2,10,30

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA SERWISU AUTOMATYKAONLINE.PL I POBIERZ DARMOWY NUMER "AUTOMATYKI"!

okładka Automatyka

*Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, w celach marketingowych, w tym marketingu bezpośredniego. Oświadczam, że zostałem poinformowany/a o prawie do wglądu, modyfikacji oraz usuwania moich danych osobowych.

*Wyrażam zgodę na przesyłanie mi informacji handlowej (w tym informacji handlowej partnerów portalu AutomatykaOnline.pl) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. 2002 nr 144, poz. 1204).

*Wyrażam zgodę na używanie przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, których jestem użytkownikiem, dla celów marketingu bezpośredniego zgodnie z art. 172 ustawy z dnia 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. 2004 nr 171 poz. 1800).

*Akceptuję regulamin portalu AutomatykaOnline.pl oraz politykę prywatności serwisu.




ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy!

Prawie gotowe ... Musimy potwierdzić Twój adres email. Aby zakończyć proces subskrypcji, należy kliknąć link w mailu, który właśnie wysłaliśmy do Ciebie.

Po akceptacji zapisu na newsletter zostanie przesłany do Ciebie numer promocyjny miesięcznika Automatyka.

ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy za próbę ponownego zapisu na nasz newsletter.

Twój mail już jest w naszej bazie!

W przypadku pytań, prosimy o kontakt:
redakcja@automatykaonline.pl

ZAMKNIJ OKNO

This website uses cookies

W celu zapewnienia najwyższej jakości usług strona używa plików cookies. Szczegóły w polityce prywatności serwisu.

POL ENG
a a a
Search
  • Login
  • Sign up
Site map Site map
AutomatykaOnline.pl
  • Home page
  • News
  • Interviews
  • Application
  • Articles
  • Events
  • Companies
  • Products
Search
Automatyka 11/2025

Automation11/2025

In this issue:
  • Interview with Paweł Hoerner de Roithberger and Paweł Reszel, National Instruments
  • Cybersecurity of industrial control systems
  • Signaling columns
  • Magazine
  • Contact
  • Advertisement
  • Home page
  • News

Noyen wybrał system do optymalizacji produkcji od PSI Polska

Materiał prasowy print

Wednesday November 27 2024
Noyen wybrał system do optymalizacji produkcji od PSI Polska
Tweet

Noyen producent nowoczesnych maszyn i systemów do mycia przemysłowego oraz chemii przemysłowej, wdraża system PSIpenta/MES Scheduling, integrując go z obecnym rozwiązaniem ERP. System od PSI Polska, wyposażony w moduły APS i MES, pozwoli firmie na precyzyjne planowanie produkcji, optymalizację zasobów i bieżące monitorowanie procesów. Dzięki temu Noyen będzie szybciej reagować na zmiany rynkowe, minimalizować przestoje i lepiej zarządzać produkcją.

Unia Europejska chce, żeby do 2030 roku 90% małych i średnich przedsiębiorstw osiągnęło podstawowy poziom cyfryzacji. Polska, według danych Eurostatu, wciąż znajduje się w połowie drogi – tylko 50% firm wdrożyło podstawowe rozwiązania cyfrowe. Problemem nie są jednak wyłącznie fundusze, lecz brak spójnej strategii, właściwego planowania i konsekwencji. W tej sytuacji szczególnie istotne staje się obserwowanie firm, które już przeszły cyfrową transformację i dzięki temu lepiej radzą sobie z dynamicznie zmieniającymi się warunkami rynkowymi.

Przemysłowa rewolucja w praktyce

Jedną z firm, które zdecydowały się na digitalizację, jest Noyen, znana z kompleksowych rozwiązań mycia przemysłowego. W branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja czy e-mobility, gdzie precyzja i niezawodność odgrywają kluczową rolę, cyfryzacja procesów produkcyjnych stała się koniecznością W odpowiedzi na rosnącą złożoność operacji, lubelski producent wprowadził zaawansowane systemy zarządzania produkcją, co pozwoliło na lepszą synchronizację działań i optymalizację procesów, umożliwiając sprawniejsze funkcjonowanie w dynamicznie zmieniającym się środowisku przemysłowym.

