< Previous30AUTOMATYKATEMAT NUMERUnych robotów i śledzenia trajektorii przemieszczających się obiektów.Zapewnienie jakości i utrzymanie ruchuJak można się domyślić, AR może też odgrywać ważną rolę w kontroli jakości wyprodukowanych lub zmontowanych wyrobów. Obecnie przemysł motory-zacyjny i lotniczy wdraża gogle i tablety z oprogramowaniem rozszerzonej rze-czywistości, które wykorzystywane jest do kontroli jakości części dostarczanych przez firmy zewnętrzne. Rozszerzono też zastosowania związane z kontrolą po-prawności montażu i rozmieszczenia róż-nych podzespołów. Firmy z branży mo-toryzacyjnej, które zastosowały tablety z systemami AR w miejsce tradycyjnych instrukcji roboczych, informują, że dzię-ki temu liczba błędów zmalała o 90%, a czas cyklu montażowego skrócił się o 40–50%.Technologię rozszerzonej rzeczywistości, podobnie jak VR, o czym za chwilę, wykorzystuje się także do tworzenia modeli produktów i wizualizacji umożliwiających stwo-rzenie wirtualnego produktu zanim zo-stanie on faktycznie wyprodukowany. Daje to możliwość oceny, czy produkt Najprostszy i najtańszy zestaw do wirtualnej rzeczywistości to tekturowe pudełko z kie-szonką na smartfona, tzw. cardboard, które zaproponowała firma Google. Takie gogle można nabyć dosłownie za kilkanaście złotych w Internecie lub zrobić własnoręcznie wg instrukcji umieszczonej na stronie Google i po pobraniu odpowiedniej aplikacji cieszyć się wirtualną rzeczywistością. Należy jednak pamiętać, że za wszystkie obli-czenia związane z generowaniem wirtualnej rzeczywistości odpowiada tu wyłącznie smartfon, a od jakości ekranu i jego wydajności zależeć będzie, jaki obraz ujrzymy naszymi oczami. Największą zaletą rozwiązań typu cardboard jest to, że umożliwiają wstępne zapo-znanie się z wirtualną rzeczywistością i sprawdzenie, czy ta technologia przyda nam się w zastosowaniach profesjonalnych. Następnie można kupić droższe, bardziej pro-fesjonalne urządzenie. W sprzedaży dostępne są też plastikowe wersje cardboardo-wych gogli VR, z lepszymi soczewkami, do których można również podłączyć dowolny smartfon. Na tym pomyśle bazuje też konstrukcja gogli Gear VR firmy Samsung. Jest to obecnie najbardziej profesjonalny sprzęt VR dostępny na rynku, który przy wyświetlaniu wirtualnej rzeczywistości korzysta z ekranu telefonu komórkowego. Niestety Gear VR współpracują tylko z telefonami Samsunga.TELEFON ZAMIAST GOGLI VRbędzie spełniał wszystkie założone kryteria i wymagania dotyczące ergo-nomii, bezpieczeństwa oraz funkcjo-nalności, a także pozwala na wcze-śniejsze przeszkolenie pracowników i serwisantów, nawet jeśli pracują na drugim końcu świata. Co więcej, nawet w przypadku produktów dostępnych w sprzedaży, serwisant, nawet jeśli nie miał wcześniej do czynienia z daną maszyną lub urządzeniem, bez pro-blemu dzięki systemowi wirtualnych podpowiedzi i animacji, będzie wie-dział na miejscu u klienta jak wymie-nić dany element. Jak widać redukcja kosztów dzięki systemom AR może być znaczna.Firma Airbus, korzysta w procesie wytwórczym z systemu rzeczywistości mieszanej i aplikacji MiRA (Mixed Reali-ty Application), która integruje cyfrowe makiety w systemie produkcyjnym. W ten sposób wyelimino-wano konieczność szczegółowego manualnego sprawdzania integralno-ści wszystkich komponentów, przeno-sząc ten proces – za pomocą czujników i kamer zamontowanych w kadłubie samolotu – do cyfrowej rzeczywistości. Jak twierdzi Airbus, MiRA skróciła czas potrzebny do sprawdzenia 60–80 tysię-cy wsporników w kadłubie samolotu A380 z trzech tygodni do trzech dni.Duże nadzieje w tej technologii po-kłada m.in. grupa Volkswagen, która planuje wykorzystać ją na szeroką skalę w fabryce SAIC w Szanghaju – wyspecjalizowanej w produkcji elek-trycznych samochodów. Zakład zapro-jektowano w taki sposób, aby spełniał założenia Przemysłu 4.0. Z tego powo-du duży nacisk położono na wykorzy-stanie technologii usprawniających i automatyzujących produkcję, w tym technologii AR.9% % * - ?