Intuicyjne okablowanie złączy przemysłowych

Przykładem może być ulepszona seria złączy, pozwalająca zaoszczędzić czas i koszty – seria wkładów CSH squich, która ma identyczne właściwości elektryczne oraz wygląd jak seria 16A CSE. W tym przypadku strona podłączenia przewodów została wymyślona na nowo, a dzięki dodaniu punktów pomiarowych przy każdym kontakcie – bardzo udoskonalona. Umożliwia to bowiem przeprowadzanie niezbędnych pomiarów bez konieczności przerywania połączenia. Obok tradycyjnych technik podłączania przewodów, jak technika śrubowa czy zaciskana, od wielu lat zauważa się trend stosowania techniki klatkowej, która zdążyła już sprawdzić się jako szybkie i pewne podłączenie i – co ważne – niewymagające konserwacji. Dalsza optymalizacja ma na celu jeszcze szybsze podłączanie bez użycia narzędzi oraz stosowania tulejek.

Sposób podłączenia w serii CSH squich

Opatentowana przez ILME technika przyłączeniowa CSH squich to otwarte rozwiązanie klatkowe, do którego przewody wprowadza się bez wcześniej zaciśniętych na nich tulejek. Dzięki elementowi ryglującemu można intuicyjnie zamknąć zacisk. Istnieje tylko jedna możliwość podłączenia przewodu, szansa na pomyłkę jest więc właściwie wykluczona. To bardzo ważny aspekt, jeżeli weźmiemy pod uwagę, że rozwiązanie stosowane jest na całym świecie. Nie bez znaczenia jest także fakt, że niepotrzebne są już specjalne narzędzia. Czas montażu okablowania zredukowany został aż o 50 proc., co wyróżnia firmę ILME na rynku. Jeżeli konieczne będzie odłączenie przewodu, element ryglujący otwiera się za pomocą wkrętaka (0,5 mm × 3,5 mm). W tym celu wkrętak wprowadza się do otworu rygla z boku złącza – zamknięcie otworzy się po delikatnym podważeniu.

Innowacyjny punkt pomiaru

Ta technika przyłączeniowa została aktualnie dopasowana do potrzeb użytkowników: każde zamknięcie zostało wyposażone w punkt pomiarowy dla szpilki pomiarowej miernika. Ta dodatkowa optymalizacja została przeprowadzona przez ILME na wyraźne życzenie klientów. Dzięki temu można przeprowadzać pomiary na zabudowanym i okablowanym urządzeniu. W ten sposób wyeliminowano czasochłonne rozłączanie układu, ułatwiając wyszukiwanie błędów i tym samym skracając czas naprawy.

Wysoka odporność na wibracje

Wysoka odporność na wibracje jest jednym z ważniejszych powodów, dla których klienci naszej firmy decydują się na zastosowanie podłączenia klatkowego i elementów ryglujących. – Pociągami i statkami eksportujemy nasze urządzenia na cały świat. Podczas transportu śruby niekiedy luzują się z powodu drgań. Dlatego do tej pory musieliśmy wszystkich klientów informować o konieczności dokręcenia złączy przed uruchomieniem urządzenia. Teraz nie ma takiej potrzeby – informuje Marco Zimmermann, odpowiedzialny za montaż i normy w hsh-systeme w Osterburken.

W trakcie eksploatacji urządzeń działających w pobliżu wibrujących podłóg lub wag wcześniej koniecznie trzeba było również pamiętać o sprawdzeniu śrub w kontaktach złączy, aby nie doprowadzić do wyłączenia urządzenia. Nowy sposób podłączania gwarantuje odpowiednie zabezpieczenie i eliminuje konieczność przeprowadzania czasochłonnych kontroli podłączeń elektrycznych.

Integracja z systemami zarządzania jakością

Do podobnych wniosków doszedł Achim Hübner z firmy Indu-Electric Gerber. Klienci firmy – stacje radiowe, firmy zapewniające obsługę techniczną imprez lub wypożyczające odpowiedni sprzęt – są zobowiązani do cyklicznego sprawdzania wszystkich przedłużaczy. Od momentu wprowadzenia nowej serii kontaktów zakres prac konserwacyjnych sprzętu ograniczył się do sprawdzania uziemienia. – To znaczne ułatwienie dla naszych klientów – stwierdza Achim Hübner.

I tak oto system podłączeń w prosty sposób może stać się częścią systemu zarządzania jakością. Wynik takiego podłączenia jest zawsze taki sam i nie generuje nieprzewidzianych zdarzeń czy niemiłych niespodzianek, jakie zdarzają się np. w przypadku mocowania śrubami, metodą zaciskania czy klatkową. Zdefiniowanie położenia – „zamknięte” lub „otwarte” – pozwala na wytworzenie połączenia przewodu z wkładem kontaktu zawsze w takiej samej jakości. Nie są więc potrzebne specjalne instrukcje odnośnie wyboru odpowiednich narzędzi lub momentu obrotowego. Przyuczenie nowego pracownika także jest dużo prostsze.

Parametry techniczne wkładów

Wkłady kontaktów są przeznaczone do pracy w temperaturze otoczenia od –40 °C do +125 °C i dostępne w wykonaniach 6-, 10-, 16- (32-) i 24- (48-) biegunowych. Prąd znamionowy wynosi 16 A, napięcie znamionowe 500 V (przy stopniu zanieczyszczenia 3, według wymagań normy EN 61984), napięcie udarowe 6 kV. Stopień ochrony, w zależności od wykonania, wynosi IP65, IP66, IP67 oraz IP68 (z obudową) lub IP20 (bez obudowy). Wkłady squich są kompatybilne z wkładami śrubowymi, klatkowymi i zaciskanymi CNE, CSE, CCE, CTE, CTSE, CT i CSS. Mają międzynarodowe certyfikaty i aprobaty techniczne jak UL, CSA, CCC, GL i  są oznaczone znakiem CE.

CONPROD

tel. 880 583 378
www.conprod.pl

źródło: Automatyka 5/2015