Inteligentne zbiorniki – mniej strat, więcej kontroli. Jak dane rewolucjonizują procesy czyszczenia?
Nowoczesne technologie rewolucjonizują przemysł spożywczy, w którym procesy czyszczenia mogą odpowiadać nawet za 30% zużycia energii. Dzięki innowacjom technologicznym, takim jak inteligentne zbiorniki, możliwe jest dokonywanie optymalizacji w zużyciu zasobów i redukcji kosztów. Te nowoczesne rozwiązania nie tylko wspierają ekonomię przedsiębiorstw, ale także wpisują się w globalne trendy zrównoważonego rozwoju.
W przemyśle spożywczym zbiorniki odgrywają istotną rolę – przechowują i fermentują surowce, umożliwiając produkcję napojów. Ich regularne czyszczenie jest niezbędne dla zachowania odpowiednich standardów higieny, a co za tym idzie, wysokiej jakości produktu. Jednak ten proces bywa czasochłonny, kosztowny i energochłonny. Rozwiązaniem tych problemów są tzw. smart tanks – nowoczesne zbiorniki, które umożliwiają optymalizację czyszczenia, redukcję strat i zwiększenie kontroli nad procesami produkcyjnymi.
Technologia w służbie efektywności: jak działają nowoczesne zbiorniki?
Smart tanks łączą zaawansowane czujniki i systemy monitorowania, umożliwiając precyzyjne śledzenie zasadniczych parametrów w czasie rzeczywistym. Czujniki ciśnienia (PT), temperatury (TT) oraz poziomu cieczy (LT, LS) dostarczają dokładne dane, które są uzupełniane przez analizy wibracji i pomiary pozostałości zabrudzeń przy użyciu opatentowanych technologii SA. Z tego powodu możliwe jest określenie rzeczywistego stanu czystości zbiorników, a monitorowanie zaworów dodatkowo zwiększa skuteczność całego systemu.
Piotr Szopiński, kierownik działu technicznego w spółce ifm electronic, produkującej m.in. czujniki dla branży spożywczej, dodaje: – Przykładem zastosowania zaawansowanych technologii w inteligentnych zbiornikach jest wykorzystanie czujników temperatury, takich jak TCC, oraz rozwiązań sterujących. W ten sposób możemy uzyskać lepszą rozdzielczość w monitorowaniu temperatury, co bezpośrednio wpływa na poprawę jakości produktu końcowego. Dodatkowym atutem tych systemów jest redukcja kosztów infrastruktury poprzez ograniczenie ilości okablowania oraz łatwość instalacji. Zastosowanie technologii zgodnej z IP69K pozwala również na minimalizowanie przestojów spowodowanych awariami.
W połączeniu z systemami automatycznego dozowania środków czyszczących, inteligentne zbiorniki zapewniają pełną elastyczność w adaptacji do przyszłych wymagań produkcyjnych. Tego typu rozwiązania są już szeroko stosowane m.in. w RPA, Eswatini i Lesotho, co potwierdza ich skuteczność w różnych warunkach operacyjnych.
Koniec ze stratami – czyszczenie oparte na danych
– Ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko naturalne to jeden z głównych aspektów wdrażania inteligentnych zbiorników. Dzięki inteligentnemu zarządzaniu cyklami czyszczenia możliwe jest znaczące zmniejszenie zużycia wody, co jest szczególnie istotne w kontekście stanu środowiska naturalnego. Mniejsze zużycie środków chemicznych oznacza również ograniczenie emisji szkodliwych substancji do ekosystemów wodnych – wskazuje Piotr Szopiński.
Minimalizacja strat w procesach produkcyjnych przekłada się także na poprawę jakości i bezpieczeństwa wytwarzanych produktów spożywczych. Odpowiednio skalibrowane systemy czyszczące eliminują ryzyko zanieczyszczeń i redukują konieczność stosowania nadmiarowych cykli płukania, co bezpośrednio wpływa na zwiększenie efektywności operacyjnej.