+ Q % M3 % +( 9% % * - 3112/2019TEMAT NUMERU' 2 7 1 9% % * - 1 - Wirtualna rzeczywistość w przemyślePrzejdźmy teraz do wirtualnej rze-czywistości i zastanówmy się, kiedy wirtualny świat może w pełni spraw-dzić się w przemyśle. Po pierwsze wirtualna rzeczywistość może służyć do planowania hal fabrycznych i linii produkcyjnych, a także kontroli dzia-łania robotów. Korzystając z wirtual-nych gogli i danych z systemu CAD/CAM można przejść się po fabryce i przyjrzeć pracy linii produkcyjnej zanim zostanie ona fizycznie wybu-dowana, a linie zestawione. Łatwo w ten sposób wychwycić wszystkie błędy związane ze złym rozmiesz-czeniem maszyn i urządzeń czy ele-mentów wyposażenia hali. Łatwo też sprawdzić, czy wyznaczone drogi transportu wewnętrznego i ciągi pie-sze są optymalne.Technologia wirtualnej rzeczywi-stości wykorzystywana jest także do monitorowania linii produkcyjnych i całych istniejących fabryk. Wirtual-nego bliźniaka wykorzystuje się do monitorowania danych w czasie rze-czywistym i na ich podstawie do opty-malizowania procesu. Jest to jedna ze standardowych technologii stoso-wanych przede wszystkim przez duże przedsiębiorstwa produkcyjne i firmy z branży motoryzacyjnej i lotniczej.Co ciekawe, jeden z producentów w branży motoryzacyjnej, a miano-wicie europejska filia Forda, wdro-żył technologie produkcji wirtualnej w celu zaprojektowania bezpiecznego i wydajnego środowiska pracy. Wyko-rzystano technologię VR sprzężoną z techniką motion capture (przechwy-tywanie i cyfryzacja trajektorii ruchów ciała) i drukiem 3D. Pozwoliło to na optymalizację miejsc pracy i zmniej-szenie liczby wypadków podczas pracy, związanych ze zranieniem lu-dzi o 70%. Ograniczono też problemy ergonomiczne pracowników o 90%.Oprogramowanie do wizualizacji 3D, wykorzystujące technologię VR, poma-ga zmniejszyć koszty prototypowania i pozwala usprawnić proces analizowa-nia i ulepszania projektów na podsta-wie uwag potencjalnych klientów po wirtualnej prezentacji gotowego wyro-bu. W ten sposób skrócić można czas opracowania produktu i przyspieszyć jego wprowadzenie na rynek.Systemy VR i AR to synonim optymalizacji produkcji, zarówno w obszarze parków maszynowych, jak i zespołów ludzkich. Zda-niem ekspertów przy zastosowaniu tych nowoczesnych techno-logii usprawnienie pracy pracowników może sięgać nawet 90%. Rozwiązania rozszerzonej rzeczywistości stanowią nieocenioną pomoc dla pracowników fabryk odpowiedzialnych za moni-torowanie różnych obszarów produkcji, m.in. kontroli jakości produktu, wydajności produkcji, statusu maszyn produkcyjnych i współpracujących z nimi robotów. Dzięki połączeniu architek-tury rozproszonych zasobów IT (np. FANUC FIELD System) oraz „inteligentnych okularów”, stanowiących główny komponent AR, operatorzy i zarządzający produkcją zyskują dostęp do Big data, czyli różnorodnych danych oraz wynikających z nich informacji, co stanowi podstawę analizy parametrów procesów i ich optymaliza-cji, a w ostatecznym rozrachunku decyduje także o zyskach z pro-dukcji. Z punktu widzenia dostawcy maszyn i robotów przemysłowych muszę podkreślić wsparcie, jakie te systemy zapewniają służ-bom utrzymania ruchu – zarówno po stronie klienta, jak i serwisu producenta. Nieograniczony wgląd do schematów, instrukcji czy rysunków technicznych poszczególnych urządzeń w czasie rzeczy-wistym to ogromna oszczędność czasu i pieniędzy, brak przestojów produkcji, a także możliwość lokalnego realizowania