2,10,30

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA SERWISU AUTOMATYKAONLINE.PL I POBIERZ DARMOWY NUMER "AUTOMATYKI"!

okładka Automatyka

*Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, w celach marketingowych, w tym marketingu bezpośredniego. Oświadczam, że zostałem poinformowany/a o prawie do wglądu, modyfikacji oraz usuwania moich danych osobowych.

*Wyrażam zgodę na przesyłanie mi informacji handlowej (w tym informacji handlowej partnerów portalu AutomatykaOnline.pl) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. 2002 nr 144, poz. 1204).

*Wyrażam zgodę na używanie przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, których jestem użytkownikiem, dla celów marketingu bezpośredniego zgodnie z art. 172 ustawy z dnia 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. 2004 nr 171 poz. 1800).

*Akceptuję regulamin portalu AutomatykaOnline.pl oraz politykę prywatności serwisu.




ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy!

Prawie gotowe ... Musimy potwierdzić Twój adres email. Aby zakończyć proces subskrypcji, należy kliknąć link w mailu, który właśnie wysłaliśmy do Ciebie.

Po akceptacji zapisu na newsletter zostanie przesłany do Ciebie numer promocyjny miesięcznika Automatyka.

ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy za próbę ponownego zapisu na nasz newsletter.

Twój mail już jest w naszej bazie!

W przypadku pytań, prosimy o kontakt:
redakcja@automatykaonline.pl

ZAMKNIJ OKNO

This website uses cookies

W celu zapewnienia najwyższej jakości usług strona używa plików cookies. Szczegóły w polityce prywatności serwisu.

POL ENG
a a a
Search
  • Login
  • Sign up
Site map Site map
AutomatykaOnline.pl
  • Home page
  • News
  • Interviews
  • Application
  • Articles
  • Events
  • Companies
  • Products
Search
Automatyka 5/2025

Automation5/2025

In this issue:
  • Interview with Paweł Hoerner de Roithberger and Paweł Reszel, National Instruments
  • Cybersecurity of industrial control systems
  • Signaling columns
  • Magazine
  • Subscription
  • Contact
  • Advertisement
Articles
  • Building Automation
  • Safety
  • Druk 3D
  • Electrics
  • Energy
  • Energia
  • Building Automation
  • Communication
  • Computers and HMI
  • Building Automation
  • Assembly and Conveyance
  • Software
  • Pneumatics
  • Measurements
  • Prawo i normy
  • Przemysł 4.0
  • Robotics
  • Control
  • Visions Systems
  • Drives
  • Technika łożyskowa
  • Technologia obróbki
  • Services
  • Building Automation
  • Others
Expand all
  • Home page
  • Articles
  • Software

Większa wydajność pracy maszyn wspomagana systemem Qguar MES

Jakub Płaza (Quantum Qguar) print

Thursday August 11 2016
Większa wydajność pracy maszyn wspomagana systemem Qguar MES
Tweet

Awarię często łatwiej usunąć, niż powstrzymać jej wystąpienie. Dlatego tak ważne są dobrze planowane prace remontowo-konserwacyjne, połączone z analizą gromadzonych wówczas danych. Qguar MES potrafi to doskonale, czym usprawnia produkcję i czyni ją bardziej wydajną.

Wyobraźmy sobie, że maszyna ulega awarii. Zdarzenie może zostać zarejestrowane przez operatora, który przy pomocy panelu operatorskiego zgłasza je w systemie. Człowieka może wspomóc system, jeśli awaria została wcześniej zarejestrowana lub była powodem przekroczenia ustalonych norm (temperatury, czasu pracy, ciśnienia). Uruchamiana w obu przypadkach procedura ma bardzo prosty przebieg – zgłoszenie z określonym typem i opisem zdarzenia (obie dane mogą zostać wybrane z listy wcześniej zdefiniowanych) zostaje odebrane przez osobę czuwającą nad przebiegiem produkcji. Ta za pośrednictwem systemu wydaje polecenie naprawy. Jeśli awaria lub usterka nie wystąpiła pierwszy raz, to system podpowie, ile czasu może trwać naprawa oraz kto powinien się nią zająć. W tym ostatnim przypadku będą się liczyć umiejętności, które również można wprowadzić do systemu i przypisać konkretnej osobie. Podobny schemat działania obowiązuje w przypadku usterek, które jednak nie muszą wstrzymywać produkcji. Wiele zależy od konfiguracji oprogramowania.

