Wibroizolatory AVC, AVM i AVG do zadań specjalnych
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę, wprowadzając nowe modele wibroizolatorów: AVC, AVM, AVG. Zapewniają one tłumienie drgań mechanicznych w niedostępnych dotychczas zakresach częstotliwości lub kierunkach działania.
Jedną z grup produktowych firmy Elesa+Ganter, cieszącą się dużym zainteresowaniem, są wibroizolatory metalowo-gumowe, takie jak np. DVA.1. Swoją popularność zdobyły dzięki prostej konstrukcji, szerokiej gamie wymiarów oraz wykonań materiałowych, możliwości precyzyjnego doboru do parametrów pracy, atrakcyjnej cenie, dostępności większości modeli w ciągu jednego dnia roboczego i opcji zamówienia wykonania specjalnego dopasowanego do potrzeb.
Prosta, metalowo-gumowa konstrukcja wibroizolatora ma dwa główne ograniczenia. Pierwsze z nich dotyczy maksymalnych sił, jakie może przenieść wibroizolator, szczególnie w przypadku sił ścinających oraz rozciągających. Drugie jest związane z tłumieniem wibracji o małej częstotliwości. Przyjmuje się, że drgania o częstotliwości poniżej 15 Hz (900 obr./min) są trudne lub nawet niemożliwe do wytłumienia przez wibroizolatory o takiej konstrukcji.
W odpowiedzi na te wyzwania firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę, wprowadzając nowe modele o odmiennej konstrukcji, które pozwalają tłumić drgania mechaniczne w niedostępnych dotychczas zakresach częstotliwości lub kierunkach działania. Nowe modele mają oznaczenia AVC, AVM, AVG.
Fot. 1. Budowa wibroizolatora AVC
Wibroizolator linowy AVC
Nazwa wibroizolatorów AVC pochodzi od konstrukcji, która składa się z dwóch par płaskowników (góra, dół). Płaskowniki pozycjonują zwoje spirali wykonanej z nierdzewnej liny oraz służą do montażu wibroizolatora (fot. 1). Wszystkie elementy są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316.
Budowa AVC daje szerokie możliwości w zakresie charakterystyki tłumienia oraz maksymalnych obciążeń. Do głównych parametrów, które wpływają na te cechy należy zaliczyć średnicę użytej liny, liczbę zastosowanych zwojów/pętli oraz średnicę pojedynczej pętli.
Dzięki specyficznej konstrukcji oraz użytym komponentom wibroizolatory linowe AVC mają szereg zalet. Należy do nich duże ugięcie statyczne, niska częstotliwość rezonansowa i wysoka zdolność izolacji drgań. AVC cechuje zdolność tłumienia/pochłaniania wibracji o dużej amplitudzie, dzięki czemu nadają się do urządzeń, które nie zostały wyważone. Istnieje możliwość stosowania ich w aplikacjach, w których działające siły wywołują zarówno ściskanie, rozciąganie, jak i ścinanie. Wibroizolatory AVC mają ponadto bardzo dobre właściwości ochrony szokowej, czyli absorbowania gwałtownych obciążeń typu uderzeniowego (obciążenia udarowe). Zmiany temperatury otoczenia praktycznie nie wpływają na charakterystykę tłumienia wibroizolatora. Konstrukcja jest wykonana w pełni ze stali nierdzewnej, co zapewnia odporność na działanie ognia. Dzięki jej solidności i wytrzymałości nie jest potrzebna obsługa serwisowa podczas eksploatacji. Zalety to także szeroki zakres temperatury pracy, duża odporność na korozję i duża liczba dostępnych gabarytów.
Wibroizolatory AVC są rekomendowane zarówno do małych, jak i dużych obciążeń. Są stosowane w wymagających aplikacjach z branży cywilnej oraz wojskowej, a do najpopularniejszych należą: mocowanie różnego rodzaju sprzętu elektronicznego oraz automatyki w pojazdach lądowych, statkach i samolotach; montaż silników, pomp, agregatów prądotwórczych; podtrzymywanie instalacji rurociągowych; montaż urządzeń HVAC; mocowanie szaf elektrycznych; skrzynie transportowe zabezpieczające delikatne detale lub całe urządzenia podczas przewozu.
Fot. 2. AVM – wibroizolator sprężynowy
Wibroizolator sprężynowy AVM
Kolejnym produktem do tłumienia drgań mechanicznych jest wibroizolator AVM, nazywany z uwagi na swoją budowę sprężynowym (fot. 2).
