< Previous20AUTOMATYKAPRODUKTYPAKIET ROZWIĄZAŃ USPRAWNIAJĄCYCH PRACE MAGAZYNOWEFirma Zebra Technologies Corporation zaoferowała intuicyjne rozwiązania magazynowe – oprogramowanie do zarządzania obiegiem pracy w magazy-nie, skaner pierścieniowy i wyświetlacz do mocowania na głowie.Rozwiązanie Zebra FulfillmentEdge wykorzystuje komputery Zebra z sys-temem Android oraz innowacyjne akcesoria opcjonalne, takie jak nowy wyświetlacz HD4000 klasy korporacyjnej do mocowania na głowie. Pozwala na dynamiczne zarządza-nie obiegiem pracy w czasie rzeczywistym oraz kierowanie pracowników do odpowiednich zadań kompletacyjnych, bez kosztownych i ryzykownych zmian w infrastrukturze bazowej. Z kolei bezprzewodowy ska-ner pierścieniowy RS5100 na jeden palec umożliwia swobodną pracę rąk i tym samym zwiększa produktywność w środowisku przemysłowym. Wytrzy-mały wyświetlacz przezierny HD4000 do mocowania na głowie, który jest pierwszym tego typu urządzeniem w ofercie firmy Zebra, pozwala natomiast ograniczyć ryzy-ko popełnienia błędów. Zapewnia to lekka i ergonomiczna budowa oraz możliwość wyświetlania instrukcji dotyczą-cych kolejnych zadań bez angażowania rąk i odrywania wzroku od wykonywanych zadań. "% SKANERY PROFILU 2D/3D DO DYNAMICZNYCH ZADAŃ POMIAROWYCHSWITCH GIGABIT ETHERNET LAYER 3Skanery laserowe scanControl to bardzo wydajne czujniki profilu, charakteryzujące się dokład-nością i szybkością pomiaru. Nowe skanery scanCONTROL 30xx z niebieską linią lasera są dostępne z zakresami pomia-rowymi 25 mm i 50 mm (wzdłuż linii lasera/osi X). Zapewniają skalibrowane dane profilu 2D z niemal 5,5 mln punktów na sekundę i generują do 2048 punktów pomiarowych na profil. Modele scanCONTROL 3060-25/BL osiągają rozdzielczość blisko 12 µm w osi X. Częstotliwość profilu do 10 kHz spra-wia, że nowe skanery laserowe profilu świetnie sprawdzą się w szczególności w szybkich procesach. Dzięki innowa-cyjnemu trybowi High Dynamic Range czujnik generuje precyzyjne wyniki pomiarów nawet na niejednorodnych powierzchniach. Dane wyjściowe ustalonych wartości są przesyłane przez Ethernet lub RS-422. Ponadto opcjonalny scanCONTROL Gateway umożliwia integrację tych czujników w systemach sterowania Profinet, EtherCAT lub EtherNet/IP.Czujnik scanCONTROL 30xx/BL to skaner laserowy oparty na technologii niebieskiego lasera, który zapewnia wiele korzyści w różnych zadaniach pomiarowych w porównaniu z czujnikami z czerwoną diodą laserową. W przeciwieństwie do czerwonego lasera o dłuższej fali, niebiesko-fioletowe światło lasera prawie nie przenika w głąb obiektu pomia-rowego. ;3 Red Lion Controls, firma specjalizująca się w dziedzinie komu-nikacji, monitorowania i sterowania w systemach automatyki przemysłowej i sieciowych, wprowadziła na rynek innowa-cyjny przemysłowy switch Ethernet NT328G Layer 3. Urzą-dzenie z 28 szybkimi portami komunikacyjnymi (24 × Gigabit Ethernet i 4 × 10 Gigabit Ethernet) gwarantuje niezawodne przełączanie przy pełnej przepustowości. Wyróżnia się wyjąt-kową wydajnością i niezawodnością, pozwalając zaspokoić potrzeby przemysłu wydobywczego, energetycznego, trans-portu, gospodarki wodno-ściekowej, sektorów monitoringu i bezpieczeństwa, a także innych aplikacji wymagających dużej szybkości transmisji danych.Switche NT328G Layer 3 występują w wersjach z różnymi konfiguracjami portów miedzianych i optycznych, umożli-wiając realizację różnych opcji połączeniowych. Obsługują routing w warstwie 3, co pozwala na przesyłanie danych mię-dzy sieciami VLAN i podsieciami i zapewnia dużą elastyczność oraz skalowalność. Wśród wbudowanych funkcji jest redun-dancja sieciowa, zaawansowane mechanizmy bezpieczeń-stwa, opartą na regułach kontrolę ruchu w sieci oraz łatwą konfigurację i zarządzanie. Wszystko to redukuje koszty opera-cyjne i umożliwia ciągłe monitorowanie aktywności sieciowej. 342112/2019PRODUKTYSiemens Digital Industries Software wprowadził nową wersję oprogramo-wania Simcenter STAR-CCM+ z nowymi modelami fizycznymi, która gwaran-tuje realizm i wierność przeprowadza-nych symulacji. Istotną zaletą oprogra-mowania jest możliwość symulowania procesu spalania, a także oszczędza-jące czas narzędzia, dzięki którym inżynierowie mogą podejmować trafniejsze decyzje, iden-tyfikując najlepsze rozwiązania w ciągu kilku godzin, a nie kilku tygodni.Funkcja modelowania procesu spalania pozwala projek-tantom szybko i bezproblemowo dokonać oceny osiągów silników benzynowych z bezpośrednim wtryskiem paliwa. Dzięki niej możliwe jest również au-tomatyczne zweryfikowanie parame-trów silnika przy różnych prędkościach obrotowych i obciążeniach, co z kolei pozwala wygenerować cyfrowe mapy osiągów jednostek napędowych.Nowe, bezpośrednie