2,10,30

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA SERWISU AUTOMATYKAONLINE.PL I POBIERZ DARMOWY NUMER "AUTOMATYKI"!

okładka Automatyka

*Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, w celach marketingowych, w tym marketingu bezpośredniego. Oświadczam, że zostałem poinformowany/a o prawie do wglądu, modyfikacji oraz usuwania moich danych osobowych.

*Wyrażam zgodę na przesyłanie mi informacji handlowej (w tym informacji handlowej partnerów portalu AutomatykaOnline.pl) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. 2002 nr 144, poz. 1204).

*Wyrażam zgodę na używanie przez Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, których jestem użytkownikiem, dla celów marketingu bezpośredniego zgodnie z art. 172 ustawy z dnia 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. 2004 nr 171 poz. 1800).

*Akceptuję regulamin portalu AutomatykaOnline.pl oraz politykę prywatności serwisu.




ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy!

Prawie gotowe ... Musimy potwierdzić Twój adres email. Aby zakończyć proces subskrypcji, należy kliknąć link w mailu, który właśnie wysłaliśmy do Ciebie.

Po akceptacji zapisu na newsletter zostanie przesłany do Ciebie numer promocyjny miesięcznika Automatyka.

ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy za próbę ponownego zapisu na nasz newsletter.

Twój mail już jest w naszej bazie!

W przypadku pytań, prosimy o kontakt:
redakcja@automatykaonline.pl

ZAMKNIJ OKNO

This website uses cookies

W celu zapewnienia najwyższej jakości usług strona używa plików cookies. Szczegóły w polityce prywatności serwisu.

POL ENG
a a a
Search
  • Login
  • Sign up
Site map Site map
AutomatykaOnline.pl
  • Home page
  • News
  • Interviews
  • Application
  • Articles
  • Events
  • Companies
  • Products
Search
Automatyka 11/2025

Automation11/2025

In this issue:
  • Interview with Paweł Hoerner de Roithberger and Paweł Reszel, National Instruments
  • Cybersecurity of industrial control systems
  • Signaling columns
  • Magazine
  • Contact
  • Advertisement
Articles
  • Building Automation
  • Safety
  • Druk 3D
  • Electrics
  • Energy
  • Energia
  • Building Automation
  • Communication
  • Computers and HMI
  • Building Automation
  • Assembly and Conveyance
  • Software
  • Pneumatics
  • Measurements
  • Prawo i normy
  • Przemysł 4.0
  • Robotics
  • Control
  • Visions Systems
  • Drives
  • Technika łożyskowa
  • Technologia obróbki
  • Services
  • Building Automation
  • Others
Expand all
  • Home page
  • Articles
  • Measurements

Czujniki tensometryczne w systemach wagowych

Adam Sarzyński, Marcin Prokopiak - WObit (WObit) print

Monday March 21 2011
Rys. 1. Tensometry foliowe

Rys. 1. Tensometry foliowe

Tweet

Systemy wagowe bazujące na czujnikach tensometrycznych spotykane są głównie w tych aplikacjach, w których występuje konieczność kontrolowania ogólnie rozumianego ciężaru, jak zbiorniki magazynujące różnego typu surowce, zbiorniki mieszalnicze czy systemy naważania.

 

Firma WObit, istniejąca na rynku automatyki przemysłowej już 20 lat, dostarcza swoim Klientom szereg urządzeń dedykowanych właśnie do takich systemów pomiarowych. Są to przede wszystkimi tensometryczne czujniki siły, wzmacniacze dedykowane do tych czujników, wskaźniki cyfrowe oraz panele operatorskie.

Podstawowym elementem każdej wagi elektronicznej, urządzeń do pomiaru sił ściskających, rozciągających, naprężeń itp. jest czujnik tensometryczny, potocznie zwany tensometrem. Czujniki te zazwyczaj umieszczane są pod podporami zbiornika lub platformy wagowej. W połączeniu z odpowiednimi urządzeniami pomiarowymi można realizować pomiar masy, wywieranej siły lub dozowania surowców (np. przy napełnianiu butelek płynem).

