Miniaturyzacja i specjalizacja dla maksymalizacji korzyści

Na ile konkurencyjny jest dziś przemysł kablowy i czym można skutecznie konkurować?

Tak jak w większości dziedzin obecnie konkuruje się głównie szeroko rozumianą jakością obsługi klienta. Mam na myśli szybkość, dostępność, jakość, elastyczność i indywidualne podejście do potrzeb odbiorcy. Oczywiście mamy też do czynienia z presją cenową, która jest odczuwalna na polskim rynku od ponad 10 lat, tj. od pierwszego kryzysu finansowego.

W jakich sektorach przemysłu najczęściej znajdują zastosowanie kable firmy Technokabel?

Główne sektory to infrastruktura w zakresie instalacji przeciwpożarowych, energetyka, przemysł petrochemiczny, górnictwo i transport – w tym przypadku szeroko rozumiana automatyka. Jesteśmy też obecni w przemyśle zbrojeniowym i medycynie – dla tych sektorów dostarczamy kable specjalne.

Coraz powszechniejsze jest tworzenie produktów spersonalizowanych, odpowiadających wymaganiom konkretnego odbiorcy. Jak to wygląda w przypadku Waszej firmy?

Taka działalność to nasza codzienna praktyka od ponad 30 lat. Technokabel znany jest na rynku z oferowania kabli „szytych na miarę” – projektowanych zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. Najczęściej są to kable hybrydowe, do jednostkowych zastosowań, łączące różne funkcje – zasilanie, sterowanie i transmisję danych – oraz właściwości fizykochemiczne.

Rozwój technologiczny systemów stosowanych w automatyce i transmisji sygnałów przekłada się na wzrost wymagań odnośnie właściwości kabli i materiałów, z których są wykonane. Jakich cech oczekują odbiorcy?

Klienci oczekują połączenia wielu właściwości w jednym kablu, przy jednoczesnej miniaturyzacji. Bardzo często spotykamy się również z zapytaniami o konstrukcje kabli do rozmaitego rodzaju specjalistycznej aparatury pomiarowej, pracującej w trudnym, czasami ekstremalnym środowisku lub zastosowaniach medycznych.

Jak szeroki wachlarz kabli – zarówno pod względem liczby, jak i typów – jest dziś w portfolio firmy Technokabel?

W ofercie mamy ponad 2000 typów kabli, co przekłada się na kilkanaście tysięcy typowymiarów. Produkujemy kable i przewody o średnicy od 0,5 mm do 80 mm, o przekroju od 0,03 mm² do 630 mm², pracujące w temperaturze od –200 °C do +250 °C, odporne na promieniowanie UV, olejoodporne kable o zwiększonej niepalności i ognioodporne, o zwiększonej odporności mechanicznej i chemicznej, a także biokompatybilne i dopuszczone do kontaktu z żywnością.

Jaki rodzaj kabli cieszy się największym zainteresowaniem Waszych odbiorców?

Wiodącą grupą są kable zachowujące funkcje w warunkach pożaru. Wraz z systemami mocowań tworzą tzw. zespoły kablowe, które po pozytywnym przejściu prób ogniowych i uzyskaniu odpowiednich certyfikatów mogą być stosowane w obiektach użyteczności publicznej, takich jak centra handlowe, stadiony, dworce itp.

Na ile dużą część sprzedaży stanowi obecnie eksport i jakie są główne zagraniczne rynki, na które trafiają produkty firmy?

Nasze kable znajdują zastosowanie w różnych aplikacjach praktycznie na całym świecie. Jesteśmy dostawcą dla różnych międzynarodowych firm, realizujących inwestycje o globalnym zasięgu. Posiadamy certyfikaty m.in. na rynek amerykański i rosyjski. Eksport oceniamy na 10% naszej sprzedaży.

Które grupy kabli planujecie rozwijać w największym stopniu w nadchodzącej przyszłości?

Na pewno należą do nich mikrokable, które idealnie wpisują się w aktualny trend – stawiamy na miniaturyzację, zaawansowane materiały i technologie.

Kolejne plany dotyczą programu sektorowego Innochem, wspieranego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. Zamierzamy poszerzać ofertę produktów o podwyższonych właściwościach mechanicznych oraz odporności chemicznej i temperaturowej.

Kontynuujemy także prace związane z rozwojem grupy kabli przeciwpożarowych. W tej dziedzinie kilka razy w roku prowadzimy badania systemów kablowych wspólnie z wiodącymi światowymi producentami zamocowań kablowych. Na bieżąco śledzimy postęp w produkcji nowych tworzyw kablowych, które testujemy i wprowadzamy w naszych wyrobach.

