• Home page
  • Articles
  • Measurements

Bezstykowy pomiar grubości i profilu taśm, płyt i rur

WObit print

Tuesday June 22 2010
Seria 8301

Seria 8301

Tweet

Przy dzisiejszym stanie techniki, stosując czujniki drogi, można rozwiązywać znacznie więcej zadań pomiarowych i kontrolnych niż wcześniej. Profesjonalne oprogramowanie, wiedza z zakresu mechatroniki i niekonwencjonalnych czujników, to czynniki, dzięki którym firma MicroEpsilon znana jest jako kompetentny partner na całym świecie. Poniżej opisano jeden z systemów wykorzystujących różne fizykalne metody pomiarowe dla sprostania wymaganiom klienta.

 

ThicknessControl jest systemem pomiarowym do bezstykowego pomiaru grubości i profilu. Przeznaczony jest do opomiarowania płyt, taśm i rur bez zakończeń. Rewolucyjna koncepcja czujników składa się na wyjątkowość tego system, w którym połączono najwyższą precyzję z solidnością wykonania. ThicknessControl jest wyposażony albo w trawersujący układ, albo w wielościeżkową stałą głowicę czujników pomiarowych. Firma MicroEpsilon produkuje grupę urządzeń serii 83xx przeznaczonych do różnych materiałów i zadań.

Ustawienie czujników w systemach ze stałą ścieżką

Budowa ramowa moze być na życzenie klienta zmieniana w systemach ze stałą ścieżką. Najwyższa precyzję osiąga się dla ram O- i C-kształtnych.

Seria 8301
Seria 8302
Seria 8303
Seria 8305
THICKNESSCONTROL

ThicknessControl seria 8305

System do pomiaru grubości ścian rur plastikowych i grubości warstwy tworzywa pokrywającego rury metalowe

ThicknessControl seria 8305

Seria 8305 jest systemem ramowej budowy O-kształtnej. Cztery ścieżki pomiarowe prowadzą materiał jak na sprężynach powietrznych dokonując bezstykowo pomiaru grubości materiałów rurokształtnych, pokrytych tworzywem rur metalowych lub rur plastikowych. System komunikuje się bezpośrednio z siecią sterowników klienta.

Czujniki kombinowane EO 8 (wiroprądowe i optyczne) wykrywają mikrometrem laserowym górną krawędź mierzonego obiektu, jednocześnie czujnik wiroprądowy mierzy rurę metalową poprzez niemetaliczną i elektrycznie nieprzewodzącą warstwę pokrycia i określa w ten sposób dolną warstwę mierzonego pokrycia. Dzięki różnicowemu traktowaniu sygnałów wyliczana jest wartość grubości materiału. W ten sposób mierzyć można zarówno zewnętrzną jak i wewnętrzną średnicę rury.

Zasada pomiaru
Oprogramowanie
Pomiar
Właściwości:
  • średnica rury od 70 mm do 130 mm
  • kombinowana liniowość
  • dynamiczna powtarzalność
  • rozdzielczość w kierunku pomiarowym
  • prędkość pomiaru do 2 kHz
  • zakres pomiarowy

Bezstykowy pomiar grubości i profilu

Oprogramowanie

Realizacja kompleksowych zadań pomiarowych należy do podstawowych kompetencji firmy MicroEpsilon. Obok czujników, decydującą rolę odgrywa oprogramowanie. Opatentowany sposób programowania, który jest stosowany w kompletnych systemach, gwarantuje łatwą i przejrzystą obsługę bez specjalnych umiejętności. Za pomocą techniki „chwyć i upuść” można intuicyjnie realizować kalibrację, konfigurację i obróbkę danych. Wbudowane funkcje statystyczne służą do zbierania istotnych dla procesu danych, takich jak zamówienie, przebieg, wybieg i inne.

Kolejnymi systemami bezstykowego pomiaru grubości i profilu są ThicknessControl serii 8310 oraz 8312, które charakteryzują się ramą trawersującą C-kształtną. Systemy te opracowano dla zapewniają jakości i kontroli procesu produkowanych bez końca materiałów, takich jak separatory baterii, pasy transmisyjne, pasy zębate i uszczelki profilowe. Rewolucyjna koncepcja z innowacyjną technologią łożyskowania powietrznego i precyzyjnymi czujnikami zapewnia wyjątkowość systemu, łączącego najwyższą precyzję z solidnością wykonania.

