Studium Przypadku – Automatyzacja przenoszenia wafelków do lodów w przemyśle spożywczym
Materiał prasowy drukuj
Nasza najnowsza opowieść z obszaru automatyzacji procesów spożywczych to historia producenta szeroko rozumianych wyrobów cukierniczych, który postanowił przejść na wyższy poziom efektywności procesowej. Przed firmą Pneumat System stanęło wyzwanie stworzenia planu automatyzacji procesu przenoszenia delikatnych wafelków do lodów. Dotychczas pracę tę wykonywał pracownik ręcznie, ale teraz nadszedł czas na zmiany!
Po wdrożeniu rozwiązania zaproponowanego przez Pneumat., pracownik nie tylko pozostał bardziej efektywny, ale także zyskał możliwość skupienia się na innych kluczowych zadaniach. Teraz jego rola przy maszynie transportującej wafelki ogranicza się do okresu pakowania ich do kartonów na zakończenie procesu. To przykład, jak automatyzacja może nie tylko usprawnić produkcję, ale także poprawić warunki pracy i wydajność całego zakładu.
Zapoznaj się z najnowszym sukcesem Pneumat. w dziedzinie automatyzacji procesów produkcyjnych i przekonaj się, jak zaproponowane rozwiązania pomogły Klientowi zwiększyć efektywność produkcji, obniżyć koszty operacyjne oraz podnieść standardy bezpieczeństwa i higieny pracy w jego zakładzie produkcyjnym. Nasza opowieść to dowód na to, jak innowacje mogą skutecznie wpłynąć na rozwój przedsiębiorstwa w przemyśle spożywczym.
Klient z sektora spożywczego zwrócił się do polskiego lidera pneumatyki z wyzwaniem automatyzacji procesu przenoszenia wafelka z pieca do formy, która nadaje mu kształt miseczki. Po dokładnym zrozumieniu specyfiki linii produkcyjnej, eksperci Pneumat opracowali innowacyjne rozwiązanie w postaci chwytaka próżniowego (https://www.pneumat.com.pl/chwytaki-podcisnieniowe-prozniowe), który miał zrewolucjonizować pracę.
Sytuacja wyjściowa była następująca:
- W zakładzie produkowane są wyjątkowe wafelki do lodów.
- Ciasto jest wypiekane w piecu, po czym przenoszone do formy, która nadaje mu pożądany kształt miseczki.
- Proces przenoszenia wafli do formy był wykonywany ręcznie przez pracownika, który był przypisany do konkretnego stanowiska.
- Niewłaściwie złapane wafelki często ulegały uszkodzeniu, co prowadziło do marnotrawienia surowców.
- W związku z pracą w pobliżu gorącego pieca istniało także podwyższone ryzyko wypadków przy pracy.
Zapraszamy do zapoznania się z rozwiązaniem Pneumat, które przyniosło poprawę zarówno pod względem wydajności, jak i bezpieczeństwa pracy.
Co się zmieniło po wdrożeniu Pneumat?
Zespół doradców technicznych Pneumat. postawił na rozwiązanie w postaci zautomatyzowanego chwytaka próżniowego. Wykorzystaliśmy precyzyjne elementy pneumatyczne i zaawansowane systemy sterowania. Kluczowym elementem była bezstykowa ssawka o średnicy 60 mm, zamocowana na końcu ramienia, które z kolei zostało przymocowane do obrotowego stołu pneumatycznego (tego typu jak na https://www.pneumat.com.pl/stoly-obrotowe). Ten stół odpowiadał za ruch w zakresie 180° w osi X. Dodatkowo, zastosowaliśmy siłownik kompaktowy antyobrotowy, który nadzorował ruch liniowy ramienia w osi Y (siłowniki kompaktowe naszej produkcji znajdziesz na https://www.pneumat.com.pl/silowniki_kompaktowe). Cały system został precyzyjnie sterowany za pomocą monostabilnych elektrozaworów 5/2, a regulacja prędkości była możliwa dzięki zaworom dławiąco-zwrotnym.
Nasze rozwiązanie opiera się na bezstykowej ssawce NF, co eliminuje bezpośredni kontakt z przenoszonym wafelkiem. Co istotne, proces transportu wymaga minimalnej ilości sprężonego powietrza, co przyczynia się do zwiększenia efektywności energetycznej. Nasza innowacyjna konstrukcja ma na celu nie tylko poprawę wydajności, ale także zminimalizowanie ryzyka uszkodzeń i zwiększenie bezpieczeństwa pracy.