wymaganych działań przeglądowo-serwisowych, nawet przez osoby nieposia-dające wiedzy technicznej. Rozwiązania tego typu mają ogromny wpływ na podniesienie poziomu elastyczności linii produkcyjnych, ponieważ osoby pozbawione wiedzy o maszynach czy robotach, ale korzystające z okularów, mogą w każdej chwili wykonywać czynności obsługowe, zmieniać parametry procesów i uruchamiać nowe programy związane m.in. z produkcją innego asortymentu. W KTÓRYCH OBSZARACH PRZEMYSŁU SĄ PRAKTYCZNIE STOSOWANE SYSTEMY VR I AR?JĘDRZEJ KOWALCZYK, PREZES ZARZĄDU FANUC POLSKA - 6 - 6 1 % 1 A )B 3 3 3< + + < *+ ? 32AUTOMATYKATEMAT NUMERUKoncern Toyota korzysta z syste-mu VR w dziale projektowym. Dzięki temu inżynierowie mogą przyjrzeć się prototypowym modelom w wirtual-nej rzeczywistości, w naturalnej skali. Wykorzystywane oprogramowanie po-zwala przenieść gotowy model z pro-gramu CAD do świata VR i sprawdzić, jak prezentuje się w docelowej wiel-kości. Technologia VR pozwala także przetestować prototypy na wirtualnym torze, zanim zleci się wykonanie jego fizycznej wersji.Jeśli chodzi o roboty, to w wirtual-nej przestrzeni również łatwiej zapro-jektować i zoptymalizować gniazdo produkcyjne, a także wyznaczyć opty-malne trasy ruchu ramienia robota bez narażania się na wielokrotne, kosztow-ne próby w rzeczywistym świecie.SzkoleniaObecnie VR w przemyśle wykorzystuje się również podczas prowadzenia szko-leń. Oczywiście dominują tu szkolenia techniczne związane z sy-mulacją różnych pro-cesów. 6/" N T " <+ N* @ 6/" N TW ten sposób przeszkolić można pra-cowników, którzy muszą przetreno-wać ręcznie wykonywane czynności lub opanować procesy produkcyjne. Podstawową zaletą systemów VR jest to, że można zasymulować warunki niebezpieczne, a z drugiej strony pod-czas szkolenia nie blokujemy w fabryce linii produkcyjnej.Dla przykładu, urządzenie szkole-niowe VRTEX 360 produkowane przez Lincoln Electric, pozwala ćwiczyć techniki spawania w symulowanym, wirtualnym środowisku. Dzięki temu osoba szkolona ma realistyczne od-czucia związane z dźwiękiem i obra-zem. Producent urządzenia VRTEX we współpracy z Iowa State University po-równał tradycyjne szkolenia spawalni-cze z tymi wykorzystującymi technolo-gię VR. Uzyskane wyniki wskazują, że w przypadku wirtualnego szkolenia nie tylko skrócono czas szkolenia i zmniej-szono jego koszty, ale uzyskane efekty szkoleniowe są lepsze o 50%.Z kolei Volkswagen wdraża, we wspomnianej fabryce SAIC, innowa-cyjne procesy szkoleniowe dla pra-cowników linii produkcyjnych oraz działu logistyki, które odbywają się w wirtualnej rzeczywistości. Firma dysponuje kilkudziesięcio-ma symulatorami, z któ-rych już korzysta 10 tys. pracowni-ków. Koncern li-czy na to, że dzięki goglom VR poprawi efektywność szkoleń wewnętrznych. Istotne jest to, że pracownicy będą mogli się bezpośrednio zmierzyć z kon-kretnymi problemami, które byłyby nie do zasymulowania na linii produkcyj-nej bez doprowadzenia do jej poważ-nej awarii.Sprzęt ARNa koniec zajmijmy się sprzętem sto-sowanym w systemach AR i VR. Naj-prostszym urządzeniem jest smartfon lub tablet. Oba idealnie nadają się do użycia w systemach rozszerzonej rze-czywistości lecz mają również swoje wady – nie przydadzą się w sytuacji serwisowej lub montażowej, gdy mu-simy mieć obie ręce wolne. Wówczas korzysta się ze specjalnych okularów. Tego typu przemysłowy sprzęt produ-kowany jest m.in. przez firmę Epson, a do najbardziej znanych na rynku konsumenckim należą z pewnością Microsoft Hololens i Google Glass czy nowy Lenovo ThinkReality A6. Epson ma w swojej ofercie dwa modele prze-mysłowe swoich okularów – Moverio Pro BT-2000 oraz Moverio Pro BT-2200. Stereoskopowe okulary firmy Ep-son wyposażono w przezroczysty