połącze-nie między programami Simcenter STAR-CCM+ oraz Simcenter NASTRAN umożliwia użytkownikom tych narzędzi bezpośrednie ana-lizowanie skutków interakcji między płynami a konstrukcją, ograniczając potrzebę stosowania nadmiernie zachowaw-czych rozwiązań projektowych. WYDAJNE KOMPUTERY PANELOWE ESAXS7 to rodzina przemysłowych komputerów panelowych firmy ESA, zapewniających szybkie przetwarzanie danych i odporność na pracę w trudnych warunkach zakładów produkcyjnych. Do zalet komputerów linii dynamic należą doskonałej jakości komponenty i możliwość elastycznej konfiguracji. Duża wytrzymałość mechaniczna i solidna konstrukcja predysponują je do pracy w trudnych warun-kach przemysłowych.Komputery bazują na szybkich procesorach Intel Atom Dual Core, Core2Duo lub trzeciej generacji iCore. Są wyposa-żone w dotykowe ekrany LCD TFT o przekątnych: 12,1″, 15″, 17″ i 19″. Podświetlenie LED zapewnia im trwałość i oszczęd-ność energii, a wysoka rozdzielczość i jasność gwarantują doskonałe wyświetlanie nawet najbardziej rozbudowanych wizualizacji. Wszystkie modele są wyposażone w metalowe obudowy z frontami wykończonymi aluminium lub stalą nierdzewną INOX.Minimalna gwarantowana przez producenta żywotność podświetlenia wynosi 50 000 godzin, a stopień ochro-ny ‒ IP66. Komputery w wykończeniu INOX i True Flat są przydatne szczególnie w bran-żach, w których wymagane jest spełnianie rygorystycznych norm odnośnie higieny. XS7 INOX są zgodne wytycznymi standardu FDA 21/PN-EN 1672-2+A1, bardzo popularnego w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. )%0 3+ < + +33 3 SIMCENTER STAR-CCM+ DO SYMULOWANIA PROCESÓW SPALANIA W SILNIKACHFirma B&R wprowadziła nową wersję inteligentnego systemu transportu ACOPOStrak o stop-niu ochrony IP69k. Moduły torów mogą być myte pod ciśnieniem w temperaturze do +80 °C, dzięki czemu można je stosować w prze-myśle spożywczym i farmaceutycz-nym, o najwyższych wymaganiach w zakresie czystości. Nowy tor jest nie tylko zabezpieczony przed skutkami mycia ciśnieniowego, ale także przed pyłem. Stopień ochrony IP69k umożliwia wykorzystywanie systemu torów w początkowych etapach pakowania produktów. Może być stosowany zarówno w suchych, jak i mokrych obszarach złożonych instalacji. Wózki i segmenty toru w nowej wersji są wykonane ze stali nierdzewnej, bezpiecz-nie spawane i tym samym odporne na koroz-ję. Obudowa ze stali nierdzewnej umożliwia transport produktów żrących i pracę systemu ACOPOStrak w atmosferze korozyjnej, np. mgle solnej. Wszystkie powierzchnie toru są odpor-ne chemicznie, co zapobiega przedostawaniu się cząsteczek lub płynów do wnętrza wózków i segmentów. Zespół magnesów wózków jest w pełni zabezpieczony przed skutkami mycia ciśnieniowego.Wersja IP69K systemu ACOPOStrak firmy B&R umożliwia opłacalną produkcję jednostkowych partii z wydajnością wła-ściwą produkcji masowej. System można elastycznie rozbu-dowywać poprzez dodanie modułów torów i stacji obróbki. 7.* % &+ZMYWALNY SYSTEM ACOPOSTRAK22AUTOMATYKAROZMOWAROZMOWA9 + ? ) ( ( ( +3+ @ A <?B 3%+( %A1 + ( 3 % )% 1 ( + +< < %1 @ - ) % & + /3 % + #) + C% + 1 3 A% @ ( 2Pomiar i wzorcowanie na pełnych obrotachNa czym opiera się działalność firmy Limatherm Sensor?Limatherm Sensor to dynamicznie rozwijająca się spółka, oferująca kom-pleksowe rozwiązania pomiarowe. Domeną działalności jest produkcja aparatury kontrolno-pomiarowej, głównie przemysłowych czujników temperatury. Firma powstała w 1969 r. jako Oddział Zamiejscowy Krakowskiej Fabryki Aparatury Pomiarowej w Lima-nowej. Od wielu lat oferuje klientom doradztwo w zakresie rozwiązań po-miarowych oraz realizacji projektów pomiarowych. Firma należy do Grupy INTROL, notowanej na Giełdzie Papie-rów Wartościowych od 2007 r. Jednym z wiodących tematów na-szego grudniowego numeru są czuj-niki w procesie produkcji. Limatherm Sensor, jako producent przemysło-wych czujników temperatury, za którym stoi 50-letnie doświadczenie, należy do ekspertów w tej dziedzinie. Jakie cechy czujników oraz inne czyn-niki wpływają w największym stop-niu na ich jakość, wydajność i bezpie-czeństwo? Na etapie produkcji wpływ na jakość produktu mają zarówno użyte mate-riały i technologie, jak i posiadane doświadczenie. W naszym przypadku Fot. Limatherm Sensor2312/2019ROZMOWA DOBRA OBSŁUGA KLIENTA WYMAGA STWORZENIA WŁASNEJ SEGMENTACJI RYNKU. OZNACZA TO ZARÓWNO DIAGNOZĘ OBSZARÓW I RYNKÓW, JAK I DOPASOWANYCH DO NICH PRODUKTÓW. ROZMOWAmateriały są dostarczane przez spraw-dzonych dostawców, a weryfikacja nie odbywa się na zasadzie wypełniania biurokratycznej ankiety, lecz w trak-cie przeprowadzania długotrwałych badań i testów. Przykładami są za-kończone prace badawcze Zespołu ds. Innowacji i