czy poprawę jakości co może przynieść producentom znaczące korzyści. Nawet niewielki wzrost wskaźnika OEE o kilka procent może znacząco poprawić produktywność przedsiębiorstwa.

W celu dokładnego wyznaczenia wskaźnika OEE, niezbędne jest gromadzenie kompleksowych i precyzyjnych danych operacyjnych z maszyn oraz linii produkcyjnych.
Oprócz informacji na temat kluczowych czynników mających wpływ na OEE, konieczna jest również szczegółowa analiza potencjalnych przyczyn i obszarów, które mogą wymagać usprawnień. Aby osiągnąć ten cel niezbędne jest gromadzenie i analiza zarówno danych w czasie rzeczywistym, jak i danych historycznych.
Dane w czasie rzeczywistym pozwalają na szybką identyfikację czynników, które mogą zmniejszyć mierzoną efektywność jak również umożliwią szybkie wprowadzenie usprawnień lub korekt procesu. Z kolei ocena danych historycznych pomaga operatorom zauważyć wszelkie trendy, które mogą mieć wpływ na OEE i zapewnia całościowy przegląd zmian produkcyjnych, powtarzających się problemów lub innych czynników, które stanowią obraz już wprowadzonych usprawnień jak i otwierają przestrzeń do dalszych analiz.

Analiza danych procesowych pomoże w:

  • zwiększeniu produktywności
  • optymalizacji procesu
  • redukcji przestojów
  • poprawy jakości produktów

Platforma #PLCnextTechnology dzięki swojej innowacyjności oraz otwartości zapewnia wszechstronną możliwość automatycznego gromadzenia, przetwarzania i analizy danych produkcyjnych dostarczając szczegółowe statystyki procesu produkcyjnego.
Phoenix Contact ofetuje rozwiązania dla cyfrowych fabryk, od poziomu czujnika aż po mikroserwisy uruchamiane na urządzeniach Edge Device czy w chmurze obliczeniowej Proficloud, zapewniają przejrzystość integracji oraz generują wiedzę na temat wszystkich kluczowych wskaźników produkcyjnych.

Poznaj rozwiązania do cyfrowej fabryki w praktycznych 6 krokach

source: Phoenix Contact

Keywords

automatyka, Phoenix Contact

Related articles

  • OMRON wprowadza nowy DX1 Data Flow Controller
  • Sterownik kompaktowy PR205 z wyświetlaczem LCD i Ethernetem akYtec
  • Kompaktowe sterowniki dla maszyn mobilnych – elastyczność i niezawodność w wymagającym środowisku
  • Metody programowania robotów przemysłowych, cz. 4
  • Przemysł 4.0 w praktyce: nowoczesne narzędzia dla inteligentnej automatyki