wy-świetlacz HD, funkcję 3D oraz przednią kamerę stereo z rozdzielczością 5 Mpx i trójwymiarowe wykrywanie głębi, które rozpoznaje wymiary obiektów oraz ich położenie względem siebie. Wytrzymała konstrukcja oraz certyfi-kat IP54 sprawiają, że okulary te moż-na stosować w trudnych warunkach, nawet w otwartym terenie. Oprócz systemu GPS urządzenie ma wbudo-wane inercyjne urządzenie pomiarowe, które pozwala na dokładne wykrywa-nie ruchów pracowników. Dodatkowo precyzję określania położenia w po-mieszczeniach zwiększają technolo-gia Bluetooth LE, sygnał GPS i Wi-Fi. 8 ") 3 1 + %A 3+ <A B + - + N* 3 + 3%< 3A % + < + ? 3312/2019TEMAT NUMERUIstotne jest to, że stosowanie okularów nie wymaga użycia rąk – reagują na po-lecania głosowe.Gogle VRJeszcze do niedawna wirtualna rzeczy-wistość była technologią, która stanowi-ła rynkowy margines. Sytuacja zaczęła się zmieniać w 2011 r. Wówczas to fir-ma Oculus VR dzięki prototypowi gogli Oculus Rift zapoczątkowała wirtualną re-wolucję. W 2014 r. Oculus VR został przeję-ty przez Facebooka i ten społecznościowy gigant bardzo mocno rozwija technolo-gię VR. Obecnie na rynku dostępnych jest bardzo dużo różnego rodzaju gogli VR (w polskich sklepach naliczyłem 25 modeli), w tym modele przewodowe i bezprzewo-dowe, które z komputerem generującym wirtualne światy komunikują się bezprze-wodowo. Niemniej na rynku zastosowań profesjonalnych liczą się tak naprawdę dwa rozwiązania HTC Vive i Oculus Rift – oba modele mogą bezpośrednio współ-pracować z profe-sjonalnym oprogra-mowaniem, w tym oprogramowaniem CAD i PLM.Oba systemy doczekały się następców – są to modele HTC Vive Pro, HTC Cosmos oraz Oculus Rift S i Oculus Quest. Oculus Rift S to odświeżenie starszego modelu. Nadal są to okulary przeznaczone do współ-pracy z komputerem i nadal wymaga-ją do działania przewodu łączącego komputer z goglami. Model Rift S nie wymaga zewnętrznych kamer do śle-dzenia przemieszczeń, a cały system śledzenia ruchów jest wbudowany wprost w gogle. Wbudowany ekran ma większą rozdzielczość (2560 px × 1440 px, zamiast 2160 px × 1200 px) i użyto do ich budowy lepszych soczewek.Z kolei Oculus Quest to samodziel-ne Gogle VR, które do pracy nie potrze-bują połączenia ze smartfonem, ani z pecetem. Jest to niezależny sprzęt z własnym procesorem Qualcomm Snapdragon 835 i pamięcią. Wyma-gają więc stworzenia własnego opro-gramowania, co może być kłopotliwe w przypadku zastosowań przemysło-wych, ale daje dużą samodzielność – zwłaszcza przy wykorzystywaniu gogli do szkoleń. Akumulator urządze-nia wystarcza na około trzy godziny pracy. Gogle nie wymagają żadnych zewnętrznych kamer, a wszystkie ele-menty potrzebne do śledzenia ruchów są w nie wbudowane.HTC Vive Pro to również udoskona-lona wersja poprzedniego modelu Vive, wymagająca jednak wciąż zewnętrz-nych kamer do śledzenia ruchów użyt-kownika. Podstawową modyfikacją jest lepszy ekran i optyka – 2880 px × 1600 px, zamiast 2160 px × 1200 px. HTC Cosmos to odpowiedź tajwańskiej firmy na Oculus Rift S. Gogle wszystkie elementy do śledzenia ruchu mają już wbudowane i nie wymagają zewnętrz-nych kamer – wykorzystywane jest sześć umieszczonych w ich obudowie kamer. Urządzenie wyposażone zosta-ło w dwa ekrany o przekątnej 3,4 cala. Każdy z nich ma rozdzielczość 1440 px × 1700 px, co daje rozdzielczość 2800 px × 1700 px. To o 88% więcej niż w HTC Vive pierwszej generacji. Obraz generowany jest z częstotliwością 90 klatek na sekundę, a pole widzenia wynosi 110°. HTC Vive Cosmos zostały zaprojektowane tak, by można było w szybki i wygodny sposób odchylić gogle i spojrzeć na rzeczywisty świat bez konieczności ich zdejmowania. Jest to istotne z punktu widzenia szkoleń. W przypadku zastosowań