O zastosowaniu odpowiedniego typu tensometru decyduje wiele czynników. Przede wszystkim są to warunki i wymagania pomiaru, związane z materiałem, kształtem elementu konstrukcyjnego czujnika, rodzajem obciążeń, temperaturą pracy. Obecnie najszersze zastosowanie znajdują tensometry oporowe, które są najczęściej stosowane w pomiarach laboratoryjnych i użytkowych. Charakteryzują się licznymi zaletami, m.in. wysoką czułością, dokładnością, małymi wymiarami, odpornością na drgania i wstrząsy, przystosowaniem do pracy w wysokich temperaturach i ciśnieniach oraz możliwością umieszczania na powierzchniach zakrzywionych.

Zasada działania tensometru oporowego

Zasada działania tensometru oporowego wykorzystuje właściwości fizyczne drutu metalowego, polegające na zmianie jego oporu elektrycznego wraz ze zmianą jego długości. Drut oporowy (lub folia) naklejany jest za pomocą specjalnego kleju na element odkształcający się pod wpływem działających sił lub momentów. Dzięki temu materiał oporowy czujnika ulega identycznym odkształceniom jak element, do którego został przyklejony.

Rys. 2. Czujnik belkowy z zaznaczonymi tensometrami foliowymi

W zależności od kształtu i ułożenia elementu oporowego wyróżnia się tensometry wężykowe (drut rezystancyjny o średnicy ułamków milimetra uformowany w kształcie wielokrotnego wężyka), tensometry kratowe (szereg drucików ułożonych równolegle i połączonych znacznie grubszymi odcinkami taśmy miedzianej) oraz tensometry oporowe foliowe, złożone z siatki rezystancyjnej w postaci wężykowej, wykonanej z cienkiej metalowej folii sklejonej z podkładką nośną. To ostatnie rozwiązanie stosowane jest najczęściej.

Na rys. 1 przedstawione zostały przykładowe tensometry foliowe przeznaczone do naklejenia na element, który będzie poddawany działaniu sił lub naprężeń.

W przemyśle spotykane są zazwyczaj gotowe czujniki w postaci tensometru foliowego przyklejonego do obudowy. W zależności od konstrukcji elementu nośnego (obudowy), czujnik taki może służyć do pomiaru małych sił w zakresach pojedynczych niutonów, jak i ogromnych sił, liczonych w dziesiątkach kiloniutonów. Na rys. 2 przedstawiono przykładowy czujnik tensometryczny (belkowy) z widocznymi tensometrami foliowymi (otoczone kółkami).

WObit ma w swojej ofercie czujniki siły w różnym wykonaniu. Niektóre z nich zostały przedstawione na rys. 3. Są to następujące modele:

KB52 z zakresami pomiarowymi 500 N/1 kN/2 kN/5 kN/10 kN
K302 z zakresami 30 N/5 0  N/100  N/300 N/500 N/1 kN/2  kN
K1505 z zakresami 0,5 kN/1 kN/2 kN/5 kN/10 kN
EMS150 z zakresami 0,5 kN/1 kN/ 2 kN/5 kN/ 10  kN/20 kN/50 kN /100 kN/200 kN
Rys. 3. Wybrane czujniki siły z oferty firmy WObit

Pomiar siły z wykorzystaniem czujników tensometrycznych

Rys. 4. Typowy układ pracy czujnika tensometrycznego

Tensometry w technice pomiarowej pracują najczęściej w układzie tzw. mostka Wheatshone’a (rys. 4). Mostek ten składa się z czterech gałęzi utworzonych z czterech elementów. Zazwyczaj jest to tensometr o oporności R1, tensometr kompensacyjny o oporności R2 oraz dwa oporniki R3 i R4. Tensometr kompensacyjny kompensuje wpływy czynników ubocznych, a w szczególności temperatury i wilgotności. Stosuje się także inne konstrukcje, z większą liczbą tensometrów

Mostek tensometryczny zasilany jest w punktach A i B znanym napięciem stałym Uzas. Wówczas na przekątnej gałęzi mostka pojawia się napięcie proporcjonalne do mierzonej siły. Z racji, iż zmiany ΔR są bardzo małe (0,01–1 Ω), zmiany napięcia w gałęzi także są niewielkie i mieszczą się w granicach 0,1 % Uzas. Przykładowo, przy zasilaniu czujnika napięciem 10 V, wyjściowe napięcie będzie zmieniało się w zakresie 0–20 mV, w zależności od obciążenia mostka.

