• Home page
  • Articles
  • Others

Nowoczesna produkcja w sterylnych warunkach Cleanboxa

Materiał prasowy (RENEX) print

Wednesday October 04 2023
Nowoczesna produkcja w sterylnych warunkach Cleanboxa
Tweet

Postępująca miniaturyzacja produkcji oraz zwiększony nacisk na sterylność w niektórych branżach spowodowały zauważalny wzrost zapotrzebowania na specjalistyczne przestrzenie, umożliwiające realizację procesów produkcyjnych i badawczych w optymalnych warunkach. Z pomocą producentom przychodzą cleanboxy i cleanroomy, które, mimo pewnych różnic, spełniają kluczową rolę w utrzymaniu najwyższych standardów czystości. Ale czym dokładnie są te rozwiązania i kiedy warto je stosować?

Definicje i różnice

Cleanbox stanowi specjalistyczne urządzenie, w formie komory, która oferuje środowisko o wysokiej czystości, wolne od mikroorganizmów, cząstek kurzu i innych zanieczyszczeń, które mogą niekorzystnie wpłynąć na jakość produkcji lub badania. Wyposażone w zaawansowane systemy filtracji powietrza, w tym filtry HEPA i ULPA, oraz systemy kontrolujące temperaturę i wilgotność, cleanboxy zapewniają kontrolowane warunki niezbędne w wielu branżach, takich jak farmaceutyka, biotechnologia czy mikroelektronika.

Z drugiej strony mamy cleanroomy, czyli większe przestrzenie, które mogą obejmować całą halę produkcyjną. Podobnie jak cleanboxy, zapewniają one kontrolowane warunki, ale działają na większą skalę, co niestety wiąże się z wyższymi kosztami związanymi z budową i utrzymaniem.

Obraz2

Mimo że oba środowiska służą do utrzymania wysokiego poziomu higieny, różnią się one pod wieloma względami. Cleanboxy, będąc mniejsze i bardziej przenośne, umożliwiają realizację bardzo specyficznych zadań, które wymagają wyższego poziomu kontroli zanieczyszczeń. Dzięki mniejszym rozmiarom i modularnej konstrukcji, cleanboxy są zazwyczaj tańsze w budowie i utrzymaniu, co sprawia, że są bardziej dostępne dla mniejszych przedsiębiorstw lub laboratoriów z ograniczonym budżetem.

Zalety cleanboxów

Jednym z największych atutów cleanboxów jest ich zdolność do zapewnienia skoncentrowanej kontroli zanieczyszczeń. Dzięki mniejszej objętości tych urządzeń, możliwa jest izolacja konkretnych procesów, co zapobiega zakłóceniom spowodowanym generowaniem zanieczyszczeń. Elastyczność i przenośność cleanboxów pozwalają na łatwe ich przenoszenie i rekonfigurację w zależności od bieżących potrzeb.

Obraz3

Dla firm cleanboxy są atrakcyjną opcją także z ekonomicznego punktu widzenia. Ich implementacja jest mniej skomplikowana i szybsza niż budowa tradycyjnego cleanroomu, co przyspiesza wdrażanie różnych projektów, a także obniża koszty budowy i utrzymania.

Zastosowania i korzyści

Obraz4

W dzisiejszych czasach cleanboxy stają się coraz ważniejsze z wielu powodów. Technologiczny postęp, rosnące standardy jakości, a także wymogi regulacyjne i ochrony środowiska sprawiają, że kontrolowane środowiska są niezbędne w wielu procesach produkcyjnych i badawczych. Zapewniają one także ochronę przed zanieczyszczeniami biologicznymi, co jest kluczowe w medycynie i biotechnologii. Dzięki unikaniu krzyżowej kontaminacji oraz ograniczeniu błędów i wad wynikających z zanieczyszczeń, cleanboxy mogą zwiększyć wydajność produkcji oraz zmniejszyć koszty związane z odrzutami czy reklamacjami.

Regulacje i standardy

Stosowanie cleanboxów ma także zasadnicze znaczenie dla firm dążących do spełnienia różnorodnych norm i regulacji branżowych. Umożliwiają one spełnienie dobrych praktyk produkcyjnych obowiązujących w branżach farmaceutycznej, kosmetycznej i spożywczej, zapewniając kontrolę nad procesem produkcyjnym i zminimalizowanie ryzyka kontaminacji. W przemyśle elektronicznym i półprzewodnikowym, cleanboxy odgrywają kluczową rolę w przestrzeganiu norm IPC, określających standardy czystości i jakości produkcji.

Odpowiednie wyposażenie i utrzymanie cleanboxów często są warunkiem koniecznym do spełnienia rygorystycznych kryteriów norm ISO, w tym ISO 14644-1, która określa klasyfikację czystości powietrza. Wspomagają one także przestrzeganie regionalnych i krajowych przepisów prawnych dotyczących ochrony środowiska, co jest korzystne zarówno z punktu widzenia przedsiębiorstw, jak i ekosystemu.