przemysłowych istotna jest również możliwość dokupienia bezprzewodo-wego adaptera HTC Vive Wireless Ada-pter, który pozwoli uwolnić się od kabli łączących gogle z komputerem. /9 /D 0 M + % < + ? Q <B ? + <) < 3 +( %A' 2 ' 1 8 1 6/" N T34AUTOMATYKATEMAT NUMERUGroup, specjalizująca się w zasto-sowaniach nowoczesnych techno-logii w e-biznesie i produkcji oraz FANUC Polska, przedstawiciel glo-balnego lidera w dziedzinie tech-nologii CNC i uznanego eksperta w branży robotyki przemysłowej – roz-poczęły współpracę w zakresie two-rzenia nowoczesnych usług dla prze-mysłu, związanych z analizą dużych zbiorów danych (Big Data), rozwoju algorytmów uczenia maszynowego oraz wirtualnej i rozszerzonej rzeczy-wistości (AR/VR). I zaczynają odnosić coraz większe sukcesy. FIELD – FANUC Intelligent Edge Link & DriveFIELD to platforma IIoT łącząca ze sobą wszystkie urządzenia produkcyjne w zakładzie, w celu konsolidacji informa-cji służących poprawie produktywności i ograniczeniu przestojów produkcji, w szczególności tych nieplanowa-U progu czwartej rewolucji 3+< ) < Q 3 3%-< 3Q+<A 3 < 2 !? --) 3%%<A Q +? ) 3+- +1 3< <? 1 ? < +33 3+ 3( -+( 33+2 / % +3+<A + M ? 3%< - + < + + -% 3 ) + 3+(2 AIDAR Digital Innowacja, która zmienia dane w hologramyTEMAT NUMERUW nurt zmian zachodzących w globalnym przemyśle wpisuje się rzeczywistość rozszerzona (augmented reality, AR) – stosunkowo nowa technologia, która zyskuje coraz szersze grono entuzjastów oraz pomysłodawców jej zastosowania w różnych sferach życia współczesnych ludzi, m.in. za-trudnionych w przemyśle.Połączenie systemów wizyj-nych, coraz większych możliwo-ści przetwarzania i wyświetlania obrazów oraz wymiany danych w obszarze systemów IT decyduje o tym, że rozwój AR nabiera tempa. W efekcie otwierają sie zupełnie nowe możliwości – zarówno zwiększania efektywności wielu procesów obec-nie realizowanych w zakładach pro-dukcyjnych, jak i wdrażania nowych rozwiązań, zmieniających dotychcza-sowe modele produkcji.Właśnie w dobie tych zmian dwie wrocławskie firmy – Kogifi Consulting PROMOCJA3512/2019nych narzędzi wspomagających za-rządzanie produkcją, a jednocześnie obiecujące szereg nowych uspraw-nień, które będzie można wprowadzić w przyszłości. Innowacyjny produkt stworzony w ramach partnerstwa firm Kogifi i FANUC, w oparciu o FIELD, jest pierwszym przykładem tego, jak rozwój różnych technologii tworzy pole do in-tegracji i osiągania znacznie większych nych. System umożliwia sprawne pozyskiwanie dużych ilości danych z warstwy produkcyjnej w czasie rze-czywistym oraz ich szczegółowe ana-lizowanie – na krawędziach lokalnej sieci (edge computing) i w środowi-sku mgły obliczeniowej (fog compu-ting), tj. bez konieczności wysyłania ich do zewnętrznej chmury zloka-lizowanej poza zakładem – w celu nieustannej optymalizacji procesów produkcyjnych. Co istotne, FIELD to platforma otwarta, umożliwiająca producentom korzystanie z aplikacji wspomaga-jących analizę danych, pozyskiwa-nych z warstwy produkcyjnej – two-rzonych zarówno przez ekspertów FANUC, jak i podmioty zewnętrzne. FIELD jest otwartym środowiskiem deweloperskim, w którym twórcy apli-kacji mogą opracowywać własne apli-kacje „szyte na miarę” indywidualnych potrzeb produkcji i swobodnie używać ich w ramach realizowanych procesów wytwórczych. FIELD to rozwiązanie bardzo prak-tyczne z punktu widzenia producentów poszukujących coraz bardziej efektyw-korzyści, niż każde z rozwiązań mogło-by zapewnić oddzielnie. Praktyczny efekt synergiiJednym z pierwszych rezultatów współpracy partnerów Kogifi i FANUC jest AIDAR Digital – aplikacja, która łą-czy moc sztucznej inteligencji i roz-szerzonej rzeczywistości, by zapew-Fot. FANUC TEMAT NUMERU36AUTOMATYKATEMAT NUMERUnić