Wartość zmian napięcia określa stała mostka K, której wartość podawana jest w jednostkach mV/V. Oznacza to, że dla mostka o stałej 2 mV/V, przy nominalnym (maksymalnym) obciążeniu czujnika, sygnał wyjściowy wynosi 2 mV na każdy wolt zasilania mostka. Przykładowo, dla czujnika tensometrycznego o nominalnej sile 200 N i stałej 2 mV/V, zasilanego napięciem 10 V, zmierzona wartość siły będzie wynosiła

Siła [N]=   (Pomiar [mV]/(2 [mV] × 10  V)) × 200 N.

Przy zerowym obciążeniu sygnał z czujnika powinien wynosić 0 ±1 % maksymalnego napięcia wyjściowego mostka. Jeśli jest więcej, to czujnik uległ najprawdopodobniej uszkodzeniu. Jest to zazwyczaj spowodowane przekroczeniem obciążenia nominalnego mostka.

Urządzenia pomiarowe

Firma WObit produkuje urządzenia współpracujące z czujnikami tensometrycznymi, które zapewniają stabilny pomiar z rozdzielczością nawet do 100 tys. działek pomiarowych. Urządzenia te mają wszechstronne zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i w laboratoriach badawczych, gdzie istnieje konieczność zgrubnego lub precyzyjnego pomiaru siły (ciężaru). Układy te wyposażone są m.in. w wyjścia cyfrowe z programowalnymi progami załączenia. Jest to szczególnie przydatne przy połączeniu modułu z prostymi urządzeniami zewnętrznymi (np. sygnalizatorem świetlnym). Komunikacja z urządzeniem odbywa się przy wykorzystaniu interfejsu USB/RS-232 (w przypadku połączenia np. z komputerem PC) lub RS-485 w protokole Modbus RTU (do komunikacji np. z panelami HMI lub sterownikami PLC). Dodatkowo moduły jedno- i czterokanałowe mają skalowane wyjście napięciowe, co również przydatne jest w niektórych aplikacjach.

Parametry urządzeń produkcji WObit zostały zestawione w tabeli.

Rys. 5. Okna programu MD100-PC

Na szczególną uwagę zasługuje wskaźnik cyfrowy MD100-T, który jest sprawdzonym układem, oferowanym na rynku od 3 lat. Jest wyposażony w czytelny, 6-pozycyjny wyświetlacz ledowy, pokazujący aktualną wartość pomiaru. Urządzenie pozwala na zaprogramowanie i sygnalizowanie (za pomocą wyjść przekaźnikowych) dwóch ustalonych przez użytkownika progów pomiarowych. Dodatkowo wskaźnik wyposażony jest w wyjście napięciowe 0…10 V oraz interfejs cyfrowy RS-232, który pozwala na komunikację, np. z komputerem PC. WObit do tego urządzenia dostarcza darmowe oprogramowanie, umożliwiające m.in. konfigurację układu, wizualizację pomiarów oraz rejestrację danych do pliku. Na rys. 5 przedstawiono okna programu na komputer – MD100-PC (okno wizualizacji i konfiguracji wyjść).

Wskaźniki tego typu zostały wykorzystane m.in. przez firmę Techpak ze Środy Wielkopolskiej w systemie naważania w nalewakach do butelek. W systemie producent zainstalował cztery punkty naważania (cztery nalewaki), gdzie każdy punkt pomiarowy złożony był ze wskaźnika MD100-T oraz belkowego czujnika siły firmy Megatron (również z oferty WObit). Takie rozwiązanie umożliwia operatorowi maszyny m.in. podgląd aktualnej wagi napełnianej butelki. Użytkownik ma również możliwość zmiany nastaw wyjść wskaźników MD100-T, co pozwala na sygnalizowanie przekroczenia określonych progów wagowych. Zdjęcie urządzenia zostało przedstawione na rys. 6.

