Modernizacja układów wentylatorowych procesów odpylania

Firma Elmark Jędrzejewska z siedzibą w Olsztynie to wieloletni dystrybutor produktów Danfoss oraz partner handlowy. Dostawca komponentów automatyki i elektrotechniki do grupy Pfleiderer Grajewo ma na swoim koncie liczne wdrożenia energooszczędnych układów napędowych.

Przedsiębiorstwo płyt wiórowych Pfleiderer Grajewo to jeden z zakładów produkcyjnych grupy Pfleiderer Grajewo – czołowego producenta płyt drewnopochodnych. Spółka ma ugruntowaną pozycję na rynkach Europy Środkowo-Wschodniej. Najważniejszym odbiorcą jej produktów jest branża meblarska, do której trafia prawie 100 % sprzedaży. Zakład Pfleiderer Grajewo znaczną część produkcji eksportuje, głównie na rynki wschodnie. Spółki tej grupy specjalizują się w produkcji płyt meblowych surowych, laminowanych i oklejanych, surowych i lakierowanych płyt HDF, blatów kuchennych, folii finish, filmów oraz żywic dla meblarstwa. Nowoczesne wzornictwo, szeroki wybór elementów dekoracyjnych i przede wszystkim sprawdzona technologia produkcji gwarantują produkty o wysokiej jakości.

Aby sprostać wciąż rosnącym wymaganiom technologicznym – przy zachowaniu, a nawet zwiększeniu wydajności – konieczne są nowe inwestycje w innowacyjne rozwiązania techniczne, pozwalające na ciągłą optymalizację produkcji i szukanie oszczędności. Dlatego w zakładach grupy Pfleiderer stale podejmowane są inicjatywy, mające na celu modernizację linii produkcyjnych oraz zmniejszanie zużycia energii elektrycznej i innych mediów. Niezwykle istotnym aspektem działalności grupy jest także dbałość o środowisko naturalne. Pfleiderer konsekwentnie podejmuje szereg docenianych w branży przedsięwzięć i inwestycji zgodnych z ideą zrównoważonego rozwoju. Firma uzyskała certyfikat FSC (Forest Stewardship Council) – jeden z najważniejszych w Europie dokumentów świadczących o proekologicznym zarządzaniu surowcem drzewnym.

Ważniejsze inicjatywy firmy to modernizacje w układach sterowania pracą trójfazowych silników asynchronicznych napędzających wentylatory. Wdrożono je w pierwszej połowie 2012 r. Wprowadzone zmiany usprawniły układy odpylania, które są niezwykle istotne w technologii przetwórstwa drzewnego. Ideą tych modyfikacji było uzyskanie większej wydajności procesu lub jego optymalizacja dla zminimalizowania zużycia energii. Modernizacje przeprowadzono poprzez zastosowanie przetwornic częstotliwości do sterowania prędkością obrotową silników.

Szukano urządzeń renomowanych producentów, dedykowanych do układów wentylatorowych, z funkcjami zapewniającymi m.in. optymalizację sterowania, zabezpieczenie przetwornicy i napędu, monitorowanie zużycia energii. Do ważnych czynników wpływających na wybór oferty należały też dostępność serwisu w Polsce i pełne wsparcie techniczne producenta.

Po analizie oferty rynkowej zdecydowano się na przetwornice serii VLT HVAC Drive FC100 firmy Danfoss. Poza spełnieniem wszystkich wymagań technicznych również oferta cenowa na przetwornice 55 kW i 75 kW okazała się bardzo atrakcyjna.

Jedna z modernizacji miała na celu podniesienie wydajności procesu odpylania w urządzeniach stacji formujących (wentylator osiowy). Cel osiągnięto dzięki zastosowaniu falownika FC102 o mocy 55 kW w układzie napędowym, którego silnik przed modernizacją zasilany był przez układ rozruchowy gwiazda/trójkąt. Pozwoliło to na zwiększenie liczby obrotów silnika z 1440 obr./min do ok. 1550 obr./min. W efekcie znacznie wzrosła wydajność wentylatora, a co za tym idzie – całego układu odpylania.

Druga wdrożona aplikacja służyła zminimalizowaniu zużycia energii w układzie odpylania trzech skrawarek pierścieniowych do zrębek drzewnych przez optymalizację pracy wentylatorów. Przed modernizacją system odpylania pracował z wydajnością stałą, niezależną od konfiguracji pracy i chwilowego wykorzystania trzech maszyn. Po jej przeprowadzeniu wydajność wentylatorów wyciągowych jest regulowana w zależności od pracy poszczególnych skrawarek, a więc dopasowana do chwilowego zapotrzebowania. Dało to, w porównaniu ze stanem sprzed modernizacji, nawet do 30 % oszczędności energii elektrycznej zużywanej przez system odpylania. W tym przypadku wykorzystano przetwornicę FC102 o mocy 75 kW.

W kontekście omówionych modernizacji warto jeszcze wspomnieć o kilku bardzo istotnych, dodatkowych funkcjach przetwornicy częstotliwości Danfoss serii VLT HVAC Drive FC100.

Automatyczna optymalizacja zużycia energii AEO

Standardowa funkcja zapewniająca optymalne magnesowanie silnika przy dowolnej prędkości i w każdych warunkach obciążeniowych. Przy częściowym obciążeniu (poniżej nominalnego) AEO zapewnia dodatkowe oszczędności zużycia energii rzędu 5–15 %.

Inteligentne zarządzanie chłodzeniem przetwornicy

• Tryb temperatura otoczenia do 50 °C – VLT HVAC Drive pracuje niezawodnie z nominalnymi parametrami w temperaturze do 50 °C, zapewniając maksymalną sprawność oraz trwałość.
• Tryb zachowania czystości wewnątrz przetwornicy – wdmuchiwane przez wentylator chłodne powietrze przepływa wyłącznie przez radiator, kanał przelotu powietrza można łatwo czyścić bez konieczności ingerencji w podzespoły elektroniczne.

Kompensacja przepływu

Funkcja kompensacji przepływu zapewnia znaczącą redukcję zużycia energii i kosztów instalacji. Ma ona zastosowanie zarówno w układach pompowych, jak i układach wentylatorowych.

Przetwornice do Pfleiderer Grajewo dostarczyła firma Elmark Jędrzejewska z Olsztyna. Montażu i uruchomienia urządzeń dokonali we własnym zakresie doskonale wykwalifikowani pracownicy służb technicznych firmy Pfleiderer z Grajewa.

Więcej informacji na temat bogatej funkcjonalności i możliwych korzyści, jakie daje zastosowanie przetwornic częstotliwości firmy Danfoss, nie tylko w układach wentylatorowych i pompowych, znaleźć można na stronie producenta www.danfoss.pl/napedy.

ELMARK sp.j. Jędrzejewska
ul. Lubelska 45, 10-410 Olsztyn
tel. 89 537 66 00
e-mail: firma@elmarkasp.pl
www.elmarkasp.pl
Danfoss VLT Drives Partner
www.danfoss.pl/napedy

źródło: ELMARK; Danfoss