Rozwoju pod prze-wodnictwem prof. dr. hab. inż. Igora Kurytnika, mające na celu wyłonienie dostawców elementów pomiarowych, którzy spełniają najwyższe standardy jakościowe. Pierwszy proces badaw-czy dotyczył platynowych rezystorów Pt 100/385. Wygrzewanie było wyko-nane z użyciem osłon metalowych i ceramicznych, tak aby można było określić wpływ oddziaływania zanie-czyszczeń na charakterystykę termo-metryczną rezystora w łącznym czasie 1000 godzin. W trakcie wygrzewania cyklicznie wykonywano wzorcowa-nie w temperaturze 0 °C i 100 °C, aby można było śledzić zmiany charakte-rystyki. Zwrócono uwagę, że chociaż termometry różnych firm spełniają wymagania klasy dokładności i od-powiadają znormalizowanym stan-dardom, to jednak najważniejszy pa-rametr stanowiący przedmiot badań – stabilność w czasie eksploatacji – wykazywał znaczne rozbieżności. Wykonano również inne testy. Dokonano badania stabilności cha-rakterystyki dla czujników termoelek-trycznych płaszczowych wykonanych z różnych materiałów różnych pro-ducentów. Podobnie jak w termo-metrach rezystancyjnych przed wy-grzewaniem wszystkie dostarczone czujniki zostały wywzorcowane i speł-niały wymagania klasy. W trakcie wy-grzewania okazało się, że część z nich bardzo szybko zmieniła charaktery-stykę i nie spełniała już wymagań. Opisane badania pozwoliły wy-brać najlepszych dostawców, którzy spełniają rygorystyczne wymagania stabilności charakterystyki w czujni-kach temperatury produkowanych przez firmę Limatherm Sensor. Stała współpraca i wymiana doświadczeń z wybranym producentem pozwala na ciągłe doskonalenie i podnosze-nie jakości produkowanych czujników temperatury z zastosowaniem zwa-lidowanych dostaw. I to właśnie sta-nowi sedno odpowiedzi na pytanie, co ma zasadniczy wpływ na jakość produkowanych wyrobów. Jakie podstawowe aspekty na-leży uwzględnić przy doborze ta-kich urządzeń?Najważniejsze przy doborze każdego urządzenia jest to, by słuchać co mówi klient. Wykonać czujnik temperatury potrafi wiele firm, lecz rozwiązać przy okazji sprzedaży problem pomiarowy to już wyższy poziom obsługi. 50 lat funkcjonowania firmy może zgub-nie podpowiadać, że nie ma proble-mów, które stanowiłyby wyzwanie. Tymczasem ostatnie lata pokazały, że jest wiele obszarów, które można, a nawet trzeba zgłębić. Takie właśnie twórcze myślenie doprowadziło fir-mę Limatherm Sensor do uzyskania zastrzeżeń patentowych w obszarze produkowanych czujników tempera-tury. Dokonaliśmy czterech zgłoszeń patentowych, uzyskaliśmy trzy pa-tenty, a ponadto korzystamy z wiedzy i doświadczenia prof. dr. hab. inż. Igo-ra Piotra Kurytnika, który jest autorem ponad 400 książek i artykułów nauko-wo-technicznych oraz 50 patentów. Który rodzaj czujników temperatury w Waszej ofercie cieszy się najwięk-szym popytem? Limatherm Sensor produkuje prak-tycznie wszystkie typy czujników oporowych, termoelektrycznych. Jest grupa czujników, które cechuje uni-wersalność. Jednak naszą domeną jest produkcja czujników specjali-stycznych oraz dedykowanych, które sprawdzają się w określonych aplika-cjach pomiarowych.Przykładem jest dopracowana w ostatnich latach konstrukcja czuj-ników z użyciem osłon ceramicznych. W wielu aplikacjach te obudowy za-stępują osłony metalowe, co sprawia, że czujniki są znacznie odporniejsze na działanie związków chemicz-nych. Jednocześnie są odporne na szok termiczny czy uszkodzenia me-chaniczne. Atutem naszej firmy jest zaangażowanie w rozwiązywanie niestandardowych problemów po-miarowych. Jakie są kluczowe branże, do któ-rych dostarczacie produkty?Dobra obsługa klienta wymaga stwo-rzenia własnej segmentacji rynku. Oznacza to zarówno diagnozę obsza-rów i rynków, jak i dopasowanych do nich produktów. Limatherm Sensor, jako producent automatyki przemysło-wej, ma stałych odbiorców związanych z branżą energetyczną, chemiczną i petrochemiczną, odlewniczą (odlew-nictwo stali oraz szkła), cementowo--wapienniczą i przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nie bez znaczenia jest również segment produkcji spożyw-czej oraz ochrony środowiska, w tym przede wszystkim spalarnie wszelkiego rodzaju odpadów. Osobnym sektorem jest kolejnictwo. Ostatnie lata pokazały w tym zakresie duży progres – dostar-czane urządzenia stanowią znaczący udział w obrotach naszej firmy. Segmentacja rynku umożliwia tworzenie dedykowanych produk-tów, ściśle dopasowanych do potrzeb poszczególnych branż. Indywidualne podejście do każdego klienta, a jed-nocześnie do każdej aplikacji, pozwala na realizację długofalowej współpracy z obopólnymi korzyściami. Jakie produkty spoza grupy czujników – przetworniki, rejestratory, manome-try, regulatory – stanowią najwięk-szą część oferty Limatherm Sensor? 