Elementem konfiguracji są również szczegółowe dane dotyczące maszyn, np. częstotliwości wykonywania prac serwisowych, wymiany elementów szybko zużywających się czy chociażby smarowania. Na ich podstawie system umożliwi zaplanowanie tych czynności. Zrobi to w taki sposób, aby nie zakłócić produkcji, czyli w momencie planowego przestoju w pracy. Co więcej, każda maszyna ujęta w systemie ma swoją historię, gdzie zapisywane są wszystkie podejmowane na niej działania, włącznie z osobami, które były za nie odpowiedzialne oraz narzędziami, jakimi się posługiwały. Dzięki temu można określić, czy naprawa została przeprowadzona w odpowiedni sposób, a jeśli nie – skorzystać z reklamacji.

Dane gromadzone przez system przy okazji czynności serwisowych lub napraw mogą zostać wykorzystane do późniejszej analizy pracy maszyn, aby w konsekwencji zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia kolejnych awarii i usterek. Wystarczy bowiem popatrzeć na czasy pomiędzy kolejnymi wymianami danego elementu, aby określić tempo zużywania. Wówczas dowiemy się, że jego żywotność to 300 roboczogodzin, więc wymiany należy dokonać wcześniej. To oczywiście pozwala zaplanować operację tak, aby nie przerywać pracy linii produkcyjnej.

Moduł „Utrzymanie ruchu” umożliwia planowanie napraw i czynności serwisowych w momencie przestojów pracy maszyn lub całej linii produkcyjnej. Dodatkowo pozwala unikać zdecydowanej większości zdarzeń nieplanowanych (awarii i usterek), ponieważ na podstawie gromadzonych w systemie danych można łatwo oszacować, po jakim czasie zużywają się konkretne elementy maszyn i wymienić je we właściwym momencie. Dzięki temu udaje się znacząco poprawić wydajność pracy, a tym samym produkcji.

Więcej informacji na temat systemu QGUAR MES znajduje się na stronie:
http://www.quantum-software.com/index.php/produkty/mes

source: Quantum Qguar

Parts of the series

Postęp realizacji zleceń oraz monitorowanie produkcji w toku – druga para oczu każdego planisty

Postęp realizacji zleceń oraz monitorowanie produkcji w toku – druga para oczu każdego planisty

More
Ważne wsparcie planisty – panel planowania systemu Qguar APS

Ważne wsparcie planisty – Panel planowania systemu Qguar APS

More

Related articles

  • Monitorowanie i zarządzanie procesami produkcyjnymi
  • AI w służbie ludzi – od automatyzacji do personalizacji doświadczeń
  • ERP w produkcji elektroniki – efektywność, kontrola, optymalizacja
  • W jaki sposób Proalpha umożliwiła modelowy przebieg cyfryzacji w MBV AG
  • CMMS w świecie automatyki przemysłowej – skuteczne narzędzie w walce z przestojami

Newsletter

Stay up to date with current information.

Comau videos YouTube

Show more videos
Inżynier wie

Events

Show more events
1 Jan Training

Zwiedzanie centrum efektywnej prefabrykacji szaf sterowniczych

1 January 2025 – 31 December 2025
14 May Training

Dyrektywa maszynowa z punktu widzenia użytkownika maszyn

Wrocław 14–16 May 2025
20 May Training

Ethernet przemysłowy w praktyce – konfiguracja i diagnostyka

Wrocław 20 May 2025
20 May Trade fair

Battery Forum Poland 2025

20–22 May 2025
  • facebook
  • Tweeter
  • google+
  • RSS AutomatykaOnline
  • About Us
  • Sales and customer service
  • Privacy Policy
  • Presentation
  • Terms of Use
  • Accessibility Statement
  • Contact Us
  • Contact form
  • Media cooperation
  • Portal Editorial
  • Automatyka Editorial
  • Advertising
  • Advertising contact
  • Advertising in "Automatyka"
  • Newsletter
AutomatykaOnline.pl

© 2014 by Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. All rights reserved.
created by: TOMP