Czas na lifting maszyn pakujących? ASTOR partnerem Schneider Electric Polska

Preferencje zakupowe konsumentów dotyczące m.in. wygody użytkowania i świeżości produktów, motywują firmy do inwestowania w parki maszynowe i poszukiwania innowacji. Automatyzacja procesów w duchu idei Przemysłu 4.0 pozwala zwiększyć moce produkcyjne, ograniczyć marnotrawstwo zasobów oraz podwyższyć konkurencyjność oferty.

Zgodnie z raportem przygotowanym przez firmę badawczą Freedonia przewiduje się, że globalny popyt na maszyny pakujące będzie rósł do 2019 r. w średnim tempie ok. 6,5 proc. rocznie, osiągając wartość ok. 52,5 mld dolarów. Największe zapotrzebowanie w tym zakresie będą generowały Chiny oraz inne kraje uprzemysłowione, w których rosnąca sprzedaż produktów żywieniowych i napojów jest skorelowana ze wzrostem dochodów obywateli oraz wzrostem wydatków na konsumpcję.

Inwestycje w nowe maszyny pakujące umożliwią producentom zwiększenie skali produkcji, bardziej efektywne wykorzystanie zasobów, ograniczenie strat i wydłużenie terminu przydatności towarów, przy jednoczesnym zachowaniu ich atrakcyjnego wyglądu. Dzięki nim firmy będą mogły w jeszcze lepszy sposób odpowiadać na potrzeby konsumentów, uwzględniając ich nowe nawyki, wynikające m.in. z intensywnego trybu życia, niedoborów czasu wolnego czy większej świadomości w zakresie ekologii i ochrony środowiska. Stworzy to również nowe szanse w zakresie personalizacji towarów.

Indywidualizacja produktu zgodnie z założeniami Przemysłu 4.0, wymaga maszyn nowej generacji. Duże zakłady produkcyjne z branży spożywczej często wyposażają swoje fabryki w nowe urządzenia, jednak ich zakup nie jest rozwiązaniem nieodzownym. Skuteczną alternatywę stanowi migracja do nowoczesnych systemów serwonapędowych. Wyróżniają je wydajność, szybkość i precyzja ruchu, które są niezwykle istotne w przypadku automatycznych maszyn pakujących – mówi Mateusz Biega, inżynier sprzedaży PacDrive, ASTOR.

Dzięki systemom serwonapędowym udaje się skrócić tzw. time-to-market, czyli czas potrzebny do dostarczenia produktu na rynek, od momentu podjęcia decyzji o jego stworzeniu. Rozwiązanie to pozwala także na obniżenie kosztu jednostkowego dla produktów.

Firma ASTOR rozpoczęła współpracę ze Schneider Electric Polska w zakresie systemów sterowania PacDrive M oraz PacDrive 3. Jako certyfikowany partner producenta jest uprawniona do sprzedaży systemów i części zamiennych, diagnostyki serwisowej, wsparcia technicznego oraz prowadzenia szkoleń dotyczących obsługi dostarczanych rozwiązań.

– Systemy PacDrive są to najczęściej używane rozwiązania do sterowania szybkimi maszynami pakującymi w Europie. Dzięki jednej platformie sterującej dla maszyny lub linii produkcyjnej, następuje ograniczenie kosztów systemu, magazynu serwisowego oraz przestojów. Efektywne narzędzia diagnostyczne dają szansę na szybką reakcję w przypadku awarii, co powoduje, że ciągłość produkcji pozostaje niezagrożona – wyjaśnia Krzysztof Milewski, Kierownik  Sprzedaży Rozwiązań Automatyki Przemysłowej do Maszyn i Procesów Ciągłych, Schneider Electric Polska.

Dynamiczny rozwój sektora spożywczego motywuje producentów do wprowadzania nowoczesnych rozwiązań, generowanych przez postęp technologiczny. Dążąc do zwiększania efektywności i elastyczności produkcji, coraz więcej zakładów przechodzi metamorfozę w kierunku inteligentnych, usieciowionych fabryk, w których procesy są zautomatyzowane, a urządzenia komunikują się ze sobą i autonomicznie reagują na zmiany systemu i otoczenia. Dla polskich firm spożywczych inwestycje w nowoczesne maszyny i oprogramowanie to przepustka do osiągnięcia rynkowego sukcesu.

www.astor.com.pl

źródło: Astor