Innowacyjne pomysły rodzą się w Instytucie Lotnictwa

Instytut Lotnictwa w Warszawie szczyci się historią sięgającą 1926 roku. W 1939 roku działalność instytucji została przerwana przez wybuch II wojny światowej a od 1945 roku wznowiła działalność jako Instytut Techniczny i obecnie jest liderem w dziedzinie badań naukowych w zakresie przemysłu lotniczego i kosmonautycznego; współpracuje z takimi światowymi liderami jak Boeing, General Electric i Airbus. 

W ramach misji poszerzania zakresu badań, Instytut zrealizował projekt nowego laboratorium testowego, które pozwala realizować przeprowadzanie skomplikowanych testów lotniczych polegających na uwolnieniu łopaty wentylatora silnika odrzutowego oraz uderzenia obiektu w wirujący element silnika. 

Kontrola i wizualizacja unikalnego stanowiska testowego 

Stworzone stanowisko testowe umożliwia odtworzenie skutków zderzenia silnika samolotu z ptakiem lub nagłego oderwania łopatki wirnika silnika, co z pewnością wymagało zastosowania w projekcie zaawansowanego systemu sterowania. Głównym założeniem stało się samodzielne opracowanie projektu i wdrożenie systemu sterowania SCADA/HMI, tak aby Instytut mógł chronić „know-how“ związane ze strategią sterowania tego unikatowego stanowiska, jak również uniknąć potencjalnych opóźnień w oddaniu projektu czy umożliwić niezależny rozwój aplikacji w przyszłości.

Jakiś czas temu instytut wdrożył z powodzeniem system zenon podczas budowy poprzedniego laboratorium, gdzie zenon pełnił rolę kontroli systemu awaryjnego zatrzymania (ESD). I obecnie zespół inżynierów uznał, że rozwiązanie to idealnie nadaje się do również do nowego projektu stanowiska testowego.

– Nie mieliśmy żadnych wątpliwości, że zenon spełni nasze oczekiwania, ponieważ nie był to nasz pierwszy kontakt i realizacja z wykorzystaniem tego oprogramowania – wyjaśnia Rafał Sikorski, menadżer, w Dziale Utrzymania i Rozwoju Laboratoriów EDC. 

Dążenie do większej przejrzystości

Zadania nowego systemu to, kontrola wszystkich parametrów technologicznych w trakcie testu wentylatora silnika poprzez nawiązanie bezawaryjnej komunikacji z kontrolerem PAC ESD firmy Allen Bradley i zdalne sterowanie za pomocą paneli synoptycznych. Wizualizacja danych oraz pomiary, w tym również możliwość prezentowania danych w formie wykresów, to kolejny ważny element projektu, podobnie jak opcja definiowania różnych poziomów autoryzacji dla użytkowników. 

Po podjęciu decyzji, że to oprogramowanie zenon zostanie zastosowane do spełnienia powyższych potrzeb, Instytut Lotnictwa rozpoczął realizację projektu. – Doceniliśmy niezależność oprogramowania zenon, która pozwoliła na dowolny dobór sprzętu oraz otrzymaliśmy od COPA-DATA profesjonalne wsparcie techniczne i doskonałą obsługę na każdym etapie realizacji zamówienia. W trakcie realizacji kolejnych etapów projektu potwierdziło się,że zenon jest bardzo intuicyjnym systemem, który umożliwił naszym inżynierom szybkie zakończenie złożonego projektu –mówi Rafał Sikorski.

Projekt obejmuje ponad 4.500 zmiennych i zawiera 70 różnych ekranów, które wizualizują i monitorują wszystkie parametry stanowiska testowego – począwszy od pięciu zasilaczy awaryjnych, systemu komory próżniowej i chłodnicy do systemu oświetlenia LED, poprzez stan szaf sterowniczych aż po ostrzeżenia i alarmy generowane przez sterowniki PAC i ESD. Informacje te są wyświetlane na sześciu monitorach LCD i dwóch dodatkowych ekranach 50". 

Gotowe profile alarmowe dla różnego rodzaju testów 

W celu poprawy niezawodności alarmów i ostrzeżeń, które są wymagane w środowisku testowym, Instytut Lotnictwa wykorzystał moduł oprogramowania zenon, Recipe Manager. Umożliwił on zespołowi łatwe zapisywanie i modyfikowanie profili alarmowych dla różnych testów w formie gotowych templatów tak zwanych „receptur” (ang. recipes).

Dane testowe są wówczas wyświetlane na panelu procesowym HMI w celu ułatwienia ich przeglądania podczas prowadzenia testu. Kolejnym wykorzystanym modułem oprogramowania zenon był Extended Trend, umożliwiający przedstawienie istotnych danych na wykresach, co ułatwia wizualizację wielu zjawisk zachodzących równolegle w systemie. W sumie na wszystkich wykresach prezentowanych jest około 1100 różnych zmiennych. 

Chociaż laboratorium posiada oddzielny system archiwizacji danych pomiarowych, do którego dane są bezstratnie udostępniane przez zenon, to część danych przetwarzana jest bezpośrednio w systemie zenon. Jest to możliwe dzięki zenon Logic, zintegrowanemu z oprogramowaniem zenon, systemowi PLC, zgodnemu z normą IEC 61131-3.

Zastosowanie w projekcie zenon oraz zenon Logic pozwoliło inżynierom Instytutu Lotnictwa na konfiguracje operacji na zmiennych, które w innym wypadku byłyby niemożliwe do zaimplementowania. Operacje te są wykonywane lokalnie na komputerze z interfejsem HMI w celu przeprowadzenia natychmiastowej wizualizacji lokalnej. 

Elastyczna autoryzacja użytkowników

Innym ważnym aspektem projektu, który został zrealizowany przez oprogramowanie zenon, była obsługa wielu poziomów autoryzacji użytkowników. Niektórzy użytkownicy potrzebują dostępu tylko do wizualizacji danych, podczas gdy inni mogą sterować podsystemami według predefiniowanych trybów automatycznych natomiast jeszcze inni muszą mieć pełny dostęp i możliwość ręcznego sterowania każdym podsystemem lub komponentem, w tym możliwości modyfikacji zmiennych, takich jak punkty alarmowe i warunki zatrzymania alarmu.

Oprogramowanie zenon umożliwia łatwe tworzenie i administrowanie tak różnorodnymi profilami użytkowników. 

– zenon w intuicyjny i prosty sposób precyzyjnie spełnił wszystkie nasze oczekiwania i specyfikacje projektowe; istotnie wspierając naszą misję dostarczania najwyższej jakości usług badawczych na ważny globalny rynek w przemyśle lotniczym – podsumowuje Rafał Sikorski.

– W trakcie realizacji kolejnych etapów projektu potwierdziło się, że zenon jest bardzo intuicyjnym systemem, który umożliwił naszym inżynierom szybkie zakończenie złożonego projektu – dodaje Rafał Sikorski, menadżer, w Dziale Utrzymania i Rozwoju Laboratoriów EDC.

www.copadata.com/pl/

źródło: COPA-DATA