• Home page
  • News

Audi na potrzeby procesu produkcyjnego poszerza możliwości druku 3D

Materiał prasowy print

Thursday April 11 2019
Audi na potrzeby procesu produkcyjnego poszerza możliwości druku 3D
Tweet

Audi intensyfikuje wykorzystanie drukarek 3D w procesie produkcyjnym. Zaprojektowane na zamówienie i lokalnie drukowane narzędzia pomocnicze z drukarek 3D wspomagają pracowników linii produkcyjnych. W przyszłości, za wdrożenie tej metody w zakładzie Audi w Neckarsulm, odpowiedzialny będzie specjalny dział.

Zespół ekspertów z centrum wdrożeń i analiz ma w zakładzie ręcznego montażu modelu R8 w Bölllinger Höfe ugruntowaną pozycję. Zespół skupia się na polimerowym druku 3D. W ścisłej współpracy z kolegami z linii montażowej, eksperci opracowują pomysły na nowe albo na zoptymalizowane narzędzia. Team, którym zarządza Waldemar Hirsch, projektuje na miejscu narzędzia, a następnie drukuje je w drukarce 3D. Podczas tygodniowych warsztatów, które miały miejsce w grudniu ubiegłego roku, zespół przetestował wykorzystywanie w ten sposób wytworzonych narzędzi w procesie seryjnej produkcji w fabryce. Specjaliści zidentyfikowali kilkaset zastosowań, w których drukowane narzędzia pozwalają na znaczne oszczędności.

Nowy dział druku 3D

– Tworząc osobny dział zajmujący się rozwojem technologii druku 3D, profesjonalizujemy ten projekt. W przyszłości jeszcze więcej pracowników będzie mogło korzystać z doświadczeń tego zespołu i ze specjalnie dla nich tworzonych narzędzi – mówi Helmut Stettner, dyrektor fabryki w Neckarsulm. Audi wykorzystuje ten projekt również do aktywnego stymulowania zmian kulturowych. Osoby zatrudnione na linii produkcyjnej są bezpośrednio zaangażowane w proces opracowywania narzędzi drukowanych w drukarkach 3D.

Waldemar Hirsch najwyższy priorytet nadaje kwestii skupienia się na pracownikach i na ich potrzebach. – Przy projektowaniu prototypu niezmiernie ważnym jest spełnienie życzeń naszych kolegów – podkreśla. – Naszym celem jest jak najszybsze dostarczenie osobom zatrudnionym w Audi odpowiednich, wydrukowanych w drukarkach 3D narzędzi i wsparcie ich w ten sposób w ich codziennej pracy.

Smart factory

Cały proces to kolejna cegiełka w cyfrowej transformacji firmy. Dla Audi oznacza to niezmiernie ważny krok na drodze przekształcenia produkcji w nowoczesną, inteligentną fabrykę – smart factory. Zastosowanie futurystycznej technologii zwiększa elastyczność i wydajność, a także umożliwia – zgodnie z sugestiami pracowników – dostosowanie produktów do potrzeb klienta.

– Decyzja o utworzeniu nowego działu wspiera tworzenie sieci łączącej różne fabryki. Docelowo, z fachowej wiedzy wytworzonej w Neckarsulm korzystać będzie cała Grupa Volkswagen – podsumowuje Helmut Stettner.

www.audi.com

source: Volkswagen Group Polska

Keywords

audi, branża automotive, druk 3D, Grupa Volkswagen, produkcja, przemysł samochodowy, volkswagen

Related articles

  • Sprężone powietrze pod pełną kontrolą – jak komponenty od ifm electronic pomagają zredukować straty w fabrykach?
  • CleanBox Reeco wyróżniony w konkursie „Liderzy Innowacji Pomorza i Kujaw 2025”
  • Efektywność energetyczna przedsiębiorstwa i jej audyt – poradnik ekspertów z Efektywniej.pl
  • Pierwsza orkiestra, w której wykorzystano kamery monitoringu, głośniki oraz sztuczną inteligencję
  • Przygotowywanie kawy z wykorzystaniem cobota Techman TM12 – demonstracja funkcjonalności systemu wizyjnego w wykonaniu firmy „Robotycy”