2,10,30

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA SERWISU AUTOMATYKAONLINE.PL I POBIERZ DARMOWY NUMER "AUTOMATYKI"!

okładka Automatyka

*Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, w celach marketingowych, w tym marketingu bezpośredniego. Oświadczam, że zostałem poinformowany/a o prawie do wglądu, modyfikacji oraz usuwania moich danych osobowych.

*Wyrażam zgodę na przesyłanie mi informacji handlowej (w tym informacji handlowej partnerów portalu AutomatykaOnline.pl) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. 2002 nr 144, poz. 1204).

*Wyrażam zgodę na używanie przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, których jestem użytkownikiem, dla celów marketingu bezpośredniego zgodnie z art. 172 ustawy z dnia 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. 2004 nr 171 poz. 1800).

*Akceptuję regulamin portalu AutomatykaOnline.pl oraz politykę prywatności serwisu.




ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy!

Prawie gotowe ... Musimy potwierdzić Twój adres email. Aby zakończyć proces subskrypcji, należy kliknąć link w mailu, który właśnie wysłaliśmy do Ciebie.

Po akceptacji zapisu na newsletter zostanie przesłany do Ciebie numer promocyjny miesięcznika Automatyka.

ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy za próbę ponownego zapisu na nasz newsletter.

Twój mail już jest w naszej bazie!

W przypadku pytań, prosimy o kontakt:
redakcja@automatykaonline.pl

ZAMKNIJ OKNO

This website uses cookies

W celu zapewnienia najwyższej jakości usług strona używa plików cookies. Szczegóły w polityce prywatności serwisu.

POL ENG
a a a
Search
  • Login
  • Sign up
Site map Site map
AutomatykaOnline.pl
  • Home page
  • News
  • Interviews
  • Application
  • Articles
  • Events
  • Companies
  • Products
Search
Automatyka 6/2025

Automation6/2025

In this issue:
  • Interview with Paweł Hoerner de Roithberger and Paweł Reszel, National Instruments
  • Cybersecurity of industrial control systems
  • Signaling columns
  • Magazine
  • Subscription
  • Contact
  • Advertisement
APPLICATION
  • Agriculture
  • Automotive
  • Chemical Industry
  • Energy
  • Food and Beverage
  • Metallurgy
  • Mining
  • OEM
  • Other industries
  • Railway Industry
  • Water Industry
Expand all
  • Home page
  • Application
  • Water Industry

Modernizacja oczyszczalni ścieków w Krośnie Odrzańskim

Paweł Sikora (AUTOMATYKA-POMIARY-STEROWANIE S.A.) print

Thursday October 20 2016
Modernizacja oczyszczalni ścieków w Krośnie Odrzańskim
Tweet

Firma Automatyka-Pomiary-Sterowanie (APS), oferująca kompleksowe usługi z dziedziny automatyki przemysłowej i branży elektrycznej, począwszy od projektu poprzez produkt, po wdrożenie i serwis, została realizatorem modernizacji Oczyszczalni Ścieków w Krośnie Odrzańskim (woj. lubuskie). Dzięki przemyślanej modernizacji elementów branż elektrycznej oraz aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki (AKPiA) obiekt będzie wydajnie i bezawaryjnie działał przez długie lata.

Inwestorem trwającej od lutego do września 2015 r. modernizacji była spółka Krośnieńskie Przedsiębiorstwo Wodociągowo-Kanalizacyjne, a głównym wykonawcą firma Ekolobud z Suwałk, będąca jedną z wiodących na rynku północno-wschodniej Polski firm branży inżynieryjno-budowlanej.

Cel modernizacji

Celem prac wchodzących w zakres modernizacji było zapewnienie poprawy efektywności i niezawodności pracy oczyszczalni ścieków, poprawy jakości ścieków oczyszczonych oraz ulepszenie gospodarki osadowej na terenie oczyszczalni przez realizację procesu higienizacji, umożliwiającej zagospodarowanie rolnicze osadu. Nie bez znaczenia było również zapewnienie możliwości czasowego jego magazynowania.

Gruntowne przygotowanie

Chcąc zapewnić wieloletnią bezawaryjną pracę oczyszczalni ścieków, inwestor podszedł do modernizacji w sposób przemyślany, czego konsekwencją była gruntowna przebudowa obiektów już istniejących lub zbudowanie ich od nowa.

