• Home page
  • Articles
  • Robotics

Wymiana narzędzi – ręcznie i automatycznie

Materiał prasowy print

Friday October 25 2019
Wymiana narzędzi – ręcznie i automatycznie
Tweet

Automatyzacja dzięki robotom przybiera na sile – zwiększa wydajność, przyspiesza procesy produkcyjne i wynosi procesy tworzenia wartości na wyższy poziom. Zimmer Group jako czołowy producent komponentów automatyzacji oferuje ogromny wybór ręcznych i automatycznych zmieniaczy narzędzi.

Aby zagwarantować optymalną infrastrukturę stosowanych komponentów, Zimmer Group wprowadził bogate portfolio elementów zasilających, do podawania mediów hydrokinetycznych, sprężonego powietrza, prądów obciążenia i sygnałów magistrali o najróżniejszej charakterystyce.

Ręczna zmiana

Ręczne zmieniacze narzędzi, gdzie mamy do czynienia ze zmianą w takcie sekundowym, zapewniają redukcję kosztów uzbrajania i minimalizację czasu przestojów dzięki trwającej zaledwie kilka sekund wymianie narzędzia. Elementy wykonawcze można wysterować za pomocą zintegrowanego układu przenoszenia powietrznego. Możliwe jest także przenoszenie elektryczne. Zintegrowana w obudowie dźwignia ryglująca umożliwia wymianę narzędzia bez środków pomocniczych.

Zautomatyzowana zmiana

W przypadku zmieniaczy automatycznych zaletą jest pewny chwyt przy spadku ciśnienia. System redundantny, wytworzony przez połączenie pochłaniacza sprężynowego z mechanicznym układem samoistnego hamowania, gwarantuje bezpieczeństwo maszyny. Taki zmieniacz pozwala na bezpieczną dla procesu zautomatyzowaną wymianę nawet za pomocą dużych robotów – dopuszczalne są ciężary manipulacyjne do jednej tony. Dzięki różnorodności przenośników nie ma znaczenia, jakie medium klient zamierza transportować – Zimmer Group może zaoferować odpowiednie rozwiązanie dla każdego wariantu.

Elementy zasilające

Wśród oferowanych przez Zimmer elementów zasilających są elementy do instalacji pneumatycznych, próżniowych i hydraulicznych, dzięki którym zyskuje się więcej powietrza i próżni. Jeśli potrzebne jest wyższe natężenie przepływu albo więcej przyłączy niż występuje w zmieniaczach narzędzi, można sięgnąć po te elementy. Możliwe jest łączenie pod ciśnieniem – dzięki elementom do transmisji energii hydrokinetycznej można osiągnąć ciśnienie robocze na poziomie 350 barów i łączyć obwody pod ciśnieniem bez ryzyka wycieku.

Kolejna grupa to elementy zasilające do prądów sygnałów i obciążenia. 32 sygnały w jednym elemencie zasilającym pozwalają sterować dużą liczbą elementów wykonawczych wraz z ich czujnikami. Dodatkową zaletą są najwyższe prądy znamionowe. Elementy zasilające obsługujące obciążenia do 150 A i 630 V AC pozwalają nie tylko sterować silnikami, ale także realizować zastosowania spawalnicze.

Z kolei elementy zasilające do transmisji sygnałów magistrali obiektowej i IO-Link zapewniają obsługę niemal wszystkich systemów magistrali obiektowej – od sieci Profibus po przemysłowy Ethernet. Użytkownik może wybierać spośród wielu różnych systemów i mieć przy tym pewność trwałości sięgającej miliona cykli łączenia. IO-Link to nowa komunikacja – dzięki tej funkcji można sterować innowacyjnymi rozwiązaniami manipulacyjnymi firmy Zimmer oraz innymi urządzeniami z interfejsem IO-Link.

Wzorem wśród elementów zasilających jest seria WER3000. Przestrzeń ograniczona przez przeszkadzające kable nie stanowi już problemu. Wystarczy kilka ruchów rąk, aby zmienić odgałęzienie przewodu z promieniowego na osiowe. Dzięki modułowej konstrukcji można wyposażyć aż pięć różnych zmieniaczy narzędzia w maksymalnie 20 elementów zasilających z tej serii.

ZIMMER GROUP SLOVENSKO
Centrum 1746/265, 017 01
Považská Bystrica, Slovensko
tel. +421 42 43 31 788, mob. +421 911 878 800
e-mail: roman.majersky@zimmer-group.sk
info.sk@zimmer-group.com

ZIMMER GROUP POLSKA
tel. +48 574 569 996, +48 664 343 738,
+421 42 4331 788
e-mail: roman.majersky@zimmer-group.sk
www.zimmer-group.pl

source: Automatyka 5/2019

Keywords

Zimmer Group, zmieniacz narzędzi

Parts of the series

Amortyzatory PowerStop. Perfekcyjna technika

Amortyzatory PowerStop. Perfekcyjna technika

More
Inteligentna optymalizacja zamiast inwestycji

Inteligentna optymalizacja zamiast inwestycji

More

Related articles

  • Universal Robots przedstawia UR15 – najszybszego cobota w historii z osiągami niespotykanymi dotąd w robotyzacji współpracującej
  • Zwrot z inwestycji w robotyzację - analiza, praktyczne porady oraz nadchodzące trendy w robotyce
  • Metody programowania robotów przemysłowych, cz. 3
  • Pierwszy krok w dziedzinie robotyki współpracującej opartej na AI. Teradyne Robotics debiutuje z rozwiązaniami opartymi na AI Accelerator na NVIDIA GTC 2025.
  • Rozwiązanie „cobot jako platforma”