• Home page
  • News

Elastyczne i wytrzymałe detale. Nowe możliwości druku 3D w ofercie 3DGence

Materiał prasowy print

Friday August 16 2019
Elastyczne i wytrzymałe detale. Nowe możliwości druku 3D w ofercie 3DGence
Tweet

3DGence, polski producent drukarek 3D dla przemysłu, rozszerzył funkcjonalność swojego flagowego produktu INDUSTRY F340, wprowadzając do oferty filament Flexfill 98A. Od teraz firmy mogą drukować już także z materiałów elastycznych, które zastępują szeroko wykorzystywaną w przemyśle gumę, używaną m.in. do produkcji elementów w branży AGD, elektronicznej i motoryzacyjnej.

 

3DGence rozpoczął współpracę z czeskim producentem Fillamentum, głównie po to, aby użytkownicy drukarek przemysłowych INDUSTRY F340 mogli również drukować z materiału z jednej strony elastycznego, a z drugiej wytrzymałego na ściskanie, zgniatanie, rozciąganie i ścieranie. Dodatkowo śląska firma umożliwiła zastosowanie rozpuszczalnego materiału podporowego podczas drukowania z Flexfill 98A.

– Jako 3DGence staramy się cały czas dopasowywać do potrzeb naszych klientów, którzy coraz częściej w swojej pracy wykorzystują materiały elastyczne. Flexfill 98A wykazuje się wysoką odpornością na ścieranie i wytrzymałością na rozciąganie, w związku z czym materiał nadaje się do druku dynamicznie obciążonych części, np. uszczelnień czy wykonywania elementów wymagających częstego zginania. Nasz dział R&D opracował również możliwość podparcia wydruków z Flexfill 98A materiałem ESM-10, który może zostać z nich wypłukany. Umożliwia to uzyskanie nawet najbardziej złożonych geometrii – mówi Mikołaj Skorupa, 3D Printing Application Engineer, 3DGence.

Jeden z klientów 3DGence zastosował już nowy materiał elastyczny do wydrukowania osłony harmonijkowej do frezarki. Na oryginalną część zamienną musiałby czekać dwa tygodnie. Druk w technologii 3D trwał tylko jeden dzień, co pozwoliło zminimalizować okres przestoju maszyny. 

3DGence stale rozszerza bazę dostępnych materiałów współpracujących z drukarką INDUSTRY F340. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu w tym urządzeniu systemu modułowego. To uniwersalne rozwiązanie, które pozwala użytkownikowi swobodnie wymieniać materiały, z których drukuje. Wprowadzenie nowego filamentu wymaga jedynie zainstalowania modułu PRO kompatybilnego z tym materiałem. Nie trzeba kupować całego urządzenia. Sama wymiana modułu jest szybka i prosta.

– Niewiele przemysłowych drukarek 3D jest zdolnych do druku równocześnie z materiałów inżynieryjnych, takich jak m.in. ABS, poliamidów wzmacnianych włóknami czy PC, a także z filamentów elastycznych. 3DGence INDUSTRY F340 jest pod tym względem bardzo uniwersalna i jest przez to wyjątkiem na rynku – podkreśla Mateusz Sidorowicz, dyrektor marketingu w 3DGence.

3DGence opracowuje nowe rozwiązania technologicznie, wdraża druk 3D w przedsiębiorstwach, doradza oraz szkoli. Firma jako jedyny producent w Polsce dostarcza certyfikowane przez TÜV Rheinland drukarki 3D do zastosowań przemysłowych, takie jak 3DGence INDUSTRY F340 oraz DOUBLE P255. Spółka współpracuje z takimi partnerami jak GM, Alstom czy OSRAM.

https://3dgence.com/

source: 3DGence

Keywords

3DGence, druk 3D, drukarki 3d, INDUSTRY F340, wytwarzanie przyrostowe

Related articles

  • Jak często należy wykonywać serwis pompy ciepła? Komu go zlecić?
  • Grupa RENEX zaprezentowała premierową Linię Produkcyjną REECO podczas Targów Productronica 2025
  • Grupa RENEX na Warsaw Industry Week 2025 – kompleksowe rozwiązania dla przemysłu elektronicznego
  • CHARX control modular: Sterownik ładowania pojazdów elektrycznych, który spełnia rosnące wymagania rynku
  • Sprężone powietrze pod pełną kontrolą – jak komponenty od ifm electronic pomagają zredukować straty w fabrykach?