2,10,30

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA SERWISU AUTOMATYKAONLINE.PL I POBIERZ DARMOWY NUMER "AUTOMATYKI"!

okładka Automatyka

*Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, w celach marketingowych, w tym marketingu bezpośredniego. Oświadczam, że zostałem poinformowany/a o prawie do wglądu, modyfikacji oraz usuwania moich danych osobowych.

*Wyrażam zgodę na przesyłanie mi informacji handlowej (w tym informacji handlowej partnerów portalu AutomatykaOnline.pl) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. 2002 nr 144, poz. 1204).

*Wyrażam zgodę na używanie przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, których jestem użytkownikiem, dla celów marketingu bezpośredniego zgodnie z art. 172 ustawy z dnia 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. 2004 nr 171 poz. 1800).

*Akceptuję regulamin portalu AutomatykaOnline.pl oraz politykę prywatności serwisu.




ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy!

Prawie gotowe ... Musimy potwierdzić Twój adres email. Aby zakończyć proces subskrypcji, należy kliknąć link w mailu, który właśnie wysłaliśmy do Ciebie.

Po akceptacji zapisu na newsletter zostanie przesłany do Ciebie numer promocyjny miesięcznika Automatyka.

ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy za próbę ponownego zapisu na nasz newsletter.

Twój mail już jest w naszej bazie!

W przypadku pytań, prosimy o kontakt:
redakcja@automatykaonline.pl

ZAMKNIJ OKNO

This website uses cookies

W celu zapewnienia najwyższej jakości usług strona używa plików cookies. Szczegóły w polityce prywatności serwisu.

POL ENG
a a a
Search
  • Login
  • Sign up
Site map Site map
AutomatykaOnline.pl
  • Home page
  • News
  • Interviews
  • Application
  • Articles
  • Events
  • Companies
  • Products
Search
Automatyka 5/2025

Automation5/2025

In this issue:
  • Interview with Paweł Hoerner de Roithberger and Paweł Reszel, National Instruments
  • Cybersecurity of industrial control systems
  • Signaling columns
  • Magazine
  • Subscription
  • Contact
  • Advertisement
Articles
  • Building Automation
  • Safety
  • Druk 3D
  • Electrics
  • Energy
  • Energia
  • Building Automation
  • Communication
  • Computers and HMI
  • Building Automation
  • Assembly and Conveyance
  • Software
  • Pneumatics
  • Measurements
  • Prawo i normy
  • Przemysł 4.0
  • Robotics
  • Control
  • Visions Systems
  • Drives
  • Technika łożyskowa
  • Technologia obróbki
  • Services
  • Building Automation
  • Others
Expand all
  • Home page
  • Articles
  • Safety

Optymalizacja kosztów i czasu projektowania budowy pomieszczeń czystych

Materiał prasowy (RENEX) print

Thursday February 20 2025
Optymalizacja kosztów i czasu projektowania budowy pomieszczeń czystych
Tweet

Technologie cleanroom rozwijają się w zawrotnym tempie, oferując coraz to nowsze rozwiązania. W sektorach takich jak farmacja, produkcja elektroniki czy kosmetologia, innowacje te mogą przynieść znaczące korzyści, zarówno pod względem jakości produktów, jak i efektywności procesów. Jednak, aby w pełni wykorzystać potencjał nowoczesnych technologii, konieczne jest optymalne podejście do projektowania i budowy pomieszczeń czystych. Grupa RENEX, będąc przykładem firmy podążającej za tymi trendami, oferuje innowacyjne rozwiązania, które pomagają sprostać tym wyzwaniom.

Specyfika branży a wymagania cleanroomu

Świat nieustannie przyspiesza, a wraz z nim rosną wymagania stawiane różnym branżom. Dotyczy to w szczególności sektorów, w których kluczową rolę odgrywają pomieszczenia czyste – cleanroomy. Farmacja, biotechnologia, elektronika, przemysł spożywczy, medycyna – to tylko niektóre z dziedzin, gdzie precyzyjnie kontrolowane środowisko jest absolutną podstawą bezpiecznej i efektywnej produkcji. Wraz z rozwojem tych branż, rosną również wymagania dotyczące samych cleanroomów.

