Ekonomiczna automatyzacja produkcji akumulatorów
Wymagania dotyczące produkcji akumulatorów stale się zmieniają. Firma Bosch Rexroth wspiera producentów maszyn i systemów, oferując im szeroką gamę komponentów i systemów dla całego strumienia tworzenia wartości, zwiększających wydajność i ekonomiczność tego strumienia. Kluczem do skrócenia czasu cyklu, obniżenia kosztów produkcji i zwiększenia elastyczności procesów jest szeroka, elastyczna oferta rozwiązań z zakresu automatyki, z otwartymi interfejsami dla sieci cyfrowych. Bosch Rexroth posiada w swojej ofercie roboty liniowe z możliwością szybkiego uruchamiania, które optymalizują procesy montażu i demontażu modułów i pakietów akumulatorowych, wykonując szybko i precyzyjnie typowe zadania, takie jak przenoszenie, dokręcanie lub dozowanie. Firma oferuje szeroki zakres rozwiązań, od pojedynczych komponentów poprzez rozwiązania systemowe i podsystemy w takich obszarach technologicznych, jak przemieszczenia liniowe, łączenie i transport, po kompleksową platformę automatyzacji ctrlX AUTOMATION.
Zapotrzebowanie na magazynowanie energii jest coraz większe. Dotyczy to różnych obszarów, od elektromobilności poprzez elektronikę użytkową po technologie budowlane. Aby zapewnić krótkie i niezawodne łańcuchy dostaw, wielu uznanych i nowych producentów akumulatorów buduje nowe ośrodki produkcyjne w Europie i Stanach Zjednoczonych. Firma Bosch Rexroth wspiera ich, wykorzystując swoją kompleksową wiedzę na temat procesów, wieloletnie doświadczenie i bogatą ofertę rozwiązań z zakresu automatyki, objętą serwisem na całym świecie.
Oferta firmy Bosch Rexroth dla producentów akumulatorów obejmuje pojedyncze komponenty, rozwiązania systemowe i podsystemy w takich obszarach technologicznych, jak przemieszczenia liniowe, łączenie i transport, a także w pełni otwartą platformę automatyzacji CTRLX AUTOMATION. Eliminuje tradycyjne granice pomiędzy sterownikami maszyn, światem informatyki i Internetem rzeczy. Dzięki systemowi operacyjnemu Linux działającemu w czasie rzeczywistym, otwartym standardom, technologii programowania aplikacji, projektowaniu w oparciu o Internet i kompleksowym połączeniom Internetu rzeczy platforma ctrlX AUTOMATION sprawia, że koszty komponentów i prac projektowych podczas produkcji akumulatorów są niższe o 30-50%.
Bogata oferta rozwiązań sprzętowych i programowych umożliwia wdrożenie i połączenie w sieć wielu rozwiązań w całym strumieniu tworzenia wartości. Sercem systemu automatyzacji jest sterownik ctrlX CORE, który pełni rolę łącznika między technologią automatyzacji, technologią połączeń i obsługą materiałów. Uzupełnia on ofertę rozwiązań do produkcji akumulatorów o kompaktowe i modułowe serwonapędy oraz serwomotory.
Mechatroniczny system konstrukcyjny dla robotów liniowych
Obsługa materiałów obejmuje rozwiązania systemowe, takie jak elastyczny system transportowy FTS o dużej prędkości, który precyzyjnie pozycjonuje materiały i komponenty do produkcji ogniw, oraz system przenośników łańcuchowych VarioFlow, zaprojektowany z myślą o ograniczonych przestrzeniach i środowiskach automatyzacji o dużej gęstości. System transportowy TS 2 Booster skraca czas cyklu dzięki szybkiemu przenoszeniu materiałów i komponentów na krótkie odległości.
Firma Bosch Rexroth opracowała system przemieszczeń liniowych ctrlX FLOWHS specjalnie dla producentów ogniw akumulatorowych. Może on transportować przenośniki, każdy o wadze od 5 kg do 10 kg i prędkości do 5 m/s, pojedynczo, precyzyjnie w dowolne miejsce. Rozwiązanie to spełnia wysokie wymagania branżowe dotyczące dynamiki i prędkości, umożliwiając dalszą optymalizację czasu produkcji i minimalizację czasu bezczynności. ctrlX FLOWHS może być używany razem z robotami np. do montażu cylindrycznych, pryzmatycznych i woreczkowych ogniw akumulatorowych. Służy do manipulowania częściami akumulatorów, takimi jak zwoje i obudowy aluminiowe, ich montażu w ogniwa akumulatorowe, a także testowania ogniw i obsługi inteligentnej logistyki.
Systemy transportowe TS5 i TS7 mogą przenosić najcięższe ładunki w trudnych warunkach środowiskowych podczas montażu modułów i pakietów akumulatorowych. Ich konstrukcja sprawia, że są wyjątkowo wytrzymałe, a koncepcja napędu o niewielkich wymaganiach serwisowych zapewnia wysoką dostępność systemu. Autonomiczny robot mobilny ACTIVE Shuttle transportuje akumulatory oraz inne komponenty i materiały przez hale fabryczne zarówno cyklicznie, jak i na żądanie.
Firma Bosch Rexroth zapewnia duży stopień swobody, niezawodności procesów i precyzji montażu pakietów akumulatorowych dzięki wykorzystaniu bezprzewodowej wkrętarki NEXO i klucza dynamometrycznego OPEX, który spełnia wszystkie wymagania dotyczące śrub o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa zgodnie z normą VDI/VDE 2862.
System ruchu liniowego ctrlX FLOWHS
Produktywne roboty liniowe z otwartymi interfejsami
Kolejnymi kompletnymi, ekonomicznymi rozwiązaniami firmy Bosch Rexroth do montażu modułów i pakietów akumulatorowych są roboty liniowe do typowych zastosowań, takich jak przenoszenie ogniw lub pakietów, dokręcanie lub dozowanie. W wielu procesach niezbędna jest duża sztywność mechaniczna i powtarzalność w całym obszarze roboczym. Aby skrócić czas cyklu, można również zmapować kilka procesów jednocześnie na robocie liniowym (na przykład procesów dokręcania).
Roboty liniowe firmy Bosch Rexroth są dostarczane jako kompletne pakiety mechatroniczne, opcjonalnie z fabrycznie zainstalowanym oprogramowaniem operacyjnym. Pozwala to na ich szybkie uruchomienie, posekwencjonowanie i podłączenie do systemu sterowania liniowego wyższego poziomu. Otwarte interfejsy umożliwiają łączenie różnych efektorów końcowych, takich jak chwytaki lub głowice dozujące.
Z przeznaczeniem do pomieszczeń o kontrolowanej wilgotności firma Bosch Rexroth oferuje trwałe prowadnice liniowe, opcjonalnie ze zintegrowanym systemem pomiarowym IMS, a także mechanizmy śrubowo-toczne i siłowniki elektromechaniczne oraz kompletne podsystemy do prasowania i łączenia.
Kompleksowa oferta rozwiązań z zakresu automatyki, przeznaczonych do produkcji akumulatorów, obejmuje wytwarzanie elektrod i ogniw, przeprowadzanie testów na końcu linii produkcyjnej oraz rozładunek w celu recyklingu.
source: Bosch Rexroth