24AUTOMATYKAROZMOWAROZMOWANieodzownym elementem automa-tyzacji procesów produkcyjnych są urządzenia współpracujące z czujni-kami temperatury. Czujniki często są wyposażone w przetworniki sygnału pomiarowego, w tym z różnymi z pro-tokołami komunikacyjnymi – HART, Profibus itp. – służącymi do współ-pracy z systemami zarządzającymi automatyzacją. W ramach aparatury kontrolno-pomiarowej oferujemy spo-rą gamę urządzeń do monitorowania, sterowania, regulacji, diagnozowania i kalibracji. Poważnej dywersyfikacji uległy przetworniki ciśnienia, które obecnie są jednym z ważniejszych źródeł przychodów w zakresie apara-tury. Tak jak w przypadku czujników temperatury stanowią one pierwsze ogniwo aplikacji pomiarowej, inicju-jąc pomiar. Nie bez znaczenia jest rozwój oferty grzejników elektrycz-nych i kompletnych zespołów grzej-nych. Od sześciu lat w naszej ofercie są nagrzewnice elektryczne, produkowa-ne w różnych konfiguracjach, zgodnie z potrzebami związanymi z ogrzewa-niem pojazdów szynowych. Spółka Limatherm Sensor jest też silnie obecna w branży utrzymania ruchu, czyli na rynku, który jest bardzo rozdrobniony. Każdego roku wykonywa-nych jest średnio kilkaset indywidual-nych opracowań dokumentacji produk-cyjnej – są to mniejsze lub większe pro-jekty aplikacji pomiarowych. Podkreślić należy również wzrostową tendencję produkcji na tzw. rynek „producentów pierwotnego wyposażenia”, czyli OEM.Co wyróżnia Was na tle konkurencji i dlaczego klient powinien sięgnąć właśnie po produkty Limatherm Sensor? Rynek w naszym segmencie jest pełen produktów wysokiej jakości. Limatherm Sensor wyróżnia dodatkowo bardzo krótki termin wykonania oraz elastycz-ność w zakresie dostosowania wyrobu do indywidualnych wytycznych. Jaka są Wasze założenia w zakresie polityki sprzedażowej, w tym dys-trybucyjnej?Bardzo ważnym kierunkiem rozwoju fir-my jest sprzedaż zagraniczna. W ostat-nich latach rozwija się ona dynamicznie i stanowi coraz bardziej znaczący wkład w ogólnej wartości obrotów. Dostawy te dotyczą przede wszystkim przemysło-wych czujników temperatury. Dążymy do ustanowienia na danym terytorium przedstawiciela, który będzie gwaran-tował wysoki poziom obsługi lokalnych odbiorców. Jednym z kluczowych zało-żeń jest dobra znajomość danego ryn-ku przez ustanowionych dystrybutorów produktów naszej marki. Sukces gwa-rantuje dobra, partnerska współpraca na linii producent–dystrybutor, gdyż partnerzy handlowi zwykle nawiązują kontakty z producentem, rzadziej dzia-łają na zasadzie redystrybucji.Celem na najbliższe miesiące jest ustanowienie nowych kanałów dystry-bucji w kolejnych krajach unijnych, jak również poza obszarem Unii. W strukturach Limatherm Sensor działa Laboratorium Pomiarów Temperatury. Jakie usługi oferuje obecnie laboratorium i na ile dużą popularnością cieszy się oferta wzor-cowania? Informacja dotycząca klasy stosowa-nych urządzeń pomiarowych to nie kwestia trendu czy mówiąc bardziej językiem „komercyjnym” mody, lecz dobrej praktyki inżynierskiej. Produkt wysokiej klasy zapewnia dobrze mo-nitorowany proces, nierzadko dużą oszczędność drogiej energii czy zmini-malizowanie czasu przestojów spowo-dowanych awariami. Finalnie to wyso-kiej jakości produkt, będący efektem procesu wytwórczego naszego klienta. Laboratorium pomiarowe działające w ramach spółki Limatherm Sensor od 2007 r. ma Certyfikat Akredytowa-nego Laboratorium Wzorcującego nr AP 108 wydany przez Polskie Centrum Akredytacji, potwierdzający spełnienie wymagań normy PN-EN ISO/IEC 17025. Przyrządy metrologiczne wykorzysty-wane w procesie wzorcowania mają odniesienie do państwowych i między-narodowych wzorców jednostek miar (GUM, PTB, NIST). Wieloletnie doświad-czenie i ciągłe doskonalenie metod po-miarowych pozwoliło zoptymalizować proces wzorcowania aparatury pomia-rowej przez automatyzację stanowisk pomiarowych, co w efekcie umożliwiło podniesienie jakości wykonywanych usług wzorcowania oraz skrócenie cza-su ich wykonania. Dzięki autorskim roz-wiązaniom oprogramowania możemy dostosować się do wymagań i potrzeb, jakie stawia przed nami klient. Niedawno nasze Laboratorium Po-miarów Temperatury przeprowadziło się do nowej siedziby, a pomieszcze-nia, w których wykonywane są pomia-ry zostały profesjonalnie dostosowane do wymagań najwyższego standardu, określonych dla laboratorium wzorcu-jącego i spełnienia warunków środo-wiskowych. Zasilanie przyrządów po-miarowych przy użyciu wysokiej klasy filtrów pozwala osiągnąć jeszcze lepsze dokładności pomiarowe. Laboratorium wyposażone zostało w wysokiej klasy przyrządy pomiarowe, m.in. piec do wzorcowania czujników temperatury, co pozwoliło rozszerzyć zakres pomia-rowy do 1500 °C, a ponadto kalibratory