Niegdyś pomieszczenia czyste kojarzone były głównie z produkcją leków w warunkach sterylnych. Dziś zakres ich zastosowań jest znacznie szerszy i trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie nowoczesnego zakładu produkcyjnego bez wykorzystania technologii cleanroom. Miniaturyzacja w elektronice, zaawansowane terapie genowe, produkcja żywności o przedłużonej trwałości – to wszystko wymaga coraz bardziej zaawansowanych i specjalistycznych pomieszczeń czystych.

Współczesne cleanroomy to już nie tylko sterylne pomieszczenia o ściśle określonej klasie czystości. To zaawansowane technologicznie obiekty, których projektowanie i budowa muszą uwzględniać szereg czynników. Oprócz  klasy  czystości  określonej  normą  ISO  14644-1,  istotne  są  także  parametry  takie  jak  temperatura,  wilgotność,  ciśnienie,  a  także  rodzaj  i  ilość  zanieczyszczeń  (cząsteczki  stałe,  mikroorganizmy,  aerozole).

2

Kluczowe  jest  uzyskanie  kaskady  ciśnień  pomiędzy  pomieszczeniami  w  cleanroomie,  która  zapewni  kontrolowany  kierunek  przepływu  powietrza  i  zminimalizuje  ryzyko  zanieczyszczeń.  Wyobraźmy  sobie  cleanroom  jako  system  naczyń  połączonych,  w  którym  powietrze  przepływa  z  pomieszczeń  o  wyższym  ciśnieniu  do  pomieszczeń  o  niższym  ciśnieniu,  niczym  woda  znajdująca  swoje  poziom.

Pomieszczenia  te  muszą  ponadto  spełniać  szereg  wymagań  związanych  z  wielkością,  funkcjonalnością,  a  także  efektywnością  energetyczną. Projektowanie cleanroomów to zatem złożone wyzwanie, które wymaga specjalistycznej wiedzy i doświadczenia. Inwestorzy stoją dziś przed koniecznością budowy pomieszczeń czystych, które będą nie tylko spełniać restrykcyjne normy, ale również będą optymalne pod względem kosztów i czasu realizacji. Każdy aspekt, począwszy od doboru materiałów, poprzez zaawansowane systemy wentylacji i klimatyzacji, aż po skrupulatne planowanie i harmonogramowanie prac, ma wpływ na finalny koszt i czas realizacji inwestycji.

Projektowanie i budowa - gdzie tkwią problemy?

Wyobraźmy sobie  cleanroom  jako  precyzyjny  mechanizm  zegara,  w  którym  każdy,  nawet  najmniejszy  element  ma  znaczenie.  Sprężyny,  trybiki,  śrubki  –  wszystko  musi  współgrać  ze  sobą  w  idealnej  harmonii,  aby  zegar  mógł  odmierzać  czas  z  nieskazitelną  dokładnością.  Podobnie  jest  z  pomieszczeniami  czystymi  –  każdy  detal  ma  wpływ  na  finalny  efekt,  a  nawet  drobny  błąd  może  spowodować  awarię  całego  systemu.

Gdzie  więc  tkwią  problemy  w  projektowaniu  i  budowie  cleanroomów?

Po pierwsze,  koszty.  Budowa  pomieszczenia  czystego  to  inwestycja,  która  wymaga  sporych  nakładów  finansowych.  Specjalistyczne  materiały,  zaawansowane  systemy  wentylacji  i  filtracji,  precyzyjne  narzędzia  –  to  wszystko  kosztuje.  I  to  niekiedy  krocie!  Nic  dziwnego,  że  wielu  inwestorów  zadaje  sobie  pytanie:  "Czy  stać  mnie  na  cleanroom?".

Po drugie,  czas.  Budowa  cleanroomu  to  proces  długotrwały  i  skomplikowany,  wymagający  zaangażowania  wielu  specjalistów  z  różnych  dziedzin.  Opóźnienia  na  jednym  etapie  mogą  wpłynąć  na  cały  harmonogram,  generując  dodatkowe  koszty  i  frustrację.  W  branży,  w  której  czas  to  pieniądz,  każdy  dzień  opóźnienia  może  oznaczać  straty  finansowe.

