• Home page
  • Articles
  • Drives

Optymalizacja zużycia energii

Monika Kłos print

Tuesday January 30 2018
Optymalizacja zużycia energii
Tweet

Silniki elektryczne stosowane w zakładach produkcyjnych pochłaniają 70 proc. energii elektrycznej. Chcąc obniżyć koszty produkcji i utrzymania przedsiębiorstwa, warto wdrożyć rozwiązania gwarantujące oszczędności w obszarze zużycia mediów, w tym w obszarze zużycia energii elektrycznej. Często już kilkuprocentowe zmniejszenie zużycia energii przekłada się na duże oszczędności finansowe.

Mając na uwadze korzyści płynące z oszczędności energii, firma Nidec Leroy Somer oferuje energooszczędne rozwiązania, w tym wysokosprawne silniki i falowniki. Kluczową sprawą jest jednak zwiększanie świadomości, czyli edukacja klientów. Z tego względu w centrum szkoleniowym w Poznaniu firma Nidec Industrial Automation Poland organizuje szkolenia m.in. z efektywności energetycznej adresowane do klientów-użytkowników. Do współpracy przy organizacji szkolenia firma zaprosiła partnerów – ekspertów z zakresu techniki cieplnej, sprężonego powietrza i energii elektrycznej. To umożliwia pokazanie szerokiego kontekstu zagadnienia efektywności energetycznej.

Sprawna analiza dzięki Energy Saving Advisor

Osiągnięcie oszczędności energii musi być poprzedzone kilkoma kluczowymi działaniami, takimi jak pomiar parametrów pracy urządzenia i profilu obciążenia wpływających na pobór energii oraz analiza i interpretacja uzyskanych danych. Dzięki tym informacjom można określić czas zwrotu z inwestycji i skalę oszczędności. Jeśli chodzi o energię elektryczną, pomocnym narzędziem może okazać się Energy Saving Advisor – aplikacja stworzona przez Leroy Somer pozwalająca szybko i wygodnie oszacować oszczędność energii. Uczestnicy szkolenia poznają metody pomiaru efektywności energetycznej.

Nidec

Wymierna oszczędność

Ciekawym, szczegółowo omawianym na szkoleniu zagadnieniem jest jakość energii, w tym zakłócenia występujące w sieci w postaci harmonicznych. Oddzielny blok stanowi specjalny pokaz – porównanie zużycia energii przez silniki o różnych sprawnościach (IE1, IE2 oraz synchroniczny). Na odpowiednio zaprojektowanej hamowni zadawany jest określony profil obciążenia, po czym podłączane są kolejno trzy różne silniki. Pomiar zużycia energii jest wyświetlany na panelu. Eksperyment pokazał różnicę rzędu 11 proc. poboru mocy między silnikiem IE1 a synchronicznym Dyneo. Kolejne szkolenie już wkrótce, serdecznie na nie zapraszamy.

NIDEC INDUSTRIAL AUTOMATION POLAND
ul. Bałtycka 6, 61-014 Poznań
tel. 61 8743 713
www.nidec.com

source: Automatyka 11/2017

Keywords

energia, Nidec, optymalizacja zużycia energii, silnik, technika napędowa

Related articles

  • Moduły SMS Bosch Rexroth – łatwe manipulowanie małymi elementami
  • Zintegrowana regulacja temperatury
  • Pasy napędowe, pasy klinowe: popularni producenci i dystrybutorzy
  • Technika napędowa
  • Jak dobrać serwomechanizm do aplikacji?