wielofunkcyjne do wzorcowania wielko-ści elektrycznych mierników cyfrowych, cęgowych, tablicowych, mierników mocy, kalibratorów, symulatorów oraz kalibrator do testerów instalacji elek-trycznych. W ten sposób zapewniamy kompletne rozwiązanie dla sprawdza-nia testerów izolacji, testerów RCD, testerów pętli prądowych czy testerów urządzeń przenośnych (PAT).Nasze laboratorium realizuje wzor-cowania zarówno w stałej siedzibie, jak i wyjazdowe, w siedzibie klienta. Stawiamy sobie za cel stały wzrost zaufania i satysfakcji klientów, syste-ZBIGNIEW JUSZKIEWICZAbsolwent Wydziału Mechanicznego Politechniki Krakowskiej. Karierę zawodową rozpoczął w 1987 r. od pracy w Krakowskiej Fabryce Apara-tury Pomiarowej Oddział w Limano-wej, w której pełnił funkcję konstruk-tora ds. wyrobów. Po przekształceniu oddziału zamiejscowego i powstaniu firmy Limatherm SA objął stanowi-sko kierownika kontroli jakości, a następnie dyrektora wydziału aparatury kontrolno-pomiarowej. Od 2004 r. pełni funkcję prezesa zarządu firmy Limatherm Sensor Sp. z o.o., która powstała w wyniku wydzielenia ze struktur Limatherm SA. 2512/2019ROZMOWAmatyczne poszerzanie oferty i zakre-su wzorcowania oraz wysoki poziom świadczonych usług uzyskany przez wiarygodność wyników. W celu dosko-nalenia stosowanych metod wzorco-wania nawiązaliśmy współpracę z inny-mi laboratoriami, w tym z podmiotami naukowo-badawczymi.Wzorcując przyrządy pomiarowe produkowane przez Limatherm Sen-sor, zyskujemy możliwość weryfiko-wania stabilności charakterystyki dla przyrządów, które wracają do naszego laboratorium do ponownego wzorco-wania. Wzorcowania te są realizowane cyklicznie, więc możemy sprawdzać stabilność w okresie kilkuletnim. W tym roku firma Limatherm Sensor świętowała 50-lecie istnienia. Co miało największy wpływ na rozwój, sukces i przetrwanie firmy w dynamicznie zmieniającej się rzeczywistości?Formalnie spółka Limatherm Sensor świętuje 15-lecie istnienia, jed-nak została ona wyłoniona z firmy Limatherm SA, która istnieje na rynku od 50 lat. Od początku działalności, czyli od 1969 r., jesteśmy kojarzeni z produkcją czujników temperatury. Aby firma przetrwała na rynku, potrzeb-ne były absolutnie pełna dbałość i ukie-runkowanie na klienta, innowacyjność i profesjonalizm, a co za tym idzie zaspokajanie ciągle rosnących potrzeb związanych z opomiarowaniem apli-kacji w przemyśle. Ważne było również stałe doskonalenie jakości produkowa-nych wyrobów, podejmowanie działań związanych z rozwojem firmy, podno-szenie kwalifikacji pracowników oraz unowocześnianie parku maszynowego. To pozwoliło firmie osiągnąć rynkowy sukces, skutkujący uplasowaniem się w czołówce producentów przemysło-wych czujników temperatury.Gdzie widzi Pan firmę za 10 lat? Perspektywa 10-letnia jest dosyć od-legła. W ciągu 15 lat formalnej dzia-łalności Limatherm Sensor przychody firmy wzrosły dziesięciokrotnie. Jeśli utrzymamy takie tempo – a nie zamie-rzamy go zwalniać – za 10 lat sukces może być niewspółmierny do tego, któ-ry osiągnęliśmy do tej pory. Oczywiście zależy to nie tylko od nas, ale także od koniunktury gospodarczej. Dla takich firm jak nasza, czyli producentów au-tomatyki przemysłowej, koniunktura w Europie, która jest skupiona na re-industrializacji, jest dobra. Chcemy to wykorzystać, a nowy budynek, w któ-rym firma ma siedzibę od roku, po-zwala nam na modernizację produkcji, zwiększenie jej elastyczności, stosowa-nie najnowszych technik pomiarowych i konsekwentne realizowanie strategii dostarczania produktów oraz usług na najwyższym poziomie technologicz-nym. Strategia firmy na najbliższe lata to zwiększenie udziału w polskim rynku i znaczne wzmocnienie obecności na rynkach zagranicznych. *+ Urszula Chojnacka /9 /D REKLAMAChcesz wiedzieü więcej?Zapisz się na newsletterwww.automatykaonline.pl26AUTOMATYKATEMAT NUMERUW 2019 r., praktycznie na każdych targach przemysło-wych, zobaczyć można było stanowiska z goglami VR, gdzie pre-zentowano możliwości wykorzystania technologii wirtualnej rzeczywistości w przemyśle. Wirtualna rzeczywistość to technologia pozwalająca na wykre-owanie sztucznego obrazu przestrzeni, przedmiotów i zdarzeń. Obecnie wirtu-alne światy uzyskujemy przez kompu-terowe generowanie trójwymiarowych efektów akustycznych i stereoskopo-wych obrazów 3D, które to obrazy są oddzielnie prezentowane (z lekkim przesunięciem) lewemu i prawemu oku. Po ich złożeniu nasz mózg tworzy trójwymiarowy obraz nieistniejącego realnie świata, np. z gry czy programu CAD lub profesjonalnej aplikacji do renderingu 3D w czasie rzeczywistym.Oczywiście, aby efekt był realistycz-ny, należy odciąć wszystkie zewnętrzne bodźce świetlne, dlatego niezbędnym elementem technicznym są tzw. go-gle