Dynamicznie rozwija się dziś automatyka budynkowa – zarówno w odniesieniu do budynków użyteczności publicznej oraz firm, jak i klientów indywidualnych. Jak odpowiada na ten trend firma Technokabel?

Od lat w naszej ofercie są wyroby tworzone z myślą o automatyce budynków. Obecny rozwój oferty produktowej koncentrujemy w obszarze związanym z CPR – Rozporządzeniem o wyrobach budowlanych – poszerzając ofertę w wyższych klasach reakcji na ogień.

Technokabel realizuje projekty unijne oraz prace badawczo-rozwojowe. Czy można przybliżyć wybrane szczegóły tych działań?

Prace badawczo-rozwojowe prowadzone przez nas w ciągu kilku ostatnich lat, w tym realizowane w ramach projektów unijnych, dotyczą głównie miniaturyzacji przewodów oraz uodpornienia ich na działania ekstremalnej temperatury i agresywnych środowisk, w których mogą być zastosowane. Jeden z naszych projektów badawczych dotyczy poprawy właściwości fizykochemicznych oraz odpornościowych izolacji i powłok kablowych na działanie ognia i ich modyfikacji przez napromieniowanie wiązkami energii elektromagnetycznej – tzw. sieciowanie radiacyjne.

Wasza firma jest znana nie tylko z oferty produktowej, ale także z usług technicznych i działalności konsultingowej. Jakie działania z tym związane realizujecie?

Zarząd spółki podjął decyzję, że Technokabel koncentruje się głównie na produkcji kabli i przewodów. Wszystkim zainteresowanym służymy doradztwem w zakresie usług technicznych dla przemysłu kablowego. Prowadzimy działalność konsultingową dla wszystkich klientów, w tym projektantów i ostatecznych użytkowników naszych produktów. Dzielimy się wiedzą i doświadczeniem odnośnie wymagań, zastosowań i właściwości naszych wyrobów.

W tym roku spółka Technokabel otrzymała tytuł „Gazela Biznesu 2018” w rankingu najbardziej dynamicznych polskich firm. Jakie elementy strategii zdecydowały Pani zdaniem o sukcesie?

Skuteczność naszych działań biznesowych zależy od wielu powiązanych ze sobą czynników. Najważniejszym ogniwem są ludzie, gdyż to dzięki ich wiedzy, doświadczeniu i profesjonalizmowi możemy z powodzeniem realizować założone cele strategiczne. Obecnie zatrudniamy ponad 200 osób, a nasza kadra to m.in. ponad 25 inżynierów pracujących w działach badawczo-rozwojowym, konstrukcji kabli, produkcji i kontroli jakości. Dzięki dużej stabilności zatrudnienia często pracuje u nas już drugie pokolenie.

Kluczem do sukcesu jest również wysoka jakość produkowanych kabli i przewodów. Muszą to być produkty o dużej trwałości, spełniające wymogi określonych norm technicznych oraz specjalistyczne wymagania zdefiniowane przez klientów. Wymaga to stosowania w produkcji wysokiej jakości materiałów oraz stałego kontaktu z ich światowymi producentami. Kolejny ważny czynnik to ciągły rozwój, którego elementem są prowadzone przez nas prace badawczo-rozwojowe. Pozyskaliśmy na ten cel dofinansowanie z dwóch projektów unijnych z NCBiR.

Anna Germata

Absolwentka Politechniki Warszawskiej, Wydziału Mechaniki Precyzyjnej (obecnie Wydział Mechatroniki). Ukończyła także studia Executive MBA w Szkole Biznesu Politechniki Warszawskiej. Po ukończeniu studiów rozpoczęła pracę w branży medycznej, przechodząc kolejne szczeble kariery od inżyniera serwisowego po Product Managera, odpowiadającego za kraje Europy Środkowo-Wschodniej. Kilkunastoletnie doświadczenie zdobyte w międzynarodowych korporacjach wykorzystuje w spółce Technokabel, w której rozpoczęła pracę w 2004 r., pełniąc funkcję dyrektora finansowego. Od 2006 r. jest członkiem zarządu, kierując działami finansów, sprzedaży i administracji. W 2018 r. została powołana przez Walne Zgromadzenie Akcjonariuszy spółki Technokabel na prezesa zarządu. Prywatnie interesuje się sportem i motoryzacją.

źródło: Automatyka 7-8/2019