Rys. 6. Przykładowa aplikacja
Rys. 6. Przykładowa aplikacja

Urządzenia wskazujące do modułów pomiarowych – panele operatorskie

Rys. 7. Wizualizacja systemu wagowego na panelu HMI Kinco

Moduł pomiarowy serii ADT8-RS-485 (patrz tab.), aby zapewnić komunikację np. z panelami HMI, został wyposażony w cyfrowy interfejs RS-485 (z protokołem Modbus RTU). Dzięki temu automatyk projektujący system wagowy ma możliwość wizualizacji pomiarów i/lub całego cyklu produkcyjnego na panelu. WObit, producent modułu, ma w swojej ofercie również panele operatorskie firmy Kinco, które mogą znaleźć zastosowanie właśnie w takich aplikacjach. Na rys. 7 zostały przedstawione okna panelu Kinco przedstawiające przykładowe aplikacje związane z pomiarem masy.

Moduły pomiarowe do czujników tensometrycznych firmy WObit
 
MD100-T
ADT1-T
ADT4-U
ADT8-U
Urządzenie MD100-T ADT1-U ADT4-U ADT8-U
Zasilanie (V DC) 230 V AC
(opcja 12 V DC)
9–12 9–12 9–12
Liczba kanałów 1 1 4 8
Częstotliwość pomiarów
na kanał [Hz]
10/80 (konfigurowalne) 10/80 (konfigurowalne) 10/80 (konfigurowalne) 10
Interfejs RS-232 USB
(opcja RS-232)
USB
(opcja RS-232)
RS-485
(Modbus RTU)
Programowalne wyjścia cyfrowe 2 (przekaźniki) 4 (tranzystory) 4 (tranzystory) 1 (tranzystor)
Wyjście napięciowe (V) 0–10 0–5 0–10 brak
Darmowe oprogramowanie na komputer PC TAK TAK TAK NIE

 

mgr inż. Adam Sarzyński
mgr inż. Marcin Prokopiak
P.P.H. WObit E.K.J. Ober S.C.
ul. Gruszkowa 4, 61-474 Poznań
+48 61 835 0800
wobit@wobit.com.pl
www.wobit.com.pl

source: P.P.H. WObit E.K.J. Ober S.C.

Keywords

czujnik, czujnik tensometryczny, systemy wagowe, tensometr

Related articles

  • Partnerstwo dla przyszłości automatyzacji
  • Technologia radarowa: niewidzialny strażnik produkcji żywności i napojów
  • Nowe mierniki panelowe akYtec – uniwersalny wskaźnik ITP17, wskaźnik słupkowy ITP15-M
  • Najprostszy sposób regulacji temperatury: 2TCR1 firmy akYtec
  • Autonomiczne czujniki VEGA. Klucz do IoT w logistyce i produkcji

Newsletter

Stay up to date with current information.

Comau videos YouTube

Show more videos
Inżynier wie

Events

Show more events
1 Jan Training

Zwiedzanie centrum efektywnej prefabrykacji szaf sterowniczych

1 January 2025 – 31 December 2025
11 Dec Training

Bezpieczeństwo maszyn - algorytm wyznaczania Poziomu Nienaruszalności Bezpieczeństwa SIL

11–12 December 2025
11 Dec Training

Combo - Dyrektywa maszynowa i nowe rozporządzenie (UE) maszynowe - efektywna ocena zgodności i ocena ryzyka maszyn

Wrocław 11–19 December 2025
11 Dec Training

Część 1 - Dyrektywa maszynowa i nowe rozporządzenie (UE) maszynowe w szczegółach, czyli jak profesjonalnie zorganizować ocenę zgodności i ocenę ryzyka maszyn?

Wrocław 11–12 December 2025
  • facebook
  • Tweeter
  • google+
  • RSS AutomatykaOnline
  • About Us
  • Sales and customer service
  • Privacy Policy
  • Presentation
  • Terms of Use
  • Accessibility Statement
  • Contact Us
  • Contact form
  • Media cooperation
  • Portal Editorial
  • Automatyka Editorial
  • Advertising
  • Advertising contact
  • Advertising in "Automatyka"
  • Newsletter
AutomatykaOnline.pl

© 2014 by Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. All rights reserved.
created by: TOMP