VR bądź też, praktycznie już nie-stosowane, specjalne wirtualne heł-my. W obu przypadkach urządzenia nie tylko nie przepuszczają światła z zewnątrz, ale wyświetlają na dwóch wbudowanych w nie ekranach (lub na jednym, podzielonym na dwie czę-ści) przygotowywane w cza-sie rzeczywistym przez kom-puter stereoskopowe obrazy 3D. W goglach znajduje się regulowany zestaw socze-wek, które dopasowują obraz do rozstawu oczu i wad wzroku użytkownika. Za wrażenia słucho-we odpowiadają zwykłe słuchawki.Na wirtualną rzeczywistość może-my również wpływać w sposób inte-rakcyjny, korzystając ze specjalnych kontrolerów, padów lub dżojstików. Dzięki nim wszystkie nasze poczyna-nia są bardzo dokładnie lokalizowane w wirtualnej przestrzeni. W ten sposób możemy swobodnie przesuwać przed-mioty, otwierać drzwi, czy np. rozbierać na części pierwsze silnik, dodawać wir-tualne mechanizmy, czy sprawdzać ich wzajemne działanie. Dodatkowo kieru-nek patrzenia i wszystkie ruchy głową są określane na bieżąco dzięki wbudo-W latach 2017–2018 na ryn-% % ? do czynienia z prawdziwym +3 ( 1 3M % 3+ + A + % A + ? A N* ON % * P2 3++ ) +Q + A %Q + <A( )+M N* -( +(2 W systemach tego typu bry- + %2 8? Q ) ") 8 R1 %+ 3%% 3-A + % ( ?+ +2 /1 ) % N* 3- (1 3 3 3--< + 2Wirtualnarzeczywistośćw przemyśle TEMAT NUMERU2712/2019nież komputerowo, zarejestrowane kamerą filmową postacie aktorów, zwierząt, realnych przedmiotów itp.Bardzo dobrym przykładem roz-szerzonej wirtualności są reklamy sa-mochodów lub specjalne prezentacje dla klientów dotyczące np. budowanej fabryki, linii produkcyjnej, statku czy samolotu. Obraz wirtualny generowa-ny jest na podstawie danych pocho-dzących wprost z programu CAD, a do tego dodawane są żywi ludzie, zwie-rzęta, elementy krajobrazu, sąsiednie budynki, droga itp.Z przemysłowego punktu widzenia, a zwłaszcza z punktu widzenia służb utrzymania ruchu, najbardziej przy-datną technologią wirtualnego gene-rowania obrazów, jest rozszerzona rze-czywistość, czyli Augmented Reality. W rzeczywistości rozszerzonej do obrazu realnego świata rejestrowanego przez wanym w gogle żyroskopom i akcelero-metrom. Kąt obrotu i pochylenie głowy są natychmiast precyzyjnie wyliczane i przekładają się w czasie rzeczywistym na to, co widzimy i na to, co się dzieje w naszej wirtualnej rzeczywistości.Nie tylko VRWirtualna rzeczywistość to nie jedyna sztuczna rzeczywistość, która może być wykorzystywana w przemyśle – dwie pozostałe, to poszerzona/roz-szerzona rzeczywistość AR (Augmen-ted Reality) i poszerzona wirtualność AV (Augmented Virtuality), nazywana też znacznie częściej mianem rzeczy-wistości mieszanej MR (Mixed Reality). Pod pojęciem rozszerzonej wirtual-ności należy rozumieć generowanie obrazów wirtualnych z dodatkiem realnych elementów. Tego typu tech-niki wykorzystuje się przede wszystkim w przemyśle filmowym, gdzie do wy-generowanego komputerowo obrazu dodaje się, oczywi-ście rów-kamerę dodaje się wirtualne elemen-ty 2D lub 3D, które generowane są w czasie rzeczywistym przez komputer. Mogą to być zarówno przedmioty, róż-nego rodzaju postacie (jak w przypadku słynnej gry Pokémon GO, polegającej na łapaniu na ekranie smartfona w realnej rzeczywistości animowanych pokemo-nów), jak i schematy czy dymki informa-cyjne – dokładnie takie, jak w komik-sach. Elementy na takiej łączonej scenie mogą być również w pełni interakcyjne – wystarczy zastosować np. standar-dowe, wirtualne gogle lub system śle-dzenia ruchu i oczu w smartfonie, aby można było wygenerować obraz pod odpowiednim kątem widzenia.Zastosowania Augmented RealityOkazuje się, że poszerzona rzeczywi-stość nie jest żadną nowością techno-' 2 - 1 3TEMAT NUMERUPracując nad systemem AIDAR wyszliśmy z założenia, że będzie obsługiwał zarówno systemy wspierające wirtualną rzeczywi-stość, jak i rzeczywistość rozszerzoną. Wprowadziliśmy system wirtualnej rzeczywistości, który umożliwia przeszkolenie wielu pracowników w tym samym czasie. Wykazujemy jednocześnie, że technologia ta ma ogromny wpływ na przyśpieszenie procesu edukacji inżynierów oraz pracowników pracujących na linii pro-dukcyjnej. Z drugiej strony pracujemy też nad wykorzystaniem systemów rozszerzonej rzeczywistości do zdalnego wsparcia pracowników pracujących w fabryce jednego producenta w róż-nych miejscach. Oznacza to, że w przypadku awarii jednego narzędzia czy urządzenia, kon-sultant czy wsparcie zewnętrzne producenta podzespołu, który mógł się popsuć, nie musi dojeżdżać faktycznie na miejsce awarii, aby ją zlikwidować. Może wykonać taką naprawę zdalnie. Oba systemy pod naszą marką AIDAR umożliwiają symultaniczną pracę kilku osób, co przyczynia się do efektywnej kooperacji pracowników, którzy niekoniecznie