3

Po trzecie,  błędy  projektowe.  Niewłaściwie  dobrane  materiały,  źle  zaprojektowane  systemy  wentylacji,  czy  brak  uwzględnienia  specyfiki  procesu  produkcyjnego  mogą  przekładać  się  na  niespełnienie  norm  czystości,  awarie  sprzętu  lub  konieczność  przeprowadzenia  kosztownych  poprawek.  W  świecie  cleanroomów  nie  ma  miejsca  na  improwizację  –  każdy  detal  musi  być  zaplanowany  z  największą  starannością.

Po czwarte,  restrykcyjne  normy  i  standardy.  Branża  cleanroomowa  jest  ściśle  regulowana  przez  normy  ISO,  GMP  czy  FDA.  Spełnienie  wszystkich  wymagań  to  absolutna  konieczność,  aby  zapewnić  bezpieczeństwo  produktu  i  uzyskać  niezbędne  certyfikaty.  To  jak  z  grą  w  szachy  –  trzeba  znać  zasady  i  przewidzieć  ruchy  przeciwnika,  aby  osiągnąć  sukces.

Strategie optymalizacji kosztów i czasu w realizacji

Wobec tylu wyzwań, nasuwa się pytanie: jak skutecznie zaprojektować i zbudować cleanroom, który będzie spełniał wszystkie wymagania, a jednocześnie nie przerazi kosztami i nie wydłuży terminów realizacji? Odpowiedzią są strategie optymalizacji, które pomagają zminimalizować ryzyko i osiągnąć sukces w świecie pomieszczeń czystych. I tu właśnie do gry wkracza Grupa RENEX, oferując  kompleksowe  rozwiązania  szyte  na  miarę  potrzeb  klientów.

W  RENEX  nie  ma  miejsca  na  szablony  i  gotowe  rozwiązania. Każdy projekt jest  analizowany indywidualnie, z uwzględnieniem specyficznych potrzeb i wymagań klienta. Zespół doświadczonych inżynierów i projektantów opracowuje rozwiązania dopasowane do danej sytuacji, analizując  wszystkie  kluczowe  aspekty  –  od  klasy  czystości,  poprzez  wymagania  technologiczne,  aż  po  budżet  i  harmonogram.

Grupa RENEX,  wykorzystując  swoje  wieloletnie  doświadczenie  w  branży,  opracowała  autorskie  metody  optymalizacji  procesu  projektowania  i  budowy  cleanroomów.  Dzięki  nim  można  znacznie  zredukować  koszty  inwestycji,  skrócić  czas  realizacji,  a  także  zminimalizować  ryzyko  błędów.

Jednym  z  kluczowych  elementów  strategii  RENEX  jest  wykorzystanie  najnowszych  narzędzi  projektowych,  takich  jak  BIM  (Building  Information  Modeling).  Pozwala  on  na  stworzenie  wirtualnego  modelu  cleanroomu,  dzięki  czemu  można  "przejść  się"  po  pomieszczeniu  jeszcze  przed  jego  fizycznym  powstaniem,  zidentyfikować  potencjalne  kolizje  i  błędy,  a  także  zoptymalizować  rozmieszczenie  instalacji  i  sprzętu.

RENEX  przywiązuje  również  ogromną  wagę  do  systemu  HVAC  (Heating,  Ventilation,  and  Air  Conditioning),  który  jest  sercem  cleanroomu.  Dlatego  stawia  na  zaawansowane  rozwiązania,  które  zapewniają  precyzyjną  kontrolę  parametrów  środowiskowych,  takich  jak  temperatura,  wilgotność  i  ciśnienie.  Wykorzystuje  m.in.  wysokowydajne  filtry  HEPA,  energooszczędne  centrale  wentylacyjne  i  inteligentne  systemy  sterowania,  które  pozwalają  na  optymalizację  zużycia  energii  i  zapewnienie  komfortu  pracy.

