Dlaczego warto inwestować w roboty współpracujące?
„Universal” w języku polskim oznacza „uniwersalny”. Słowo to oddaje w najpełniejszy sposób zakres zastosowań robotów współpracujących (ang. collaborative robots) dostarczanych przez Universal Robots. Urządzenia te można wdrożyć praktycznie w każdym przedsiębiorstwie i każdej gałęzi przemysłu i co ważne – może się tym zająć każdy pracownik zakładu.
Na całym świecie pracuje już ponad 10 tys. robotów Universal Robots, a interfejs użytkownika dostępny jest w 20 językach. Patrząc na przykłady użycia robotów współpracujących, trudno jest znaleźć obszary przemysłu, w których maszyny te nie znalazłyby zastosowania.
Programowanie nigdy nie było tak proste
Roboty współpracujące zapewniają automatyzację przy niskich kosztach i pozwalają uzyskać wyższą jakość dzięki powtarzalności i standaryzacji czynności. Ważną zaletą zastosowań tych urządzeń jest możliwość pracy robotów i ludzi tuż obok siebie (po wstępnej ocenie ryzyka), bez konieczności zapewniania drogich w utrzymaniu i ograniczających przestrzeń wygrodzeń.
Wielu przedsiębiorców mierzy się z problemem zwiększonych kosztów automatyzacji linii produkcyjnych z użyciem robotów, związany z koniecznością zapewnienia dodatkowej kadry inżynierskiej, zajmującej się programowaniem. Roboty współpracujące Universal Robots potrafią pod tym względem pozytywnie zaskoczyć. Opatentowana technologia umożliwia operatorom bez żadnego doświadczenia w programowaniu szybkie konfigurowanie i obsługę robotów z wykorzystaniem intuicyjnej wizualizacji 3D. Wystarczy poprowadzić ramię robota do żądanych punktów trajektorii lub naciskać klawisze ze strzałkami na łatwym w użyciu tablecie z ekranem dotykowym. Dzięki temu prostemu rozwiązaniu czas typowego wdrożenia robota, mierzony zwykle w tygodniach, udaje się skrócić do zaledwie kilku godzin. Średni czas konfiguracji, raportowany przez klientów Universal Robots, wynosi zaledwie pół dnia. Natomiast pierwsze działania nieprzeszkolonego operatora, rozpakowanie robota, jego montaż i zaprogramowanie prostego zadania zajmują mniej niż godzinę.
Ekonomia, elastyczność i bezpieczeństwo
Po zaprogramowaniu robota równie łatwo jest go przemieszczać i przeprogramowywać do nowych zadań, a konstrukcja robota minimalizuje ryzyko przestojów produkcyjnych. Dzięki modułowej konstrukcji w razie awarii lub usterki można go szybko i łatwo naprawić.
Zaletą jest też bezpieczeństwo robotów współpracujących. Dostarczane przez Universal Robots roboty współpracujące mają wbudowane zabezpieczenia, dzięki czemu w większości przypadków mogą być stosowane w produkcji bez dodatkowych osłon zabezpieczających. Wiele zależy od sposobu montażu i zastosowanego osprzętu chwytającego, dlatego firma wdrażająca powinna zawsze przeprowadzić stosowną ocenę ryzyka dla całego systemu.
Koszt zakupu robotów współpracujących Universal Robots zwraca się średnio po zaledwie 195 dniach, co sprawia, że cieszą się one coraz większą popularnością.
Wszechstronne zastosowania
Roboty współpracujące mogą być przydatne w większości firm zajmujących się produkcją. Dobrze radzą sobie m.in. z takimi czynnościami jak: podnoszenie i umieszczanie przedmiotów, polerowanie, formowanie wtryskowe, sterowanie CNC, pakowanie i paletyzacja, kontrola jakości, montaż, wkręcanie, testy laboratoryjne, klejenie i spawanie. Oto przykłady obszarów zastosowań tych robotów.
Pakowanie i układanie na paletach
Zastosowanie robotów współpracujących w pakowaniu i układaniu na paletach ułatwia właściwe rozliczanie dostaw i pakowanie zgodne z najsurowszymi normami.
Polerowanie
Ramię robotyczne UR szlifuje i poleruje nawet zakrzywione i nierówne powierzchnie. Możliwa jest przy tym regulacja siły nacisku, co gwarantuje doskonałe rezultaty.
Klejenie, dozowanie i spawanie
Urządzenia Universal Robots pozwalają zwiększyć efektywność klejenia, dozowania i spawania, np. dzięki ciągłemu dozowaniu i wtryskiwaniu dokładnie tej samej ilości materiału oraz spawaniu z największą precyzją.
Podnoszenie i umieszczanie
Ramię robotyczne UR zapewnia realizację większości zadań polegających na podnoszeniu i opuszczaniu, co zmniejsza liczbę cykli oraz ogranicza tworzenie odpadów podczas produkcji.
Montaż
Roboty Universal Robots bez jakiegokolwiek wysiłku radzą sobie z montażem części z tworzyw sztucznych, drewna i metalu, a także innych materiałów, zwiększając prędkość i jakość procesu.
Formowanie wtryskowe
We wszystkich obszarach produkcji tworzyw sztucznych i polimerów można wykorzystać ramiona robotyczne UR.
Wkręcanie śrub
Ramię robotyczne UR potrafi powtarzać ten sam ruch, np. wkręcanie, z dokładnie taką samą precyzją i szybkością.
Kontrola jakości
Wyposażenie robota w kamerę inspekcyjną pozwoli określić i dokładnie zlokalizować uszkodzone lub wadliwe części, zanim zostaną spakowane i wysłane do klienta. Dzięki temu możliwe jest utrzymanie jakości produktu na wysokim poziomie.
Obsługa maszyn
Ramię robotyczne UR można zastosować do większości czynności związanych z obsługą maszyn i szybko dostosować do nowych zadań na linii produkcyjnej.
Analiza laboratoryjna
Pracownicy nie muszą już wykonywać żmudnych, powtarzanych czynności laboratoryjnych, ponieważ robi to za nich ramię robotyczne. Dzięki temu analizy i procesy testowania w firmie stają się bardziej obiektywne.
Dystrybutorzy
W Polsce za sprzedaż robotów współpracujących Universal Robots odpowiada sieć dystrybutorów, do której należą:
- Elmark Automatyka, Encon-Koester,
- Jorgensen Cleantech, Rob-Tech i Sparkle
- Export Development Limited LTD.
UNIVERSAL ROBOTS A/S
Energivej 25, DK-5260 Odense S
tel. +45 89 93 89 89
e-mail: sales@universal-robots.com
www.universal-robots.com
source: Automatyka 3/2017