• Home page
  • Articles
  • Control

Automatyka procesowa – elastyczne rozwiązania WAGO

Wago print

Friday June 06 2014
Automatyka procesowa – elastyczne rozwiązania WAGO
Tweet

Od lat WAGO-I/O-SYSTEM 750 znajduje zastosowanie w przemyśle procesowym – wszędzie tam, gdzie wymagane są niewielkie wymiary, elastyczność i stuprocentowe bezpieczeństwo inwestycji.

 

Interfejsy, sterowniki i komputery przemysłowe sprawdzają się zarówno w branży chemicznej, petrochemicznej czy w gazownictwie, jak i w uzdatnianiu wody pitnej. Nowy sterownik PFC200, dzięki różnorodności zastosowanych interfejsów, dużej wydajności i elastyczności, nadaje się w szczególności do zastosowania w przemyśle procesowym, który w coraz większym stopniu stawia na modularne, rozproszone systemy automatyki. Architektura sieci multi klient/serwer, z którą często spotykamy się w przemyśle procesowym, wymaga zaawansowanej komunikacji między poszczególnymi komponentami. Ponadto należy zapewnić możliwość synchronicznej obsługi wielu szeregowych bramek komunikacyjnych do agregatów, instrumentów, systemów ważących i innych urządzeń elektrycznych.

Rozproszone, inteligentne systemy w ofensywie

Odpowiedzią na wszystkie te wyzwania jest sterownik PFC200. To wydajne i uniwersalne urządzenie realizuje zadania PLC, a dzięki zastosowaniu różnych interfejsów pozwala na elastyczną komunikację z systemami podrzędnymi i nadrzędnymi. Sterownik PFC200 jest zatem uzupełnieniem rodziny sterowników Ethernet 750-88x, przeznaczonym do bardziej złożonych zadań. W efekcie wypełnia on lukę między klasycznymi, małymi sterownikami a zaawansowanymi komputerami przemysłowymi.

Skalowalność dzięki architekturze Linux

PFC200 z procesorem Cortex A8 bazuje na systemie Linux RT i jest kompatybilny ze wszystkimi sterownikami i modułami WAGO-I/O-SYSTEM 750. Dzięki swojej modularnej strukturze i niezależności od typu sieci obiektowej, spełnia wszystkie wymogi stawiane obecnie systemom rozproszonego sterowania w przemyśle procesowym. Pozwala na tworzenie indywidualnie zaprojektowanych węzłów o skalowanej mocy, przy użyciu ponad 400 modułów. Mogą być one przeznaczone do różnych funkcji specjalnych, takich jak np. monitorowanie stanu urządzeń, pomiary energii oraz spełnienie wymagań standardów SIL i Ex. WAGO-I/O-SYSTEM spełnia najwyższe wymogi jakościowe i ma najważniejsze międzynarodowe certyfikaty (ATEX, IECEx, UL, GL, DNV itp.).

Możliwość nieograniczonego migrowania istniejących projektów CoDeSys przy użyciu PFC200 z jednej strony pozwala zachować standardowe rozwiązania graficzne oprogramowania podczas prac projektowych, zaś z drugiej zapewnia długoterminowe bezpieczeństwo inwestycji. Zastosowanie platformy Linux daje użytkownikom – dzięki otwartej strukturze systemu – maksymalną swobodę programowania. Poza tym umożliwia stosowanie m.in. istniejących kodów źródłowych i algorytmów, np. procedur języka C, bez konieczności ich przekładania na język PLC.

Artykuł w całości w numerze PAR 6/2014. Zapraszamy do lektury!

www.wago.pl

Keywords

elastyczność i stuprocentowe bezpieczeństwo inwestycji., gdzie wymagane są niewielkie wymiary, Od lat WAGO-I/O-SYSTEM 750 znajduje zastosowanie w przemyśle procesowym – wszędzie tam

Related articles

  • OMRON wprowadza nowy DX1 Data Flow Controller
  • Sterownik kompaktowy PR205 z wyświetlaczem LCD i Ethernetem akYtec
  • Kompaktowe sterowniki dla maszyn mobilnych – elastyczność i niezawodność w wymagającym środowisku
  • Metody programowania robotów przemysłowych, cz. 4
  • Przemysł 4.0 w praktyce: nowoczesne narzędzia dla inteligentnej automatyki