Noyen zdecydował się na wdrożenie systemu PSIpenta/MES Scheduling, który umożliwia precyzyjne planowanie i monitorowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Wprowadzenie systemu to kolejny krok, w strategii cyfrowej transformacji realizowanej przez Noyen. Efektem wprowadzanych zmian jest produkcja niezawodnych i bezpiecznych urządzeń do mycia przemysłowego, spełniających nawet najwyższe wymagania dotyczące jakości mytych komponentów oraz lepsze dopasowanie produktów do oczekiwań klientów. Rozwiązanie, dostarczone przez PSI Polska, integruje zarządzanie na wszystkich poziomach produkcji, co pozwala na szybkie dostosowywanie się do zmieniających się warunków oraz ograniczenie ryzyka przestojów. System nie tylko usprawnia harmonogramowanie operacji, ale również znacząco skraca czas reakcji na nieprzewidziane zakłócenia, co ma kluczowe znaczenie w dynamicznym środowisku przemysłowym.

– Nasza strategia rozwoju technologicznego i biznesowego opiera się na wdrożeniu założeń Przemysłu 4.0. Stawiamy na automatyzację i technologie, które bezpośrednio wpływają na naszą wydajność. Po dogłębnej analizie wybraliśmy system PSI Polska, oferujący zaawansowane funkcje APS i MES, idealnie dopasowane do naszych potrzeb - tłumaczy Zbigniew Kurant – Prezes Zarządu NOYEN Sp.  

Lubelska spółka ma bardzo konkretne oczekiwania wobec systemu. – Liczymy, że PSIpenta/MES Scheduling zwiększy naszą efektywność i elastyczność, umożliwiając dynamiczną optymalizację procesów produkcyjnych, skrócenie czasu realizacji zleceń oraz szybsze reagowanie na potrzeby klientów – wylicza Prezes.

Pełna integracja w kilku krokach 

Etapowe wdrożenie systemu zarządzania produkcją w Noyen to krok w stronę pełnej integracji procesów produkcyjnych, kluczowej dla utrzymania spójności operacyjnej. Pierwsza faza projektu obejmuje stworzenie prototypu, który zostanie wdrożony na wybranym obszarze produkcji w celu dokładnej kalibracji narzędzi planistycznych i monitorujących. Uruchomienie systemu planowane jest sierpień 2025 roku.

Nowy system pozwoli na bieżące śledzenie parametrów produkcji w czasie rzeczywistym, co umożliwi szybsze wykrywanie odchyleń od normy oraz natychmiastowe wprowadzanie korekt. Precyzyjne harmonogramowanie i synchronizacja działań w ramach jednego, zintegrowanego środowiska zmniejszają ryzyko przestojów, eliminują tzw. wąskie gardła oraz poprawiają efektywność zasobów ludzkich i maszynowych.

source: PSI Polska

Keywords

automatyka, NOYEN, Optymalizacja produkcji, PSI Polska

Related articles

  • CleanBox Reeco wyróżniony w konkursie „Liderzy Innowacji Pomorza i Kujaw 2025”
  • Efektywność energetyczna przedsiębiorstwa i jej audyt – poradnik ekspertów z Efektywniej.pl
  • Pierwsza orkiestra, w której wykorzystano kamery monitoringu, głośniki oraz sztuczną inteligencję
  • Przygotowywanie kawy z wykorzystaniem cobota Techman TM12 – demonstracja funkcjonalności systemu wizyjnego w wykonaniu firmy „Robotycy”
  • Bezpieczeństwo w centrum dyskusji Kongresu Polska Moc Biznesu

Newsletter

Stay up to date with current information.

Comau videos YouTube

Show more videos
Inżynier wie

Events

Show more events
1 Jan Training

Zwiedzanie centrum efektywnej prefabrykacji szaf sterowniczych

1 January 2025 – 31 December 2025
4 Dec Training

Wyposażenie elektryczne maszyn – rozdzielnice i sterownice niskiego napięcia

4–5 December 2025
5 Dec Training

Wymagania rynku amerykańskiego dla produktu elektrycznego/elektronicznego – wstęp do oceny zgodności

5 December 2025
11 Dec Training

Bezpieczeństwo maszyn - algorytm wyznaczania Poziomu Nienaruszalności Bezpieczeństwa SIL

11–12 December 2025
  • facebook
  • Tweeter
  • google+
  • RSS AutomatykaOnline
  • About Us
  • Sales and customer service
  • Privacy Policy
  • Presentation
  • Terms of Use
  • Accessibility Statement
  • Contact Us
  • Contact form
  • Media cooperation
  • Portal Editorial
  • Automatyka Editorial
  • Advertising
  • Advertising contact
  • Advertising in "Automatyka"
  • Newsletter
AutomatykaOnline.pl

© 2014 by Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. All rights reserved.
created by: TOMP