Profilowanie temperaturowe

W przemyśle lotniczym stosowana jest m.in. norma AMS2750E (NADCAP) oraz oparte na tej i pochodnych normach wytyczne i procedury zakładowe. Stosuje się je w celu zapewnienia wysokiej jakości procesu obróbki cieplnej oraz prowadzenia tego procesu zgodnie z wymaganiami odbiorców, którzy dokonują audytów kontrolnych. Podobne wymagania są obecnie stawiane producentom z branży motoryzacyjnej, w której parametry procesów obróbki cieplnej regulują wymagania normy CQI-9. 

Profilowanie temperaturowe

Standardy wymagają stosowania czujników temperatury o określonej klasie dokładności, potwierdzonej świadectwem wzorcowania. Narzucają również wykonywanie cyklicznych pomiarów parametrów pieców przemysłowych, za pomocą testu dokładności systemu (SAT – System Accuracy Test) lub testu jednorodności temperatury (TUS). Regularne kontrolowanie instrumentów pomiarowych i odpowiednie dokumentowanie wyników zapewniają prowadzenie procesów obróbki cieplnej zgodnie z określonymi wymogami jakościowymi oraz gwarantują powtarzalną jakość wytwarzanych produktów.

Diagnostyka pieców przemysłowych

Firma Guenther Polska, jako producent najwyższej jakości aparatury pomiarowej, świadczy usługi serwisowe zapewniające bardzo dokładny pomiar temperatury. Oprócz standardowych usług, związanych z wzorcowaniem dostarczanych czujników temperatury, oferuje także sprawdzanie dokładności elementów pomiarowych w instalacjach i torów pomiarowych oraz wykonywanie pomiarów rozkładów temperatury w piecach. Wieloletnie doświadczenie firmy w monitorowaniu i kontroli temperatury umożliwia wykonywanie testów TUS i SAT zgodnie z wymaganiami norm AMS2750E (NADCAP) oraz CQI-9, co gwarantuje dokładne i niezawodne funkcjonowanie pieców. Guenther Polska posiada niezbędne urządzenia pomiarowe, spełniające najwyższe wymogi, a ponadto dysponuje również odpowiednim oprogramowaniem, umożliwiającym generowanie czytelnych raportów zgodnych z obowiązującymi normami, bez możliwości ingerencji w zarejestrowane dane.

Warto wykonywać regularne pomiary parametrów procesów obróbki cieplnej, niezależnie od tego, czy obowiązują nas restrykcyjne wymogi norm lotniczych bądź motoryzacyjnych, czy nie. Zapewnienie prawidłowego sterowania procesami obróbki termicznej przekłada się na zmniejszenie braków produkcyjnych, a także na oszczędności energetyczne w firmie. Zmniejszenie kosztów zużycia energii w zakładzie staje się coraz ważniejszym tematem, gdyż koszty energii są obecnie jednymi z najważniejszych ponoszonych przez zakłady przemysłowe (średnio stanowią nawet do 10% wszystkich kosztów). Jeżeli nie ma pewności co do dokładności pomiaru temperatury w piecu, warto zbadać rozkład temperatury w poszczególnych partiach i przestrzeni roboczej pieca. Doświadczony serwis Guenther Polska zapewnia fachową pomoc i gwarantuje właściwą dokumentację.

GUENTHER POLSKA Sp. z o.o. 
ul. Wrocławska 24 B, 55-095 Długołęka
tel. 71 352 70 70, fax 71 352 70 71 
www.guenther.com.pl

source: Automatyka 3/2017