• Home page
  • News

Luma Automation stawia na jakość

Materiał prasowy print

Tuesday October 13 2020
Luma Automation stawia na jakość
Tweet

Sześć milionów złotych ze środków unijnych na realizację innowacyjnego projektu w Odlewni Kutno. Należąca do Lumy Automation Odlewnia Kutno uzyskała dofinansowanie ze środków unijnych w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój na opracowanie innowacji procesowych w postaci zintegrowanej technologii obróbki mechanicznej cienkościennych odlewów żeliwnych o skomplikowanym kształcie i rozwiniętej powierzchni, wspartej za¬awansowanymi technikami kontroli jakości. Technologia jest odpowiedzią na potrzeby m.in. producentów przekładni, armatury, hydrauliki, przemysłu wydobywczego oraz producentów pojazdów i maszyn specjalistycznych.

– Konsekwentnie stawiamy na dywersyfikację technologiczną. Bez wątpienia zwiększa ona możliwości biznesowe, pozwala sprawniej dopasować się do wymagań dynamicznego rynku. Klienci z kolei mogą wybrać optymalne rozwiązanie bez konieczności prowadzenia równolegle kilku projektów z różnymi dostawcami, zespołami inżynierów czy projektantów – podkreśla Rafał Durkiewicz, wiceprezes zarządu Odlewni Kutno.

Odlewnia Kutno otrzyma dotację w wysokości 6,1 mln zł w projekcie wartym blisko 13,3 mln zł. Zgodnie z harmonogramem całość prac projektowych powinna zostać zakończona do kwietnia 2023 r.

Projekt realizowany w Kutnie będzie obejmować badania przemysłowe i eksperymentalne prace rozwojowe z zakresu metalurgii i odlewnictwa, obróbki skrawaniem, automatyzacji procesów, metod i technik kontroli jakości oraz komputerowych systemów eksperckich opartych na elementach sztucznej inteligencji. Finalnym efektem realizacji zaplanowanych prac B+R będzie kompletny i zweryfikowany proces technologiczny, obejmujący etapy wstępnej kontroli jakości odlewów surowych, kompleksowo nadzorowanej i monitorowanej obróbki mechanicznej komponentów żeliwnych wraz z recyklingiem odpadów oraz ich finalnej inspekcji wymiarowej. Główny rezultat projektu zaspokoi potrzeby związane z obecnie wykorzystywanymi i planowanymi w praktyce produkcyjnej technologiami. Następstwem realizacji projektu będzie opracowanie technologii, która umożliwi wykonywanie skomplikowanych geometrycznie i cienko¬ściennych odlewów żeliwnych, wytwarzanych z żeliwa szarego i sferoidalnego na drodze odlewania do form bentonitowych oraz późniejszej obróbki mechanicznej, połączonej z kontrolą jakości, co w pełni zamknie cykl wytwarzania.

Przedmiotowa innowacja procesowa pozwoli nie tylko na radykalną poprawę efektywności kosztowej obecnie realizowanych procesów technologicznych, lecz także – przede wszystkim – na realizację procesu produkcji całkowicie nowego asortymentu wyrobów.

– Pomimo spowolnienia gospodarczego, będącego następstwem pandemii, szeroko rozumiane produkcja i obróbka metali dla branż wykorzystujących i rozwijających rozwiązania z zakresu automatyzacji przemysłu będą się rozwijać – uważa Wojciech Derda, prezes zarządu Grupy Kapitałowej Luma Automation.

Grupa Kapitałowa Luma Automation inwestuje w firmy, które specjalizują się w zaawansowanych technologiach produkcji i obróbki metali, i wspiera je. Grupę, która wciąż się rozwija, zarówno organicznie, jak i poprzez akwizycje, tworzą dziś cztery spółki: odlewnia żeliwa w Kutnie, odlewnia cynku i aluminium Saga, narzędziownia Luma Tools oraz ZM Postęp w Gliwicach.

http://lumaautomation.eu

source: Luma Automation

Keywords

Luma Automation, Odlewnia Kutno, technologia obróbki

Parts of the series

Luma zwiększa potencjał produkcyjny

Luma zwiększa potencjał produkcyjny

More

Related articles

  • Jak często należy wykonywać serwis pompy ciepła? Komu go zlecić?
  • Grupa RENEX zaprezentowała premierową Linię Produkcyjną REECO podczas Targów Productronica 2025
  • Grupa RENEX na Warsaw Industry Week 2025 – kompleksowe rozwiązania dla przemysłu elektronicznego
  • CHARX control modular: Sterownik ładowania pojazdów elektrycznych, który spełnia rosnące wymagania rynku
  • Sprężone powietrze pod pełną kontrolą – jak komponenty od ifm electronic pomagają zredukować straty w fabrykach?