Ssawki bezstykowe NF z tego projektu oraz inne przyssawki próżniowe, także dla przemysłu spożywczego, znaleźć można na stronie https://www.pneumat.com.pl/przyssawki_prozniowe
Wprowadzona automatyzacja pozwoliła na zminimalizowanie konieczności stałej obecności pracownika na stanowisku pracy. Teraz proces może być obsługiwany przez pracownika rotacyjnego. Ta transformacja przyniosła szereg korzyści, takich jak znaczna poprawa efektywności transportu wafelków do form, redukcja kosztów związanych z zatrudnieniem pracownika do obsługi procesu, lepsza kontrola jakości produktów (co przełożyło się na mniejszy odsetek wafli o uszkodzeniach) oraz zminimalizowanie ryzyka wystąpienia nieszczęśliwego wypadku podczas kontaktu pracownika z gorącym piecem. Nasze rozwiązanie pozwoliło zwiększyć nie tylko wydajność, ale także bezpieczeństwo pracy, co ma kluczowe znaczenie w każdym zakładzie produkcyjnym.
Nasze innowacyjne rozwiązanie oparte na chwytaku próżniowym może znaleźć zastosowanie w różnych dziedzinach i branżach. Oprócz przenoszenia wafelków, sprawdzi się również w innych procesach, gdzie konieczne jest delikatne i precyzyjne przenoszenie produktów.
Oto niektóre z obszarów, w których nasze rozwiązanie może znaleźć zastosowanie:
- Branża spożywcza - do przenoszenia delikatnych wyrobów cukierniczych, takich jak ciasta, pączki, bułki, oraz innych produktów spożywczych.
- Przemysł opakowań - w transporcie tektury, papieru i opakowań (polecamy przyssawki do płyt warstwowych ze strony https://www.pneumat.com.pl/przyssawki-do-plyt-warstwowych)
- Przemysł ceramiczny - do przenoszenia delikatnych wyrobów ceramicznych (tutaj sprawdzą się przyssawki do tego typu produktów, które zebrane zostały tutaj https://www.pneumat.com.pl/przyssawki-do-glazury-kafelek-plytek-szklanych-blatow)
- Przemysł szklarski - w obszarze produkcji szkła i luster (tutaj polecamy wyselekcjonowane ssawki próżniowe znajdujące się na https://www.pneumat.com.pl/przyssawki-do-szyb-i-szkla)
- Przemysł elektroniczny - do transportu płyt CD, DVD, PCB oraz innych delikatnych komponentów elektronicznych.
- Przemysł motoryzacyjny - do przenoszenia elementów tapicerki i wykończenia wnętrza samochodów, blach i elementów metalowych (tutaj odsyłamy do dedykowanych ssawek próżniowych stworzonych z myślą o tego typu aplikacjach => https://www.pneumat.com.pl/przyssawki-do-blach)
- Przemysł tekstylny - w obszarze produkcji i przenoszenia tkanin i materiałów tekstylnych.
- Przemysł drzewny - do transportu drewnianych elementów i wyrobów.
- Przemysł farmaceutyczny - w produkcji i przenoszeniu produktów farmaceutycznych.
- Przemysł elektroniczny - w przenoszeniu delikatnych komponentów elektronicznych.
Nasze rozwiązanie może być dostosowane do specyficznych potrzeb klienta i branży, co sprawia, że jest wszechstronne i efektywne w wielu zastosowaniach.
Jeśli Twoja firma posiada procesy, które wymagają optymalizacji i automatyzacji, to eksperci Pneumat są gotowi pomóc. Nasz zespół specjalistów odwiedzi Twoją firmę, dokładnie zrozumie Twoje potrzeby i pomoże dobrać rozwiązania, które zwiększą wydajność produkcji, obniżą koszty oraz poprawią warunki bezpieczeństwa pracy. Niezależnie od branży i rodzaju procesów, jesteśmy gotowi dostarczyć innowacyjne rozwiązania, które przyspieszą rozwój Twojego biznesu. Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć proces optymalizacji i automatyzacji w Twojej firmie.
źródło: Pneumat System
Słowa kluczowe
automatyka, automatyzacja, Pneumat System, przemysł spożywczy
Komentarze
blog comments powered by Disqus