Unikalny separator wlewek dla wtryskarek
Firma igus wprowadziła do oferty unikalny separator wlewek dla wtryskarek, który gwarantuje wydajność wyższą o 20 % i krótszy czas cyklu. Przystępne cenowo rozwiązanie z zakresu automatyzacji umożliwia oddzielanie części formowanych wtryskowo od wlewów bez zbędnego wydłużania czasu cyklu.
Zwiększenie wydajności przy jednoczesnym obniżeniu kosztów – aby pozostać konkurencyjnymi, coraz więcej firm dąży do tego celu w ramach Przemysłu 4.0. Automatyzacja powtarzalnych procesów produkcyjnych odgrywa tu kluczową rolę – również w procesie formowania wtryskowego. Usuwanie wlewek często zajmuje cenny czas. Dlatego firma igus, specjalizująca się w produkcji tworzyw sztucznych, opracowała opłacalny separator wlewek przeznaczony dla maszyn do formowania wtryskowego – takich jak Dr. Boy.
Coraz więcej fabryk korzysta obecnie z robotów. Według Międzynarodowej Federacji Robotyki (IFR) w 2023 r. na całym świecie było ich już 4,3 mln, co stanowi nowy rekord. Roboty stosowane są w wielu obszarach, w tym w procesie formowania wtryskowego. Aby przyspieszyć usuwanie wlewek podczas produkcji, wiele firm stosuje tzw. chwytaki wlewek, które natychmiast usuwają wlewki wtryskarki. Takie urządzenia od lat wykorzystują komponenty igus w procesie formowania wtryskowego. Jednak każdy taki krok kosztuje równie cenny czas – 1,25 s na cykl. W tym czasie wtryskarki stoją w miejscu, ponieważ mogą kontynuować swoją pracę dopiero, gdy picker opuści obszar roboczy.
Oszczędność czasu
Aby zwiększyć wydajność produkcji wtryskowej, firma igus w swojej siedzibie w Kolonii nieprzerwanie pracuje nad nowymi rozwiązaniami w zakresie automatyzacji. Teraz również firma Dr. Boy korzysta z ich doświadczenia. igus opracował kompaktowy separator wlewek odpowiedni dla wtryskarek BOY XS i BOY XS E.
Rozwiązanie oddziela części formowane wtryskowo od wlewek od razu na wtryskarce, skracając czas przestoju. Separator wlewek jest umieszczony pod wałem wyrzutowym. Formowane wtryskowo części spadają na separator w postaci obracającego się dysku. Zintegrowana kamera wykrywa wlewkę, która jest następnie pobierana przez robota kartezjańskiego z chwytakiem. Dwie szczotki usuwają wlewkę od części właściwych wtrysku, która następnie spada do pudełka. Na wlewkę przeznaczony jest osobny pojemnik. W międzyczasie wtryskarki mogą kontynuować pracę z maksymalną prędkością, zwiększając produktywność o 20 %.
Niskokosztowa automatyzacja
Wszystkie komponenty separatora wlewek są dostępne na platformie RBTX obsługiwanej przez igus. Ponad 100 wiodących producentów oferuje obecnie swoje produkty na RBTX.pl – od cobotów i efektorów końcowych po systemy sterowania i oprogramowanie. Użytkownicy otrzymują wszystko z jednego źródła i mają 100 % gwarancję kompatybilności. Oznacza to, że nawet bez specjalistycznej wiedzy na temat robotyki można zautomatyzować prace, już od 10 000 zł. Osoby, które nadal nie są pewne, jakie procesy można zautomatyzować lub które komponenty są wymagane, by zautomatyzować proces, mogą znaleźć inspirację na RBTX.pl
i przeglądać ponad 500 kompletnych rozwiązań, które zostały już wdrożone. 95 % z nich ma wartość inwestycji mniejszą niż 50 000 zł. Eksperci RBTX w igus udzielają również indywidualnych konsultacji. W Strefie Testów Klienta w igus, która obejmuje ponad 400 m², testują planowaną aplikację wraz z klientem za pośrednictwem połączenia wideo, aby znaleźć najbardziej odpowiednie i opłacalne rozwiązanie.
source: Automatyka 4/2025