Właściwości:
  • powtarzalność:
  • rozdzielczość:
  • szybkość pomiaru: do 10 kHz
  • skalowalna szerokość trawersowania: do 2000 mm
  • prędkość trawersowania: do 0,2 m/s
  • bezdrganiowe trawersowanie.
Zalety systemu
  • dynamiczne pomiary przy wysokiej dokładności i lokalnej rozdzielczości
  • stabilność temperaturowa przez kalibrację online
  • bezpieczna dla środowiska metoda pomiarowa, nie stosuje izotopów ani promieniowania rentgenowskiego
  • rozbudowane i zgodne z Windows oprogramowanie analizujące
  • solidna mechanika pomiarowa do trudnych warunków przemysłowych.

Mechanika

Czujniki triangulacyjne charakteryzujące się wysoką rozdzielczością wymagają bezwibracyjnego przemieszczania C-kształtnej ramy, co osiąga się przez zastosowanie nowoczesnej techniki łożyskowania powietrznego. Rama C-kształtna prowadzona jest na 4-punktowym podparciu powietrznym po granitowej powierzchni ślizgowej. Przy ciśnieniu roboczym 5 bar tworzona jest szczelina powietrzna o wysokości 6 µm. Ostre wymagania warunków przemysłowych są spełnione przez zastosowanie specjalnie opracowanych mechanizmów czyszczących. Zastosowanie tych technologii umożliwia precyzyjne pomiary przy wysokiej dynamice.

Precyzyjne łożyskowanie powietrzne
Pomiar grubości folii

Klasyfikacja różnych grubości

Zastosowanie algorytmów adaptacyjnych i technologii fuzzy do analizy danych pomiarowych prowadzą do wyjątkowej reprodukowalności systemu. Umożliwia ona klasyfikowanie różnych odcinków profili o różnej grubości. System uczy się przy pierwszym trawersie i modyfikuje nieustannie granice klasy w celu sortowania danych pomiarowych.

Oprogramowanie analizujące

Aplikacje analizujące i pomiarowe opracowano wykorzystując oprogramowanie ICONNECT. Dzięki możliwościom i modularności otoczenia programistycznego mogą być spełnione wymagania dotyczące wizualizacji, archiwizowania i parametryzowania systemu, bez zmiany rdzenia programu. Zdalna kontrola poprzez ISDN lub modem gwarantuje dużą dostępność i wydajny serwis 24 godziny na dobę.

Oprogramowanie ICONNECT
Panel sterujący

System do pomiaru grubości i profilu oraz prędkości przemieszczania pasków metalowych

Inspekcja taśm metalowych

Najnowszy system do bezstykowego pomiaru grubości i profilu pasków metalowych o grubości od 1 mm do 12 mm i szerokości do 4 m mierzy za pomocą zaawansowanych technik optycznych z odległości 190 mm, eliminując kłopotliwe w użyciu techniki radiacyjne. Dzięki głowicy trawersującej i zastosowaniu nowej generacji skanerów laserowych, każdy pasek metalu może otrzymać indywidualną metrykę z pomiarami o dokładności do 0,01 mm. Dodatkowo głowica laserowa do pomiaru prędkości pozwala określać prędkość przesuwu taśmy metalowej, które to dane, łącznie z informacją o grubości, mają wpływ na proces produkcyjny, polepszając jakość wyrobu.

Informacje http://www.micro-epsilon.pl/, http://www.wobit.pl/

Keywords

czujnik wiroprądowy, pomiar grubości

Related articles

  • Partnerstwo dla przyszłości automatyzacji
  • Technologia radarowa: niewidzialny strażnik produkcji żywności i napojów
  • Nowe mierniki panelowe akYtec – uniwersalny wskaźnik ITP17, wskaźnik słupkowy ITP15-M
  • Najprostszy sposób regulacji temperatury: 2TCR1 firmy akYtec
  • Autonomiczne czujniki VEGA. Klucz do IoT w logistyce i produkcji