Inteligentne zarządzanie procesami czyszczenia pozwala również na redukcję kosztów związanych z eksploatacją urządzeń, ograniczając zużycie zasobów oraz minimalizując ryzyko awarii. Dzięki eliminacji zbędnych procesów czyszczenia można także zwiększyć wydajność produkcji, co ma duże znaczenie w przypadku wysokiej konkurencyjności rynkowej. Zoptymalizowane cykle czyszczenia wpływają pozytywnie na trwałość urządzeń, ograniczając ich nadmierne obciążenie i wydłużając okres eksploatacji.
Optymalizacja kosztów operacyjnych i inwestycyjnych
Inteligentne zbiorniki przynoszą znaczące korzyści finansowe, zwłaszcza w obszarze bieżących kosztów operacyjnych (OPEX). Mniejsze zużycie wody, energii i środków chemicznych bezpośrednio przekłada się na obniżenie tych wydatków, co wspiera długoterminową rentowność firmy. Takie podejście wpływa na poprawę wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness), zmniejszając liczbę awarii i eliminując konieczność kosztownych, nieplanowanych przestojów. W efekcie fabryki zyskują na stabilności działania i lepszej kontroli nad procesami.
Nie mniej istotny jest wpływ smart tanks na inwestycje kapitałowe (CAPEX). Precyzyjna analiza danych dostarczanych przez inteligentne systemy pozwala firmom bardziej świadomie planować rozwój infrastruktury. Skalowalność i uproszczona architektura instalacji sprawiają, że wdrażanie nowych technologii jest zarówno szybsze, jak i tańsze, co dodatkowo skraca czas potrzebny na osiągnięcie zwrotu z inwestycji. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą dynamicznie reagować na zmieniające się potrzeby rynku, zwiększając swoją konkurencyjność.
Całkowite koszty posiadania (TCO) również ulegają znacznej redukcji dzięki zaawansowanym algorytmom monitorującym i predykcyjnemu utrzymaniu ruchu. Inteligentne systemy pozwalają na wykrywanie i eliminowanie potencjalnych problemów zanim te się pojawią, minimalizując częstotliwość konserwacji i ograniczając potrzebę napraw. W rezultacie infrastruktura działa nie tylko sprawniej, ale i dłużej, co przekłada się na stabilność i efektywność całego procesu produkcyjnego.
– Dzięki wdrożeniu inteligentnych rozwiązań, wspierających zarządzanie magazynowaniem, przedsiębiorstwa mogą efektywniej zarządzać OPEX, CAPEX i TCO. Inteligentne zbiorniki, bazujące na zaawansowanych czujnikach ifm electronic, zapewniają pełną kontrolę nad zasobami, optymalizują procesy operacyjne oraz minimalizują straty. W rezultacie firmy mogą nie tylko ograniczyć koszty, ale także zwiększyć efektywność produkcji i poprawić zrównoważony rozwój – wskazuje Jacek Łobodziec, inżynier ds. aplikacji, specjalista od branży spożywczej w ifm electronic.
Przyszłość zaczyna się dziś
W dobie rosnących problemów z dostępem do czystej wody i energii inteligentne technologie stanowią istotne narzędzie w zrównoważonym zarządzaniu zasobami. Smart tanks wpisują się w globalne trendy ekologiczne i mogą stać się ważnym elementem strategii ESG (Environmental, Social, Governance), pomagając firmom spełniać nowe regulacje i raportować swoje działania w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dzięki ograniczeniu zużycia mediów i minimalizacji odpadów, technologie te wspierają cele środowiskowe, jednocześnie przyczyniając się do poprawy wyników operacyjnych. W sferze społecznej inteligentne zbiorniki mogą zwiększać bezpieczeństwo pracy poprzez zmniejszenie ryzyka awarii i wycieków substancji niebezpiecznych. W świecie, w którym efektywność i ekologia stają się priorytetem, nowoczesne zbiorniki to rozwiązanie, które łączy oba te aspekty.
source: ifm