Wzrost efektywności dzięki usprawnieniu procesów

Insbud to przedsiębiorstwo istniejące na rynku dystrybucji wyrobów hutniczych od 1995 roku. Dysponuje szerokim zakresem wyrobów hutniczych ze stali czarnej, takich jak: blachy, kształtowniki, pręty czy stal zbrojeniowa. Firma nieustannie stara się poszerzać zakres oferowanych towarów i usług. W związku z tym podjęto decyzję o budowie nowej hali, w której magazynowane elementy, w szczególności długie profile, rury czy pręty, mogłyby być efektywnie komisjonowane.

Oszczędność przestrzeni

Insbud poszukiwał rozwiązania magazynowego, ale także optymalnego systemu jego załadunku i rozładunku. Odpowiedzią na potrzeby firmy, okazał się magazyn zaproponowany przez Remmerta. Przedsiębiorstwo, jako uznany ekspert w zakresie intralogistyki, zaoferowało klientowi automatyzację w postaci 4 automatycznych stacji do załadunku i komisjonowania elementów długich oraz optymalizację przestrzeni magazynowej. Zaprojektowany został magazyn komorowy o długości 53m, szerokości 21m i wysokości 10m, posiadający aż 1400 miejsc o nośności 3 ton każde. Konstrukcja pozwala na znaczącą oszczędność miejsca, zgodnie z zasadą „maksimum przestrzeni magazynowej na minimalnej powierzchni zasadniczej”.

Trzykrotna wydajność

Jednak oszczędność przestrzeni to nie jedyna zaleta nowego magazynu komorowego w Insbud. Warto też zwrócić uwagę na wydajność tego magazynu – odgrywa ona bowiem duże znaczenie. Spośród czterech automatycznych stacji, dwie to stacje szybkozmienialne, które minimalizują czas oczekiwania na kasetę z materiałem, podczas gdy dwie kolejne to stacje buforowe. W każdej z tych ostatnich, znajduje się 5 miejsc buforowych, które zapewniają przepustowość całego rozwiązania. Wydajna układnica magazynowa dostarcza tam bowiem materiał, a jeśli nie ma już dostępnych miejsc, może przewieźć go do innej stacji. Sprawia to, że cały układ jest w krótkim okresie trzy razy bardziej wydajny niż w przypadku, gdyby nie dysponował automatycznymi stacjami. Pozwala bowiem pracownikom nie czekać na materiał, a jeśli okaże się on nagle potrzebny, mogą go oni bezpiecznie pobrać także ze stacji buforowej. Elastyczność rozwiązania Remmert bezpośrednio wpływa na efektywność pracy – układnica standardowo jest bowiem w stanie obsłużyć 40 wydań na godzinę, podczas gdy obecność stacji buforowych potraja tę liczbę do nawet 120.

Błyskawiczne procesy

Automatyzacja w Insbud jest połączona z systemem informatycznym i wystarczy jedno kliknięcie a wybrana kaseta zostaje wyciągnięta i przewieziona za pomocą układnicy regałowej w odpowiednie miejsce. Interfejs zarządzający wszystkimi procesami jest intuicyjny i podłączony na stałe do zdalnego systemu firmy Remmert. W razie jakiegokolwiek problemu, umożliwia on szybką diagnostykę w dowolnym momencie i uzyskanie natychmiastowej pomocy.

Warto podkreślić, iż wszystkie procesy odbywają się w pełni automatycznie. Wraz z inwestycją w system magazynowy udało się zrealizować główne założenia przyświecające tejże inwestycji: po pierwsze – usprawnienie i uproszczenie przebiegów i logistyki wewnętrznej, po drugie – zwiększenie miejsca na produkcję oraz po trzecie - optymalizację pracy. Co istotne – system na bieżąco automatycznie kontroluje wszystkie procesy dzięki permanentnej inwentaryzacji - nie ma więc możliwości rozbieżności danych ze stanem faktycznym.

Konsultacje dotyczące instalacji Remmerta w magazynie Insbud trwały rok, a jej finalny kształt został oparty o sprawdzone rozwiązania, które dostawca automatyzacji stosuje globalnie. Obecnie funkcjonuje już ponad 500 systemów magazynowych stworzonych przez firmę Remmert, które są rozsiane po całym świecie.

www.remmert.de

źródło: Remmert