dostęp do najbardziej istotnych danych w produkcji. Wykorzystanie przetwarzania przestrzennego i za-awansowanej analizy obrazu w opar-ciu o sztuczną inteligencję umożliwia identyfikację lokalizacji i kontekstu operacji. Aplikacja stanowi nie tylko bazę treningową, ale też umożliwia zdalną współpracę operatorów z eks-pertami w rozszerzonej rzeczywisto-ści. Ten nowy model współdziałania zwiększa wydajność operacyjną, zmniejsza koszty szkolenia oraz ni-weluje ryzyko błędów operatorów, które w dużym stopniu przyczyniają się do nieplanowanych przestojów produkcji. AIDAR Digital – jak to działa? Z punktu widzenia użytkownika obsłu-ga systemu jest bardzo prosta. Wystar-czy założyć „inteligentne okulary” do pracy ze wsparciem rozszerzonej rze-czywistości, by za ich pośrednictwem zyskać dostęp do szerokiego zakresu in-formacji, niezbędnych do optymalnego zarządzania procesem produkcyjnym. Okulary są podstawowym kompo-nentem technologii AR wyposażonym w szereg rozwiązań komunikacyjnych, takich jak wyświetlacz, głośnik, mi-krofon, kamera, system GPS czy Wi-Fi. Dzięki nim użytkownik może komuni-kować się z ekspertami zewnętrznymi, np. służbami serwisowymi, współpra-cownikami, partnerami, a także syste-mami informatycznymi wspierającymi jego pracę, takimi jak MES i SCADA. AR z myślą o potrzebach fabrykRozwiązania rozszerzonej rzeczywistości są nieocenioną pomocą w trakcie prze-glądów, diagnostyki czy napraw maszyn. Technicy pracujący w hali produkcyjnej otrzymują dostęp do dokumentacji technicznych, danych kontekstowych, a także bardzo precyzyjnych wytycz-nych, ułatwiających wykonanie każdego zadania. W wielu przypadkach wsparcie zapewnione w ramach rzeczywistości rozszerzonej umożliwia im wykonywa-nie niezbędnych działań w sposób zbli-żony do tego, jaki zapewniają eksperci. Aplikacja AIDAR przedstawia zarów-no dane bieżące, zbierane w czasie rzeczywistym, jak i dane historyczne wyświetlane w postaci hologramów. Operator może uzyskać dostęp do in-strukcji dotyczących typowych zadań wyświetlanych przed nim krok po kro-ku lub zainicjować zdalne połączenie, a następnie udostępnić i omówić z eks-pertem wybrany widok z okularów. Co ważne, operator korzystający z rozwią-zania ma pełną swobodę działania, po-nieważ podczas całego procesu jego dłonie pozostają wolne. Dzięki rozwojowi technologii AR w coraz większym stopniu eliminu-je się potrzebę przeglądania papie-rowych dokumentów. To znacznie przyspiesza pracę operatorów oraz poprawia wydajność procesów przy jednoczesnym ograniczeniu przecią-żenia wynikającego z dużego nagro-3712/2019TEMAT NUMERU• informacje IoT dostarczane są przez FIELD System w czasie rzeczywistym• agregacja wykresów informacyjnych IoT• integracja z zarządzaniem zadaniami i nawigacją wewnętrzną• samouczki krok po kroku w 3D i rozszerzonej rzeczywistości – żadne kodowanie nie jest wymagane do ich tworzenia, udostępniania i używania• zdalne wsparcie ekspertów – udostępnianie skanu audio, wideo i 3D w czasie rzeczywistym, przy współpracy z Microsoft HoloLens, tabletami i komputerami• łatwe przechwytywanie wiedzy umożliwiające szybkie udostępnianie w całej organizacji i zwiększenie wydajności pracowników• tryb on-line i off-line w celu zapewnienia poufności• udostępnianie dokumentów• obsługa bez użycia rąk• audyt operacji• dostępne w infrastrukturze Cloud lub On-Prem• umożliwia rozszerzenie i dostosowanie do indywidualnych wymagańAIDAR DIGITAL – NAJWAŻNIEJSZE CECHY PRODUKTUFANUC POLSKA Sp. z o.o.% 2 ! U]U;^V_ !