Modułowość i skalowalność

Równie istotną cechą cleanboxów jest ich modułowość i skalowalność, które pozwalają na dostosowanie ich do konkretnych potrzeb produkcji. Modularność pozwala na łatwe dobieranie różnych segmentów i komponentów, a także na łatwą rozbudowę lub modyfikację struktury w miarę rozwoju przedsiębiorstwa. Skalowalność z kolei umożliwia łatwą adaptację cleanboxa do zwiększonego zapotrzebowania, co jest nie tylko efektywne kosztowo, ale również przyspiesza proces adaptacji do zmieniających się warunków rynkowych i regulacji. Tym samym, cleanbox może „rosnąć” razem z firmą, oferując możliwość stopniowego dodawania nowych funkcji czy powiększania powierzchni użytkowej.

Ergonomia i wygoda użytkowania

Obraz5

Nie można też zapomnieć o aspekcie ergonomii, która jest kluczowa dla zapewnienia komfortu pracy użytkownikom. Cleanboxy są zaprojektowane z myślą o maksymalizacji komfortu oraz efektywności pracy użytkowników, zaczynając od zapewnienia odpowiednich warunków oświetleniowych, poprzez właściwą wentylację, aż po optymalny układ przestrzeni. Przemyślane rozmieszczenie stacji pracy, właściwe dobrane meble oraz nowoczesne, przyjazne dla użytkownika interfejsy sprzyjają nie tylko zdrowiu i bezpieczeństwu pracowników, ale także zwiększają wydajność produkcji. Dbałość o detale, takie jak równomierne rozproszenie światła czy materiały łatwe do czyszczenia, tworzą przestrzeń pracy sprzyjającą zdrowiu i dobrobytowi pracowników, co w dłuższej perspektywie przekłada się na lepsze wyniki przedsiębiorstwa.

Realizacje i przypadki sukcesu

Wprowadzenie cleanboxów do procesu produkcyjnego stało się kluczem do sukcesu wielu firm na świecie. Jednym z takich przykładów jest przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji zaawansowanych komponentów elektronicznych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego. Problem z mikroskopijnymi zanieczyszczeniami mógł prowadzić do awarii krytycznych systemów. Jednak dzięki zastosowaniu cleanboxa, firma zdołała znacząco zredukować ryzyko kontaminacji, co przyczyniło się do poprawy jakości produkowanych komponentów i wzmocnienia pozycji rynkowej przedsiębiorstwa. Inne firmy, zarówno z branży farmaceutycznej, jak i elektronicznej, również doświadczyły pozytywnych zmian, implementując cleanboxy w swoich procesach produkcyjnych i badawczych.

Podsumowanie

Podsumowując, cleanboxy są innowacyjnym narzędziem wspomagającym kontrolę zanieczyszczeń w wielu sektorach przemysłu, a ich rosnąca popularność i szeroki zakres zastosowań świadczą o tym, że będą odgrywać coraz ważniejszą rolę w przemyśle nowoczesnym. Zapewniają one nie tylko wysoki poziom czystości, ale także szereg korzyści, w tym niższe koszty, lepszą ergonomię i możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa, służąc jako narzędzie do osiągania wyższych standardów jakości i bezpieczeństwa.

W kontekście rozwijającej się branży, warto zwrócić uwagę na ofertę Grupy RENEX, jednego z liderów polskiego rynku branży elektronicznej, która od dekady dynamicznie rozwija asortyment w obszarze pomieszczeń czystych. Dzięki produkcji w Polsce, firma ta, operująca również pod marką REECO, jest w stanie zaoferować szybką realizację zamówień niestandardowych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta, oferując zarówno meble specjalistyczne, śluzy, okna podawcze, jak i odzież wykonaną z materiałów bezpyłowych, a także gotowe pomieszczenia typu clean box.

Dodatkowo, działając przez pryzmat CENTRUM TECHNOLOGICZNO-SZKOLENIOWEGO RENEX, Grupa RENEX umożliwia nie tylko dobranie i opracowanie technologii oraz rozwiązań idealnie dopasowanych do specyfiki działalności klienta, ale także skuteczne przeszkolenie pracowników. Oferta ta jest uzupełniana przez usługi serwisu infrastruktury pomieszczeń i urządzeń, audyty oraz kompleksowe realizacje projektów, co czyni ją kompleksowym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw z różnych branż.

W celu uzyskania szczegółowych informacji, zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej www.cleanroom.com.pl.

source: Grupa RENEX

Keywords

automatyka, cleanbox, cleanroom, REECO, RENEX

Related articles

  • Straty magazynowe które widać dopiero po inwentaryzacji: lista miejsc gdzie znika towar
  • Dlaczego geometria grotu ma znaczenie? Wpływ kształtu na transfer ciepła
  • Lakiernia przemysłowa w erze Przemysłu 4.0
  • Nowe systemy pozycjonowania firmy norelem – zwiększona precyzja
  • Nowoczesne technologie w konstrukcji hal stalowych – co warto wiedzieć?