• Home page
  • Articles
  • Przemysł 4.0

Polski przemysł zaprogramowany na technologię przyszłości

Materiał prasowy (ifm) print

Tuesday May 10 2022
Polski przemysł zaprogramowany na technologię przyszłości
Tweet

Polski sektor automatyki przemysłowej nie może sprawnie funkcjonować i konkurować z innymi krajami bez innowacyjnych rozwiązań z zakresu cyfryzacji. Na krajowym rynku dostępne są nowoczesne zastosowania i systemy służące do wspierania procesu digitalizacji. Jednym z najbardziej dopasowanych, zarówno do potrzeb małych zakładów produkcyjnych, jak i dużych fabryk, jest produkt oferowany przez ifm electronic, lidera rynku nowych technologii z dziedziny Przemysłu 4.0.

Z najnowszych danych Głównego Urzędu Statystycznego wynika, że we wrześniu 2021 r. produkcja sprzedana przemysłu była wyższa o 8,8 % w porównaniu z wrześniem 2020 r., gdy zanotowano wzrost o 5,7 % w stosunku do analogicznego okresu roku poprzedniego. Z kolei w porównaniu z sierpniem 2021 r. odnotowano wzrost o 11 %. Licząc od początku roku do końca trzeciego kwartału, produkcja sprzedana przemysłu wzrosła aż o 15,5 % w zestawieniu z analogicznym okresem rok wcześniej, kiedy podczas szczytu pandemii odnotowano spadek o 3,2 %.

Przemysłowe wzrosty

W komentarzu do raportu opracowanego przez analityków GUS można przeczytać, że po wyeliminowaniu wpływu czynników o charakterze sezonowym we wrześniu 2021 r. produkcja sprzedana przemysłu ukształtowała się na poziomie o 8,7 % wyższym niż w analogicznym miesiącu ubiegłego roku i o 0,9 % wyższym w porównaniu z sierpniem. Jednocześnie według wstępnych danych we wrześniu 2021 r. wzrosły także ceny produkcji sprzedanej przemysłu – o 0,7 % w stosunku do sierpnia 2021 r., natomiast w porównaniu z analogicznym miesiącem poprzedniego roku – o 10,2 %. Jak podają analitycy GUS, największy wzrost cen zaobserwowano w sekcji przetwórstwa przemysłowego – o 0,8 %. Zróżnicowane zmiany cen odnotowano w poszczególnych działach przetwórstwa przemysłowego. Najbardziej wzrosły ceny produkcji koksu i produktów rafinacji ropy naftowej, o 4,3 %.

Cyfrowy postęp

Zdaniem ekspertów na dobrą koniunkturę polskiej gospodarki olbrzymi wpływ ma stan polskiego przemysłu, który wzorem krajów wysoko rozwiniętych od kilku lat sukcesywnie inwestuje w zastosowania i systemy z gamy Przemysłu 4.0 wspierające produkcję. Rozwiązania smart manufacturing mają zalety zarówno w odniesieniu do maksymalizacji zysków, jak i minimalizacji strat. Z tego względu ich implementacja jest obecnie kluczowa w kontekście dążenia do elastyczności w związku ze stale zmieniającym się otoczeniem rynku i dynamiczną sytuacją w poszczególnych gałęziach przemysłu.

Postępująca automatyzacja, robotyzacja i cyfryzacja przynoszą konkretne efekty. Zwłaszcza w tym ostatnim aspekcie menedżerowie zarządzający polskimi zakładami przemysłowymi i fabrykami mogą korzystać z coraz szerszej palety innowacyjnych rozwiązań, m.in. w zakresie oprogramowania. Jednym z najpopularniejszych jest platforma IIoT dla przemysłu i produkcji moneo, oferowana przez ifm electronic – globalnego lidera w obszarze nowinek technologicznych z zakresu automatyki przemysłowej, który ma polską siedzibę w Katowicach. – Analiza czy monitoring funkcjonowania parku maszyn są obecnie wspierane przez wiele nowoczesnych rozwiązań, wchodzących w skład Przemysłu 4.0. Ekspresowy rozwój futurystycznych technologii niesie ze sobą także wzmacnianie funkcjonalności popularnych przedmiotów codziennego użytku, jak tablet czy telefon komórkowy, które mogą służyć do skomplikowanej diagnostyki stanu i oceny procesów produkcyjnych. Jako wiodący dostawca rozwiązań w zakresie automatyzacji udzielamy wsparcia od ponad pół wieku. Nasze doświadczenie w technologii budowy czujników skorelowaliśmy z ekspercką wiedzą naszych inżynierów zajmujących się oprogramowaniem. Dzięki temu powstała platforma moneo, którą można zarządzać za pomocą smartfona – mówi Aleksandra Banaś, prezes zarządu spółki ifm electronic.

