Wdrożenie systemu ERP w przemyśle elektronicznym

Port JadeWeserPort oraz trasa kolejowa Bayerische Zugspitzbahn zostały wyposażone w najnowsze technologie z zakresu sygnalizacji i bezpieczeństwa kolejowego wykonane przez BBR. Wszystkie elektroniczne komponenty zapewniają:

• bezpieczne operowanie rozjazdów,
• ciągły monitoring statusu i wydarzeń na torach,
• zapobieganie wypadkom,
• dokładne informacje dla pasażerów.

Wszystkie systemy ostrzegawcze produkowane przez BBR są zgodne z bardzo surowymi przepisami i normami.

BBR dostarcza swoje wysoko wyspecjalizowane produkty do odbiorców na całym świecie od 1990 roku. Uzyskanie wysokiego poziomu integracji wertykalnej sprawiło, że firma zaczęła mieć problemy z zarządzaniem projektami i ich wydajnością, w których produkowano małe ilości mocno spersonalizowanych komponentów. 

Duże wymagania wobec systemu ERP

BBR produkuje złożone produkty w małych ilościach, musi spełnić wszystkie, nawet najtrudniejsze wymagania oraz doświadcza ciągłego wzrostu. W związku z tym, firma bardzo mocno polega na procesach biznesowych opartych o system ERP i systemy kontroli. proALPHA dostarcza BBR rozwiązania ERP do mapowania, kontrolowania i monitorowania wszystkich swoich procesów biznesowych, aby pozwolić im zawsze panować nad sytuacją.

– Nasza relatywnie młoda firma odniosła tak duży sukces, ponieważ jesteśmy relatywnie małym przedsiębiorstwem. W przeciwieństwie do naszej konkurencji, jesteśmy zawsze blisko klienta i dzięki temu zawsze wiemy dokładnie czego od nas oczekuje – mówi Frank Michael Rosch, partner zarządzający w BBR. – Zamiast oferować przeładowane, ustandaryzowane rozwiązania, skupiamy się na pełnej personalizacji produktów oraz łatwości w ich instalacji i obsłudze – dodaje. Mimo to, firma ciągle dąży do przynajmniej częściowej standaryzacji swoich produktów i ciągle rozwija certyfikowane i patentowe gotowe rozwiązania.

– Wszystkie nasze procesy podlegają procedurze akceptacji właściwej dla naszej branży. To sprawia, że wszystkie ścieżki Workflow w firmie są skrupulatnie przestrzegane zarówno na etapach rozwoju i produkcji, jak i wszystkich pośrednich – mówi Thomas Hoppe, szef produkcji. – Wszystko musiało zostać zmapowane do systemu proALPHA. 

Realizacja nawet najtrudniejszych wymagań za pomocą wersji standardowej

Przez swoje specjalne procedury przetwarzania zamówień, BBR posiadało bardzo specyficzny zestaw wymagań wobec rozwiązania ERP: zamówienia w projektach powinny być zarządzane jak obligacje oraz obszary magazynowe powinny być wyceniane. Dzięki dużej elastyczności, proALPHA była zdolna zrealizować wszystkie kluczowe wymagania klienta i zwiększyć transparentność prowadzonych przez niego projektów. 

Wdrożenie systemu ERP krok po kroku

Większość średnich przedsiębiorstw preferuje wdrażanie systemu ERP ze wszystkimi modułami i funkcjami na raz. Dla odmiany, BBR zdecydowało się na stopniowe wdrażanie kolejnych modułów proALPHA krok po kroku. Modułowa architektura systemu sprawia, że wdrażanie proALPHA może odbyć się w dowolnej kolejności i w dowolnym czasie. Stopniowe uruchamianie kolejnych modułów proALPHA ERP umożliwiło BBR wykorzystanie wiele różnych systemów IT działających już wcześniej w organizacji.

Potężne narzędzie do planowania i kontroli produkcji

Moduł proALPHA Advanced Planning and Scheduling (APS) został wdrożony w dziale planowania produkcji w mgnieniu oka w na przełomie roku 2012 i 2013. Dzisiaj, BBR planuje wszystkie swoje projekty z wykorzystaniem APS. Moduł ten pozwala firmie na planowanie wielu zasobów. Wszystkie nowoczesne maszyny działu produkcji elektroniki powiązane są siecią z systemem ERP i na bieżąco przekazują do niego kluczowe dane. Pracownicy produkcji są cały czas na bieżąco dzięki informacjom o stanie realizacji zamówień oraz szczegółowym i precyzyjnym BoM’om.

Centralna baza dokumentów i wydajne procesy

BBR zarządza obiegiem wszystkich wewnętrznych pism i dokumentów wykorzystując moduł Document Management System (DMS) wbudowany w system proALPHA. Dokumenty przechowywane są w centralnym serwerze, a dostęp do nich odbywa się bezpośrednio z systemu ERP. Bezpieczeństwa danych pilnuje zaawansowany system przydzielania uprawnień.

Ścieżki Workflow we wszystkich działach pozwalają na łączenie pojedynczych operacji wykonywanych przez użytkowników w zaawansowane, zautomatyzowane procesy biznesowe.

https://erp-dla-produkcji.pl/

źródło: proAlpha Polska