Number 1-2/2018

O tym, jak poprawić bezpieczeństwo maszyn i produkcji, skutkach bagatelizowania tej kwestii i powodach, dla których warto inwestować w bezpieczeństwo rozmawiamy z Łukaszem Wiatrzykiem, dyrektorem ds. bezpieczeństwa maszyn w firmie Schmersal-Polska.

Wymogi dotyczące bezpiecznego funkcjonowania maszyn, urządzeń czy linii produkcyjnych ciągle się zaostrzają. Jest to wynik nie tylko samego wzrostu świadomości bezpieczeństwa wśród przedsiębiorców i zatrudnionych w fabrykach osób, ale również sukcesywnego modyfikowania przepisów i ekonomicznego podejścia do kwestii awarii. Wzrost bezpieczeństwa wynika też ze stosowania coraz lepszych technologii i systemów zabezpieczeń.

Automatyzacja odważnie wkracza w produkcyjną codzienność. Staje się nieodzowną normą, oczekiwaną przez wszystkich i sugerowaną przez specjalistów. Nie jest już obecna jedynie w najnowocześniejszych zakładach, np. w branży automotive, lecz także w przemyśle spożywczym, elektronicznym, wydobywczym i wielu, wielu innych. Dzięki stałemu monitoringowi wydarzeń produkcyjnych i procesów możliwe jest przewidywanie i zapobieganie usterkom, wdrażanie strategii predictive maintenance w utrzymaniu ruchu, optymalizowanie zużycia zasobów, efektywne sterowanie czynnościami pozostającymi w korelacji czy zwiększenie bezpieczeństwa pracowników.

Kübler jest jednym ze światowych liderów w branży czujników do pomiarów prędkości i pozycjonowania. Zapewnienie bezpieczeństwa od lat było i nadal jest jednym z głównych celów firmy. Dzięki wprowadzeniu na rynek pierwszego enkodera z dopuszczeniem SIL Kübler postrzegany jest także jako pionier w zakresie bezpieczeństwa funkcjonalnego.

Dräger REGARD 7000 to modułowy system o dużych możliwościach rozbudowy, przeznaczony do monitorowania i analizowania różnego rodzaju gazów i par. Dodatkową zaletą jest kompatybilność z poprzednimi wersjami REGARD.

Systemy bezpieczeństwa to zagadnienie nieobce zarówno projektantom maszyn, jak i ich użytkownikom, które często skutecznie spędza im sen z powiek. Temat jest bardzo złożony, a właściwy dobór sprzętu decyduje nie tylko o pozytywnej realizacji, ale również o bezproblemowej obsłudze w trakcie eksploatacji.

Zmieniające się trendy w szeroko rozumianej automatyce zmuszają producentów sygnalizatorów do ciągłego doskonalenia oferowanych rozwiązań tak, aby spełniły one wymagania przemysłowe. Producenci tworzą więc nowe konstrukcje sygnalizatorów, zarówno pod względem kształtów obudów jak i funkcjonalności, stabilności pracy oraz sterowania.

Hybrydowe rozruszniki silnika Contactron firmy Phoenix Contact, stosowane w rozwiązaniach firmy Dürr Poland, nie tylko gwarantują niezawodne przełączanie silników, ale umożliwiają również ich monitorowanie. Te kompaktowe i wielofunkcyjne urządzenia stanowią istotny krok w realizacji założeń czwartej rewolucji przemysłowej. 

Praktycznie każdy proces technologiczny, który zachodzi w przemyśle wymaga nadzoru ze strony człowieka. Informację o stanie procesu mogą przekazywać urządzenia sygnalizacyjne, do których zalicza się sygnalizatory akustyczne, optyczne, akustyczno-optyczne, głosowe czy szczególnie popularne w przemyśle wieże i kolumny sygnalizacyjne.

Kluczową rolę w technicznej realizacji aplikacji z zastosowaniem robotów odgrywają czujniki bezpieczeństwa. Aby spełnić wszystkie wymagania dotyczące bezpieczeństwa, konieczne jest zastosowanie nie tylko właściwego ich zestawu, ale również innych elementów, jak kurtyny, skanery, kamery itp. 

Liczba zgłoszeń patentowych, jak również zgłoszeń wzorów użytkowych i przemysłowych, a także przyznanych praw wyłącznych na te przedmioty ochrony w Polsce rośnie. Sprzyjają temu korzystne zmiany w postępowaniu w sprawie zgłoszeń wzorów użytkowych i przemysłowych, wprowadzone w 2016 r. i umożliwiające korzystanie z pierwszeństwa z wystawienia na wystawach krajowych.

W wielu gałęziach przemysłu zachodzi konieczność eliminacji zagrożeń mogących mieć wpływ na zdrowie i życie ludzkie, mienie oraz środowisko naturalne. Jednym z wielu czynników powodujących te zagrożenia jest tak zwana atmosfera wybuchowa, mogąca być przyczyną wystąpienia eksplozji lub pożaru. 

Technologie bezprzewodowe, takie jak Bluetooth i WLAN, są coraz częściej stosowane również w aplikacjach przemysłowych. Korzyści są oczywiste: niższe koszty i mniej kłopotów z okablowaniem, a także łatwiejsza instalacja, szczególnie w trudno dostępnych miejscach.

Złącze USB typu C może sprawić, że wszystkie inne kable i złącza staną się zbędne, ponieważ umożliwia zasilanie i szybkie przesyłanie danych. Należy jednak zwrócić uwagę na kilka kwestii.

Współczesne roboty przemysłowe to produkty będące efektem wdrażania niezwykle zaawansowanych osiągnięć nauki i techniki. Coraz większe możliwości techniczne, a także elastyczność i uniwersalność manipulatorów sprawiają, że wciąż pojawiają się nowe kierunki zastosowań tych urządzeń. 

Automatyka inteligentnych budynków oraz urządzenia wspierające e-mobilność to tylko dwa spośród wielu sektorów, w których ABB jest liderem. Firma tworzy przyszłość cyfryzacji przemysłu. Odgrywa kluczową rolę w rewolucji energetycznej i czwartej rewolucji przemysłowej, ze szczególnym uwzględnieniem Internetu Rzeczy, przyczyniając się do kreowania ekologicznego i ekonomicznego ekosystemu.

W 2017 r. Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP w Warszawie podpisał umowę na projekt, wykonanie i wdrożenie stanowiska montażu z wizyjną kontrolą kompletności 22 modeli desek rozdzielczych (kokpitów) samochodów marki Volvo. Na stanowisku prowadzona jest wizyjna ocena zrealizowanych etapów kompletności montażu, zgodnie z wytycznymi zamawiającego – klienta z sektora automotive.

Początek działalności krakowskiej firmy ASTOR to rok 1987. Firma działa na rynku od 30 lat, realizując zadania w obszarze automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji firm produkcyjnych. Z tej okazji 8 grudnia 2017 r. w gmachu Opery Krakowskiej odbyła się uroczysta gala, która rozpoczęła całoroczne świętowanie jubileuszu firmy.