Firmie APS powierzono modernizację elementów w branżach elektrycznej i AKPiA. Zakres prac obejmował modernizację następujących obiektów i urządzeń:

  • kraty rzadkiej,
  • głównej przepompowni,
  • budynku krat,
  • piaskownika PISTA,
  • reaktora biologicznego SBR,
  • budynku dmuchaw,
  • budynku pracy i instalacji stabilizacji osadu,
  • grawitacyjnego zagęszczacza osadu,
  • stacji transformatorowej wraz z rozdzielnią główną.
Rys. 1. Maska wizualizacji układu zasilania

Rys. 1. Maska wizualizacji układu zasilania

Poza tym na terenie oczyszczalni ścieków zbudowano kilka nowych urządzeń pozwalających zwiększyć efektywność obiektu. W ramach inwestycji wybudowano:

  • stację zlewczą ścieków dowożonych,
  • stację odbioru osadów z wozów asenizacyjnych,
  • piaskownik poziomy podłużny,
  • zbiornik retencyjny ścieków,
  • wiatę zrzutową osadu ustabilizo­wanego,
  • wiatę magazynową osadu ustabilizowanego.

Poprawiono również zaplecze socjalno-bytowe – na terenie oczyszczalni powstał nowy budynek zaplecza technicznego.

Niezawodny układ zasilania

Inwestor, chcąc zapewnić sobie niezawodną pracę oczyszczalni ścieków, postawił również na modernizację układu zasilania. Podczas realizacji przedsięwzięcia w istniejącej stacji transformatorowej, znajdującej się na terenie oczyszczalni, wymieniono dwa transformatory olejowe 100 kVA 15,75/0,4 kV. W miejsce starych transformatorów zabudowano nowe, o mocach 400 kVA i 100 kVA, które w przypadku awarii wspomagane są agregatem prądotwórczym 300 kVA. Układ został zaprojektowany w taki sposób, że za podstawowe zasilanie odpowiada transformator o mocy 400 kVA współpracujący z agregatem, za którego uruchamianie odpowiada układ SZR, natomiast transformator 100 kVA jest załączany ręcznie w momencie, gdy powyższe rozwiązanie zawiedzie, stanowiąc ostatnią deskę ratunku. Uzupełnieniem modernizacji układu zasilania była nowa rozdzielnica RGNN, z której zasilane są wszystkie rozdzielnice elektryczne i technologiczne zabudowane na oczyszczalni ścieków. Te wszystkie rozwiązania miały na celu jedno podstawowe zadanie: nie dopuścić do braku zasilania oczyszczalni.

Rys. 2. Maska wizualizacji reaktora SBR

Rys. 2. Maska wizualizacji reaktora SBR

Poprawne działanie układów technologicznych

Już podczas prac nad dokumentacją duży nacisk położono na dobór aparatury pomiarowej i sterowniczej, uwzględniając nie tylko ekonomiczne kwestie zakupu poszczególnych elementów, ale również dużą niezawodność, jakość i koszty eksploatacji. Jednym z rozwiązań, które umożliwiło spełnienie powyższych założeń było wyodrębnienie kilku procesów technologicznych.

Pierwszy proces związany jest z przyjęciem ścieków surowych i odbiorem osadów z wozów asenizacyjnych. Za pracę poszczególnych urządzeń i układów pomiarowych uczestniczących w tym procesie odpowiedzialne są:

  • szafa technologiczna,
  • szafa zasilająco-sterownicza stacji zlewczej ścieków dowożonych,
  • szafa zasilająco-sterownicza krat,
  • szafa zasilająco-sterownicza stacji odbioru osadu z wozów asenizacyjnych,
  • szafa zasilająco-sterownicza piaskownika poziomego podłużnego.

Drugi proces jest związany z reaktorem SBR i biologicznym oczyszczaniem ścieków. Celem zwiększenia niezawodności wyodrębniono dwa ciągi biologiczne (po dwie komory). Za zasilanie i poprawną pracę urządzeń odpowiedzialne są:

  • szafy technologiczne reaktora,
  • szafy zasilające dmuchaw,
  • szafy sterownicze komór,
  • szafy sterownicze dmuchaw.

Ostatnim wyodrębnionym procesem jest higienizacja i stabilizacja osadu. Urządzenia związane z tym procesem zasilane są z rozdzielnicy technologicznej, poza tym w budynku znalazły się urządzenia, za których działanie odpowiadały oddzielne sterowniki: prasa, instalacje higienizacji i stabilizacji osadu, wirówka osadu, hydrofor.

Podział urządzeń i wyodrębnienie procesów pozwoliło na lepszą kontrolę poszczególnych procesów i umożliwiło podtrzymanie pracy pozostałych urządzeń w przypadku małych awarii sterowania.

Rozproszenie układów PLC pociągnęło za sobą konieczność zbudowania sieci komunikacyjnej. W tym przypadku postawiono na sieć światłowodową, która ze względu na swoje zalety była najlepszym rozwiązaniem.