Konstrukcja AVM składa się z podstawy w formie stalowego, ocynkowanego płaskownika z dwoma otworami mocującymi, do którego zamocowana jest gumowa podkładka antypoślizgowa, sprężyny ze stali ocynkowanej oraz adaptera mocującego. Adapter jest wykonany z aluminium, ma w osi gwintowany otwór przelotowy i jest wyposażony w podkładkę antypoślizgową.
Spośród wszystkich wibroizolatorów w ofercie Elesa+Ganter AVM ma największe ugięcie statyczne (uzależnione od wysokości wibroizolatora) przy ściskaniu, dochodzące do 20 mm. To główny atut modelu – dzięki temu wibroizolator może osiągnąć najwyższy poziom izolacji wibracji, nawet dla bardzo małych częstotliwości rzędu 6,7 Hz (400 obr./min). Inne cechy AVM to niska częstotliwość rezonansowa i wysoka izolacja drgań mechanicznych.
Modele AVM są przeznaczone do stosowania przy działaniu siły ściskającej. Te wibroizolatory są najczęściej stosowane w przesiewaczach wibracyjnych, kruszarkach, podajnikach wibracyjnych, urządzeniach klimatyzacyjnych i grzewczych, wolnoobrotowych silnikach, generatorach prądu i zestawach pompowych, chłodziarkach oraz kompresorach.
Fot. 3. AVG – wibroizolator z izolacją w dwóch kierunkach
Wibroizolator kołnierzowy AVG
Trzecim z nowych wibroizolatorów do zadań specjalnych jest wibroizolator kołnierzowy AVG z izolacją drgań mechanicznych w dwóch kierunkach (fot. 3).
Model AVG ma charakterystyczną budowę (fot. 4), opartą na osadzeniu części, do której mocuje się izolowany element między dwoma specjalnie ukształtowanymi gumowymi tulejami. Całość jest zamknięta w aluminiowym korpusie z dwoma otworami w kołnierzu. Taka konstrukcja zapewnia tłumienie przy ściskaniu przez dolną gumową tuleję oraz przy rozciąganiu przez górną tuleję.
Budowa wibroizolatorów kołnierzowych AVG sprawia, że urządzenia cechują się dobrą izolacją wibracji, własnością tłumienia/pochłaniania wibracji o dużej amplitudzie (dzięki czemu nadają się do urządzeń, które nie zostały wyważone), dostosowaniem do pracy zarówno przy ściskaniu, jak i rozciąganiu, dobrym ugięciem statycznym, niską częstotliwością rezonansową oraz wysokim stopniem bezpieczeństwa. Nawet w przypadku przeciążenia lub uszkodzenia gumowych tulei element mocujący nie zostanie rozłączony z korpusem.
Wibroizolatory z izolacją dwukierunkową AVG są najczęściej stosowane w urządzeniach do obróbki skrawaniem, obróbki plastycznej oraz w maszynach specjalnych.
Fot. 4. Konstrukcja wibroizolatora AVG – szczegóły konstrukcyjne, zapewniające izolację wibracji w dwóch kierunkach
Dopasowanie do aplikacji
Kluczem do poprawnej izolacji drgań jest dobór elementów wibroizolacyjnych ściśle do wymagań danej aplikacji, tzn. z uwzględnieniem warunków pracy (środowisko, temperatura itp.), parametrów pracy (wartości i kierunki działających sił), rodzaju i zakresu drgań, jakie mają być wytłumione, a także innych wymagań specjalnych, np. w zakresie bezpieczeństwa. Nowe wibroizolatory AVC, AVM, AVG umożliwiają precyzyjny dobór produktu nawet do najbardziej wymagającej aplikacji.
W przypadku prowadzenia nowego projektu zachęcamy do kontaktu z działem technicznym Elesa+Ganter, który służy pomocą w optymalnym rozwiązaniu każdego problemu natury technicznej.
ELESA+GANTER POLSKA Sp. z o.o.
ul. Słoneczna 42A, Stara Iwiczna
05-500 Piaseczno
tel. 22 737 70 47
pomoc techniczna: 609 914 500
fax 22 737 70 48
e-mail: egp@elesa-ganter.com.pl
www.elesa-ganter.pl
source: Automatyka 6/2021