Termograficzny system do badań nieniszczących – IrNDT
Interfejs oprogramowania
Modułowa platforma zawierająca sprzęt i oprogramowanie niezbędne do prowadzenia badań nieniszczących z wykorzystaniem kamer termowizyjnych pozwala na bezstykowe pomiary wszystkich materiałów mających zdolność emisji i absorpcji ciepła oraz na uzyskanie precyzyjnych informacji na temat badanego obiektu, dotyczących rozkładu temperatury i jej zmiany w czasie.
Zasada pomiaru
Kierunek przepływu strumienia ciepła ma bezpośredni wpływ na rozkład temperatury na powierzchni testowanego obiektu. Kamera termowizyjna rejestruje ten rozkład, następnie jest on poddawany analizie matematycznej. Otrzymane wyniki są wyświetlane w formie obrazu, na postawie którego określana jest struktura materiału oraz wykrywane są ewentualne jej defekty.
Procedura pomiarowa jest dostosowywana do badania konkretnego materiału lub uszkodzenia. Poszczególne metody pomiaru różnią się między sobą przede wszystkim źródłem wzbudzania ciepła, sposobem dostarczenia go do badanego obiektu oraz rodzajem analizy matematycznej zastosowanej do obróbki otrzymanych danych.
Metody pomiarowe
Metoda Lock-in: fala ciepła kierowana jest na powierzchnie badanego elementu i przekazywana w głąb materiału. Jeśli fala napotka na defekt, część energii zostaje odbita, co wizualizuje rozkład temperatury na powierzchni.
Metoda Pulse: impuls ciepła, kierowany w stronę obiektu, blokowany jest przez defekt. Następuje miejscowy wzrost temperatury, co jest obserwowane przez kamerę termowizyjną. Metoda pozwala na określenie głębokości defektu.
TSA: efekt termoelastyczny generuje zmiany temperatury obiektu poddanego obciążeniu mechanicznemu. Zjawisko to wykorzystywane jest do analizy termicznej naprężeń – kamera termowizyjna przedstawia paletę barw poszczególnych wartości naprężeń, pozwalając na detekcję obszaru o największym obciążeniu.
System oferuje rozwiązania do licznych aplikacji NDT, m.in.:
- moduł do kontroli jakości ogniw słonecznych,
- system służący do kontroli jakości samochodowych desek rozdzielczych oraz innych elementów wykonanych z pianki,
- moduł służący do wykrywania defektów z wykorzystaniem ultradźwięków jako metody wzbudzania,
- moduł do badań nieniszczących elementów kompozytowych, takich jak włókna węglowe lub szklane,
- system służący do nieniszczącej inspekcji połączeń spawanych.
Zastosowania
- badanie materiałów kompozytowych,
- badania poszczególnych łańcuchów włókien węglowych,
- kontrola jakości skóry,
- wykrywanie zawirowań powietrza,
- kontrola jakości spoin,
- wykrywanie korozji pod powierzchnią farby,
- wykrywanie mikropęknięć w kołach i felgach samochodowych,
- badania poszycia samolotów,
- badania łopatek turbin.
EC TEST Systems
ul. Lublańska 34, 31-476 Kraków
tel. 12 627 77 77, fax 12 627 77 70
e-mail: biuro@ects.pl
www.ects.pl
source: EC TEST Systems