+ 2 _` __X X` XV+++2-%23 madzenia informacji, a ponadto ge-neruje oszczędności, wpływające na wynik finansowy zakładu. Korzyści wynikające ze stosowania takich rozwiązań zauważają również dostawcy robotów i maszyn produkcyj-nych. W przypadku, gdy operator potrze-buje wsparcia w rozwiązaniu problemu, AIDAR równolegle z nawiązaniem połą-czenia wysyła skan 3D otoczenia ope-ratora, umożliwiając zdalnemu eksper-towi szybką ocenę sytuacji, łatwe prze-analizowanie warunków w przestrzeni, a w efekcie wyróżnienie istotnych punk-tów wymagających przeprowadzenia pilnych działań utrzymaniowych lub ser-wisowych. Służby serwisowe działające z ramienia dostawcy maszyn nie muszą tracić cennego czasu na dojazd i mogą natychmiast wesprzeć klienta, prowa-dząc go krok po kroku przez koniecz-ne działania.Kluczowe zaletyAplikacja AIDAR jest dobrym przykła-dem potwierdzającym, że technologia rozszerzonej rzeczywistości nie jest już wizją przyszłości, tylko praktycznym narzędziem, pozwalającym realnie usprawniać pracę fabryk. Wdrożenie technologii AR w zakładzie pomaga obniżyć koszty, zwiększyć wydajność pracowników i poprawić bezpieczeń-stwo w hali produkcyjnej. Ważnym aspektem zastosowania systemów AR jest również możliwość usprawnienia procesów edukacji pracowników, co dziś jest szczególnie istotne nie tylko w przemyśle, ale we wszystkich stra-tegicznych gałęziach gospodarki. Pre-zentowany system AIDAR przyspiesza nabywanie nowych umiejętności przez pracowników – nawet o 40% w porów-naniu do szkoleń realizowanych trady-cyjnymi metodami.Premierowe pokazy rozwiązania FANUC Polska i Kogifi Consulting Group odbyły się podczas najważniej-szych wydarzeń branżowych 2019 r. – EMO w Hanoverze, AWE Europe w Monachium, Smart Maintanance w Stuttgardzie oraz Warsaw Industry Week w Nadarzynie koło Warszawy. Fot. FANUC 38AUTOMATYKATEMAT NUMERURzeczywistość rozszerzona (AR) pozwala na prezentację dodat-kowych informacji na wyświetla-czu urządzenia przenośnego. W prze-myśle ta nowa technologia otwiera szeroki wachlarz możliwości i może być stosowana w różnych obszarach: od planowania produkcji, przez serwis i utrzymanie ruchu, do szkolenia pra-cowników i dalszego ich kształcenia. Ta nowa forma wizualizacji i stała dostęp-ność wszystkich danych dla konkretne-go obiektu instalacji umożliwia szybką i łatwą identyfikację wymagań danego miejsca oraz niezbędnych połączeń lub usterek, a ponadto wspiera ukończenie zadania z milimetrową precyzją. Rzeczywistość rozszerzona w terenieSmartfony, tablety, czujniki i inteligent-ne systemy HMI są podstawą stoso-wania AR i nowej ery technologicznej w przemyśle, nawet w obszarach zagro-żonych wybuchem. Produkty należącej do Pepperl+Fuchs marki ecom – spe-cjalisty w zakresie urządzeń mobilnych do stref Ex – umożliwiają ciągłą wizu-alizację i kontrolę procesu, jak również integrację z siecią cyfrową całego za-kładu niemal w każdym miejscu – także zagrożonym wybuchem.Najnowszym urządzeniem ecom dla ekosystemu mobilnych pracowników *+ ?B + 3%1 %Q- + <A +?+ %A- % ) + ( <A( ( < %) + + - 2 / M 1 3-3 3+ 3<A +<M M ) + 3-+(2 Zaglądając za kulisy Rzeczywistość rozszerzona w przemyśle PROMOCJAjest Tab-Ex 02. Dzięki magnetycznemu żyroskopowi tablet umożliwia identyfi-kację obiektów w instalacji za pomocą aplikacji rzeczywistości rozszerzonej. Oprogramowanie dostarcza w czasie rzeczywistym wszystkie podstawowe istniejące dane bezpośrednio na wy-świetlacz urządzenia mobilnego, jed-nocześnie udostępniając je firmowej sieci. Czy to przez plany instalacji, in-formację o konserwacji czy stanie pro-cesu – rzeczywistość jest wzbogacona i rozszerzona o dane przechowywane w zakładzie. Mobilne wykorzystanie AR może być odpowiedzią na różne wyzwania i zadania w przemyśle – od szybkiego uruchomienia instalacji, przez przejrzyste procesy i precyzyjną konserwację, po efektywne zarządza-nie zasobami. Szybkie uruchomienie i nawigacjaUruchomienie instalacji powinno