ifm electronic

Innowacyjne podstawy

Diagnostyka odgrywa w mądrze zarządzanych przedsiębiorstwach przemysłowych fundamentalną rolę. Znajduje zastosowanie m.in. w fazach monitorowania stanu filtrów, działania silników czy zużycia elementów, monitoringu poziomu, drgań, temperatury, ciśnienia, a nawet prostego zliczania produktów i podkomponentów oraz kontroli pracy szaf sterowniczych.

Jak w praktyce działa moneo? Specjaliści tłumaczą, że to platforma IIoT, która łączy dwa poziomy – technologii informatycznej z operacyjną – za pomocą danych generowanych z czujników zamontowanych w instalacjach produkcyjnych. Dane te mogą być łatwo odczytywane i przetwarzane z wielu miejsc dostępowych. – Modułowa struktura złożona z oprogramowania podstawowego oraz aplikacji przeznaczonych do monitoringu stanu czy ustawiania parametrów jest gwarantowana dzięki czujnikom IO-Link. Taki system umożliwia wdrożenie pakietu oprogramowania dostosowanego do indywidualnych potrzeb firmy lub dużych oczekiwań sieci fabryk – uzupełnia Aleksandra Banaś.

Do wspomnianych oczekiwań można dostosowywać np. dostęp do opcji sprawdzania statusu sensorów, ustawień czujników czy parametrów masterów IO-Link ifm, odpowiadających za rejestrowanie danych procesowych podczas przeglądu produkcji. Można korzystać np. z darmowej aplikacji w połączeniu z adapterem bluetooth do masterów.

Automatyczny przegląd

Zainteresowaniem w procesach produkcyjnych cieszy się aplikacja moneo blue, umożliwiająca mobilne ustawianie parametrów i diagnostykę urządzeń IO-Link stosowanych w parkach maszyn. To intuicyjne oraz łatwe w obsłudze rozwiązanie można wdrożyć, używając adaptera bluetooth, przeznaczonego do użytku ze smartfonami. Instalacja wymaga jedynie krótkiej wizyty w sklepie oferującym wsparcie dla systemu Apple lub Android.

Dostępny kreator wyświetla w czytelnej graficznie postaci odpowiednie wartości procesowe pobierane z sieci czujników, m.in. ciśnienia, poziomu czy temperatury. Operator może równocześnie je odczytywać i analizować lub przesłać dalej w postaci pliku spakowanych elektronicznie dokumentów. Dalsza ocena danych zarejestrowanych przez adapter lub ich przegląd mogą odbywać się z poziomu arkusza kalkulacyjnego.

Zdarzenia mogą być też zbiorczo analizowane ze wszystkich urządzeń IO-Link podłączonych do mastera, nawet jeśli operator jest w ruchu lub przemieścił się w miejsce oddalone od maszyn z zainstalowanymi czujnikami. Jak wskazują profesjonaliści, aplikacja moneo może być stosowana we wszystkich fabrykach, nie tylko tam, gdzie utrzymanie ruchu jest najważniejszym elementem procesu produkcyjnego. Wykorzystanie tego innowacyjnego systemu z pewnością przełoży się na zapewnienie ciągłości produkcji, zwiększenie dostępności i wydłużenie pracy urządzeń, bez względu na rodzaj branży.

IFM ELECTRONIC Sp. z o.o.
ul. Węglowa 7, 40-105 Katowice
tel. 32 70 56 400
e-mail: info.pl@ifm.com 
www.ifm.com/pl 

source: Automatyka 12/2021

Keywords

automatyka, cyfryzacja, diagnostyka, ifm electronic, Przemysł 4.0

Parts of the series

Cyfrowe czujniki monitorują przemysłowe systemy gotowania

Cyfrowe czujniki monitorują przemysłowe systemy gotowania

More

Related articles

  • Transformacja cyfrowa w produkcji – wyzwania i szanse
  • Cyberbezpieczeństwo w automatyce przemysłowej
  • Cyberbezpieczeństwo w automatyce przemysłowej w branży Life Science
  • Generatywna sztuczna inteligencja stopniowo wchodzi do firm
  • Uczenie maszynowe: nauka na podstawie doświadczeń