pracują razem w tej samej fabryce, ale w kilku w różnych lokalizacjach geograficznych.JAKIE ZASTOSOWANIA VR I AR OFERUJE SYSTEM AIDAR?MAŁGORZATA STRZELBICKA, VP KOGIFI CONSULTING GROUP3 T & 7/;UUVV& Q +? %Q % + * $ <M % 3 T & 7/ UVVV28AUTOMATYKATEMAT NUMERUlogiczną. Prace nad technologiami AR rozpoczął w latach 60. ubiegłego wieku pionier grafiki komputerowej, amery-kański inżynier Ivan Sutherland wraz ze studentami z Uniwersytetu Harvarda i Uniwersytetu w Utah. Lata 70. i 80. to głównie rozwijanie technologii AR na potrzeby sił powietrznych USA i NASA. Wówczas jednak nikt nie stosował na-zwy poszerzona/rozszerzona rzeczy-wistość.Nazwa ta pojawiła się na początku lat 90., kiedy to Thomas Caudell, za-trudniony w firmie Boeing, pracował nad technologią obrazowania, którą można by było wykorzystać przy pro-dukcji samolotów jako pomoc dla monterów prowadzących kable elek-tryczne. W systemie tym wirtualne przewody oraz ich opisy wyświetla-ne były na ekranach umieszczonych w specjalnych wirtualnych okularach wyposażonych w kamerę. Oczywiście wirtualny obraz przewodów oraz opi-sy dodawane były przez komputer do obrazu rzeczywistego rejestrowanego przez kamerę – tak narodziła się współ-czesna technologia AR. Co ciekawe, technologia ta umożliwiła zwiększenie wydajności pracy o 30%.W ciągu ostatnich kilkunastu lat znaczny spadek cen sprzętu kompu-terowego do obrazowania pozwolił na zintensyfikowanie prac nad technolo-giami AR. Przełom nastąpił po poja-wieniu się na rynku smartfonów, na które, dzięki wbudowanym kamerom, akcelerometrom, modułom GPS, stałej łączności z Internetem oraz mocnym procesorom, bardzo łatwo pisze się aplikacje rozszerzonej rzeczywistości. AR dla każdegoZasada działania systemów Augmen-ted Reality jest prosta. Wykorzystują one moduł GPS smartfona do dokład-nego określenia naszej pozycji. Następ-nie wystarczy skierować obiektyw na interesujący nas obiekt, ulicę lub bu-dynek, aby program do wyświetlanego na obrazie ekranu dodał w postaci opi-sów umieszczanych w komiksowych dymkach informacje o widocznym na ekranie obiekcie. W przypadku aplikacji komercyjnych, mogą być to informacje o zabytkach, dane pokazujące lokali-zacje hoteli, bankoma-tów, restau-racji itp. Coraz częściej do obrazu dodawane są rysunki i animacje, tym bardziej, że moc obliczeniowa i jakość grafiki ge-nerowanej przez współczesne smartfo-ny jest bardzo dobra. Co więcej, dane lokalizacyjne umożliwiają pobranie z internetowego serwera informacji o wszystkich obiektach znajdujących się dookoła użytkownika, a program może je w odpowiedniej chwili wy-świetlić na ekranie.Najbardziej znaną platformą do za-stosowań komercyjnych jest Wikitude (www.wikitude.com). Dzięki dostępno-ści pakietu SDK, można ją wykorzystać do własnych potrzeb. Podstawową za-letą należącej do platformy aplikacji Linie produkcyjne w kombinacji z IoT potrafią indywidualnie trak-tować każdy produkt przepływający między maszynami. Obra-biarki, frezarki, roboty wiedzą dokładnie, jaki produkt aktualnie się w nich znajduje i w jaki sposób zmienić proces jego obróbki. To daje dużą elastyczność, a duża elastyczność pozwala na pełne wykorzystanie maszyn, a tym samym osiągać większe zyski. Linia produkcyjna to nie tylko maszyny, ale także obsługujące je osoby, utrzymanie ruchu, serwis. Okulary AR, w zależności od produktu i etapu produkcji, prezentują instrukcje, które mają wykonać pra-cownicy. Pomaga to doskonale dostosować produkcję do jej zdigi-talizowanej postaci, zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0. Platforma Systemowa FIELD firmy FANUC pozwala na integrację maszyn różnych producentów, zbierając dane z sensorów i udostępniając zasoby Big Data. FIELD pozwala jednocze-śnie na kontrolowanie maszyn w zależności od potrzeb. Cała usługa oferowana jest jako tzw. Edge Compu-ting, czyli Managed Service, ale w wewnętrznej sieci danej firmy, nie w chmurze. Ta kombinacja jest doskonałym narzędziem, aby zabezpieczyć pełne wykorzystanie maszyn z jednoczesnym utrzy-maniem jakości i dbałością o koszty. Tu widzimy wielki potencjał w naszym partnerstwie dla wspólnych klientów.JAKIE JEST PRAKTYCZNE ZASTOSOWANIE PLATFORMY FIELD?MAREK CZARZBON, CO-CEO KOGIFI CONSULTING GROUP N 4 :XV )%<A ( N* 3+6/" N T ! 