prze-biegać możliwie płynnie i bez opóź-TEMAT NUMERU3912/2019TEMAT NUMERUnień. Dotąd istotne dane lub odchyle-nia były często mozolnie rejestrowane na papierze, a następnie przenoszone do systemu, zanim ktokolwiek mógł zareagować lub je przetworzyć – był to czasochłonny proces. Obecnie, dzięki urządzeniom mobilnym i aplikacji AR, cenne dane są dostępne szybko i ła-two. Długie kroki pośrednie i odręcz-ne notatki, listy lub zapoznawanie się z instrukcją nie są już konieczne: pra-cownik mobilny może użyć aplikacji AR do odbierania i wprowadzania danych oraz wyników testów bezpośrednio na urządzeniu mobilnym, a nawet dodać zdjęcie lub notatkę głosową. Scalanie źródeł danych bardzo upraszcza codzienną pracę na insta-lacji. Rzeczywistość rozszerzona nie tylko identyfikuje to, co widzi użytkow-nik, ale rozszerza te informacje, a także pomaga dotrzeć do miejsca zdarzenia. AR, wspomagając nawigację, prowa-dzi pracownika – zarówno wewnętrz-nego, jak i zewnętrznego – efektywnie, a przede wszystkim bezpiecznie, przez skomplikowane instalacje. W przypad-ku zagrożenia aplikacja pomaga ska-nować otoczenie, dzięki czemu można szybko znaleźć gaśnicę, miejsce zbiórki lub bezpieczną drogę ewakuacyjną.Przegląd i konserwacja 4.0: więcej informacji o urządzeniu w czasie rzeczywistymPodczas kontroli i konserwacji pra-cownicy mobilni nie tylko korzystają z funkcji nawigacji dla czasami bardzo rozbudowanych instalacji, ale także z odpowiednich informacji o obiek-tach, które mają być sprawdzone. AR zapewnia dostęp na urządzeniu mobilnym do wszystkich istotnych danych technicznych w czasie rze-czywistym. Urządzenie wykorzystuje czujniki do wykrycia obiektu, a opro-gramowanie wyświetla wszystkie od-powiednie dane techniczne. Dzięki temu pracownik mobilny, który kon-troluje zakład w środowisku zagrożo-nym wybuchem, może zapisać wynik inspekcji i naprawić wszelkie uszko-dzenia podczas konserwacji lub na-tychmiast zainicjować niezbędną na-prawę. Jeśli potrzebne jest wsparcie specjalisty, może on zostać połączo-ny z urządzeniem mobilnym w czasie rzeczywistym, bez konieczności przy-chodzenia czy też przyjeżdżania. To bardzo ułatwia i przyspiesza zdalną diagnozę oraz utrzymanie ruchu w ob-szarach zagrożonych wybuchem. Efektywne wykorzystanie postojówKluczowe znaczenie dla przedsię-biorstw ma efektywne zarządzanie za-sobami w celu minimalizowania czasu przestojów i kosztów. Ze względu na stale rosnącą presję cenową i kosztową na całym świecie, żadna firma nie może sobie pozwolić na długie przestoje za-kładu. Produktywność, wydajność, ela-styczność i bezpieczeństwo instalacji można zwiększyć za pomocą smartfo-nu lub tabletu z aplikacją AR.Wszystkie dane są widoczne dla kierowników zakładów już na pierw-szy rzut oka, co ułatwia płynne usta-lanie harmonogramów i planowanie procesów. Szybka i pełna dostępność danych oraz ich dobra jakość oszczę-dzają czas. To umożliwia firmom szyb-sze i bardziej precyzyjne reagowanie na nieprzewidziane przestoje i gwarantuje zgodne z planem uruchomienie zakła-du po planowanym przestoju. Nowe technologie dla przemysłuWspomagane komputerowo rozszerze-nie rzeczywistości AR pokazuje to, co wcześniej nie było widoczne, a bezpo-średnio wpływa na działanie zakładu. Wizualizacja oszczędza czas – np. obraz na urządzeniu mobilnym wskazuje obsłudze wadliwe miejsce i instruk-cję naprawy w czasie rzeczywistym i na miejscu. Będąc częścią globalnej organizacji Pepperl+Fuchs, ecom ofe-ruje zintegrowane i przyszłościowe roz-wiązanie, które otwiera wiele nowych możliwości w całym łańcuchu dostaw, zgodnie z koncepcją Przemysłowego Internetu Rzeczy. ' 2 &33 5'%(PEPPERL+FUCHS Sp. z o.o.% 2 9+ `U1 V:;fU] !+ 2 UU U]X q__V; -v3 2333 ;-%(2+++2333 ;-%(2Next >