4

W  RENEX  stosuje  się  najwyższej  jakości  materiały  i  technologie,  które  gwarantują  trwałość,  funkcjonalność  i  estetykę  cleanroomu.  Wykorzystuje  m.in.  antystatyczne  wykładziny  podłogowe,  panele  ścienne  o  wysokiej  odporności  na  ścieranie  i  działanie  środków  dezynfekujących,  a  także  specjalistyczne  systemy  oświetlenia LED, które  zapewniają  optymalne  warunki  świetlne  i  redukują  zużycie  energii.

Aby  skrócić  czas  budowy  i  zminimalizować  ryzyko  błędów,  RENEX  wykorzystuje  standaryzację  i  prefabrykację  elementów.  Prefabrykowane  moduły  ścienne,  sufitowe  czy  instalacyjne  są  produkowane  w  kontrolowanych  warunkach,  co  gwarantuje  ich  wysoką  jakość  i  precyzję  montażu.  Dzięki  temu  proces  budowy pomieszczeń czystych jest  szybszy,  bardziej  efektywny  i  generuje  mniej  odpadów.

Grupa  RENEX  ma  na  swoim  koncie  wiele  zrealizowanych  projektów  cleanroomów  dla  różnych  branż,  m.in.  farmaceutycznej, elektronicznej,  kosmetycznej  i  spożywczej.  Wśród  nich  znajdują  się  zarówno  niewielkie  laboratoria,  jak  i  rozbudowane  hale  produkcyjne.  Każdy  z  tych  projektów  świadczy  o  wysokich  kompetencjach i doświadczeniu  RENEX  w  dziedzinie  budowy  pomieszczeń  czystych.

Podsumowanie

Jak widać, budowa cleanroomu to proces złożony, wymagający wiedzy, doświadczenia i innowacyjnego podejścia. Grupa RENEX, dzięki swojej kompleksowej ofercie i skupieniu na optymalizacji, pomaga inwestorom pokonywać wyzwania i osiągać sukces w świecie pomieszczeń czystych. Właściwe zaprojektowanie i wybudowanie cleanroomu to inwestycja, która zwraca się w postaci wysokiej jakości produktów, efektywności procesów i zadowolenia klientów.

Grupa  RENEX  jest  partnerem,  który  rozumie  te  potrzeby  i  oferuje  kompleksowe  rozwiązania  szyte  na  miarę  wyzwań  współczesnego  przemysłu.  Łącząc  wieloletnie  doświadczenie  z  innowacyjnymi  technologiami,  pomaga klientom  osiągać  sukces  w  branżach,  gdzie  czystość  i  precyzja  są  kluczowe.

source: RENEX

Keywords

cleanbox, cleanroom, pomieszczenia czyste, RENEX

Related articles

  • Ochrona antystatyczna w praktyce dzięki strefom EPA
  • Zabezpieczenia w przestrzeni zrobotyzowanej. Maty i zderzaki bezpieczeństwa ASO Safety Solutions
  • Bezpieczniki firmy SIBA
  • 8 kroków do NIS2 – krótki przewodnik dla przedsiębiorcy
  • Bezpieczeństwo w przemyśle

Newsletter

Stay up to date with current information.

Comau videos YouTube

Show more videos
Inżynier wie

Events

Show more events
1 Jan Training

Zwiedzanie centrum efektywnej prefabrykacji szaf sterowniczych

1 January 2025 – 31 December 2025
20 May Training

Ethernet przemysłowy w praktyce – konfiguracja i diagnostyka

Wrocław 20 May 2025
20 May Trade fair

Battery Forum Poland 2025

20–22 May 2025
20 May Trade fair

PLASTPOL 2025

Kielce 20–23 May 2025
  • facebook
  • Tweeter
  • google+
  • RSS AutomatykaOnline
  • About Us
  • Sales and customer service
  • Privacy Policy
  • Presentation
  • Terms of Use
  • Accessibility Statement
  • Contact Us
  • Contact form
  • Media cooperation
  • Portal Editorial
  • Automatyka Editorial
  • Advertising
  • Advertising contact
  • Advertising in "Automatyka"
  • Newsletter
AutomatykaOnline.pl

© 2014 by Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. All rights reserved.
created by: TOMP