3 %+ N* @ 6/" N T AA( < z komputerem kabli 2912/2019TEMAT NUMERUWikitude App (dostępna jest w Google Play i App Store) jest to, że umożliwia użytkownikom łatwe korzystanie z pro-jektów AR stworzonych w dostępnym m.in. on-line pakiecie Wikitude Studio Editor (https://www.wikitude.com/products/studio/). Co więcej, aby opracować i zaimple-mentować taki obiekt rozszerzonej rze-czywistości nie potrzeba jakichkolwiek umiejętności programistycznych – wy-starczy dosłownie kilka kliknięć. W ten sposób można tworzyć i publikować wirtualne obiekty, które będą osadza-ne np. w czasopismach, na plakatach reklamowych, czy etykietach używa-nych w logistyce. Wystarczy na nich umieścić odpowiedni znacznik/kod, który rozpozna program. Dzięki tego typu znacznikom, lub wykorzystując techniki rozpoznawania obrazu, można nałożyć na realny ob-raz trójwymiarowe lub dwuwymiaro-we wirtualne obiekty. Znacznik ten jest też najczęściej punktem odniesienia w przestrzeni dla nakładanego obiek-tu 2D/3D. Nakładanym obrazem może być np. instrukcja ser-wisowa, model 3D montowanej części, reklamowany produkt, informacja turystyczna, re-pertuar teatru – słowem cokolwiek, co jest nam potrzebne. W praktyce przemysłowej w apli-kacjach AR najczęściej korzysta się po prostu z kodów kreskowych lub QR kodów, które standardowo nanosi się na części, podzespoły lub opakowania. Kamera odczytuje taki kod, system roz-poznaje i z bazy danych, za pośrednic-twem Internetu, może być przesłana np. pełna instrukcja serwisowa wraz z modelem 3D, nakładanym na realny obiekt pokazującym, krok po kroku, jak zdemontować i wymienić część. W tym miejscu warto zaznaczyć, że platforma Wikitude dysponuje własną technologią SLAM (Simultaneous Loca-lization And Mapping), która umożliwia rozpoznawanie i śledzenie obiektów, a także śledzenie i nakładanie obiek-tów 2D/3D bez użycia markerów, co jest niezmiernie istotne dla służb utrzy-mania ruchu, zwłaszcza przy serwiso-waniu starszych maszyn i urządzeń. Technologia ta używana jest również do analizowania ruchu autonomicz-Uproszczenie wymiany informacji – dzięki AR możliwe jest bezpośrednie zgłaszanie problemów inżynierom procesu i działom utrzymania ruchu, a także dokonywania drobnych napraw na miejscu przez pracowników produkcyjnych, bez zakłócania produkcji;Skrócenie czasu przestojów – szybszy dostęp do informacji serwisowych, skanując kody QR można na bieżąco mieć dostęp do materiałów wideo, grafik czy animacji ułatwiających serwisowanie bądź naprawę urządzenia;Wyświetlanie bieżących danych – informacje dotyczące maszyny i przebiegu pro-cesu produkcyjnego mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym w postaci czytel-nych wykresów;Przyspieszenie montażu – wirtualne grafiki obrazują, jak dana część ma być zamon-towana lub zdemontowana. W ten sam sposób można przedstawić procedury mon-tażowo-testowe trudne do opisania w formie tekstowej;Dostęp do zasobów wiedzy – łatwy dostęp do zasobów, instrukcji obsługi czy pod-ręczników użytkownika, zwłaszcza podczas prac wykonywanych w terenie;Łatwe raportowanie – do raportów można dodawać zdjęcia czy filmy przedstawia-jące bieżącą sytuację. W ten sposób może też ulec poprawie komunikacja między członkami zespołu, zwłaszcza podczas prac w oddalonych od siebie lokalizacjach.KORZYŚCI WYNIKAJĄCE ZE STOSOWANIA ROZSZERZONEJ RZECZYWISTOŚCI Wirtualna rzeczywistość (VR) i rzeczywistość rozszerzona (AR) to technologie, które bardzo długo szukały swojego miejsca w bran-żach innych niż rozrywka czy marketing. Idealnym miejscem dla tych technologii okazał się sektor szkoleniowy, gdzie rozwiązania VR i AR nie tylko znacznie usprawniają efektywność szkolenia, ale pozwalają też na znaczną redukcję jego kosztów. Świetnym przy-kładem są szkolenia z obsługi czy serwisu maszyn pracujących na produkcji. Jak dotąd, szkolenia w tym zakresie wymagały zatrzy-mania na jakiś czas linii produkcyjnej, co generowało w firmach olbrzymie koszty. Technologia VR umożliwia symulację wszel-kich procedur związanych z obsługą czy serwisem danej maszyny w trójwymiarowym środowisku. Każdy ruch naszego ciała zostaje precyzyjnie odtworzony w symulacji za pomocą sprzętu VR. Dzięki tej technologii, możemy wiernie oddać wszelkiego rodzaju pro-cedury i przeszkolić pracowników z danego zakresu w ciekawy i angażujący sposób. Natomiast technologia AR świetnie sprawdza się w codziennej pracy techników – dzięki algorytmom rozpozna-wania obiektów, możemy nanieść na realną maszynę cały szereg informacji dodatkowych i materiałów multimedialnych, które zobaczymy kierując na jej elementy kamerę telefonu, tabletu lub gogli rozszerzonej rzeczy-wistości. Najbardziej popularnym zastosowaniem tej technolo-gii są interaktywne książki serwisowe, dzięki którym praktycznie każdy technik może dokonać montażu lub serwisu urządzenia bez wcześniejszego szkolenia – wszystkie informacje pojawią się przed jego oczami na elementach realnej maszyny, a specjalnie zaprojektowana aplikacja przeprowadzi pracownika przez cały proces krok po kroku.VR I AR – CZY TYLKO USPRAWNIAJĄ SZKOLENIA PRACOWNIKÓW?SIMON WEGNER, DELIVR POLAND SP. Z O.O.T /( * X' 2 1 6/" N 1 TNext >