Rys. 3. Maska wizualizacji cykli pracy reaktora SBR

Rys. 3. Maska wizualizacji cykli pracy reaktora SBR

Nowoczesne układy pomiarowe

W oczyszczalni zamontowano szereg nowoczesnych urządzeń pomiarowych. Wybrano innowacyjne rozwiązania firm Hach-Lange i Siemens. Wszystkie pomiary poziomów cieczy zrealizowano za pomocą czujników ultradźwiękowych Sitrans Echomax XRS oraz przetworników LUT420, które dzięki bezkontaktowej technologii ograniczyły do minimum wymagania serwisowe, przy zachowaniu bardzo dużej dokładności pomiaru. W samym reaktorze SBR bardzo rozbudowane zostały układy pomiaru:

  • potencjału REDOX w komorach selektora i komorach reaktora,
  • tlenu O2,
  • stężenia osadu,
  • stężenia azotanów NO3,
  • stężenia azotu amonowego N-NH4,
  • stężenia suchej masy.

Za przetwarzanie wartości pomiarowych odpowiedzialne są wielokanałowe przetworniki pomiarowe SC1000 firmy Hach Lange, wyposażone w moduły komunikacyjne Profibus zwiększające możliwości pomiarowe i diagnostyczne nie tylko samych urządzeń, ale całego procesu.

System sterowania i nadzoru

Prace nad systemem sterowania i nadzoru były prowadzone we współpracy z technologami, osobami odpowiedzialnymi za rozruch, a także z późniejszymi użytkownikami, czyli operatorami w oczyszczalni. Bardzo rozbudowane układy sterowania i pomiarów sprawiają, że praca oczyszczalni może odbywać się w różnych trybach i cyklach. Algorytmy umożliwiają pracę w trybach:

  • pięć cykli w porze suchej,
  • osiem cykli w porze deszczowej, związanej ze zwiększonym napływem ścieków,
  • sterowanie pracą tlenu w komorze reaktora w zależności od zawartości amonu,
  • sterowanie zawartością amonu.

Wybór odpowiedniego trybu pozwala na zmniejszenie czasu trwania poszczególnych cykli oraz zwiększenie efektywności oczyszczalni.

Sukces

Zaangażowanie wszystkich osób uczestniczących w realizacji kolejnych działań, począwszy od prac nad przygotowaniem dokumentacji, przez prefabrykację szaf, montaże na obiekcie, a na pracach systemowych kończąc, pozwoliło osiągnąć sukces. Wynikiem prac jest nowoczesna oczyszczalnia ścieków, która dzięki zastosowaniu zaawansowanych i nowoczesnych rozwiązań będzie służyła mieszkańcom Krosna Odrzańskiego przez wiele lat.

Firma APS po raz kolejny zaprezentowała wysoki stopień zaangażowania w realizację powierzonych zadań oraz profesjonalizm podczas ich wdrażania. Dzięki sprawnej koordynacji przedsięwzięcia przez specjalistów z Krośnieńskiego Przedsiębiorstwa Wodociągowo-Kanalizacyjnego oraz dobrej współpracy wszystkich uczestników biorących udział w modernizacji powstał zaawansowany technologicznie produkt spełniający wysokie wymagania inwestora.

AUTOMATYKA-POMIARY-STEROWANIE SA

ul. A. Mickiewicza 95F, 15-257 Białystok
tel. 85 74 83 400, 85 74 83 403, fax 85 74 83 419
e-mail: aps@aps.pl
www.aps.pl

source: Automatyka 6/2016

Keywords

aps automatyka, oczyszczalnia ścieków

Related articles

  • Renowacja bez wykopów
  • Wodociągi Miasta Krakowa: sztuczna inteligencja pomaga oszczędzać energię
  • Cyfrowa rewolucja w innowacyjnym filtrowaniu wody
  • Rzeka innowacji źródłem optymalizacji branży wodno-kanalizacyjnej
  • Zarządzanie wodą i ściekami z oprogramowaniem zenon

Newsletter

Stay up to date with current information.

Comau videos YouTube

Show more videos
Inżynier wie

Events

Show more events
1 Jan Training

Zwiedzanie centrum efektywnej prefabrykacji szaf sterowniczych

1 January 2025 – 31 December 2025
13 Jun Trade fair

Electronics Show 2025

13–15 June 2025
24 Jun Conference

"Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych" w Szklarskiej Porębie

Szklarska Poręba 24 June 2025
24 Jun Training

Szkolenie z programowania sterowników PLCnext - podstawy

Wrocław 24–25 June 2025
  • facebook
  • Tweeter
  • google+
  • RSS AutomatykaOnline
  • About Us
  • Sales and customer service
  • Privacy Policy
  • Presentation
  • Terms of Use
  • Accessibility Statement
  • Contact Us
  • Contact form
  • Media cooperation
  • Portal Editorial
  • Automatyka Editorial
  • Advertising
  • Advertising contact
  • Advertising in "Automatyka"
  • Newsletter
AutomatykaOnline.pl

© 2014 by Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. All rights reserved.
created by: TOMP