IRB 8700 – największy robot ABB już dostępny!

Przemysł samochodowy i odlewnictwo to ważne, dynamicznie rozwijające się sektory polskiej gospodarki. Chcąc utrzymać tendencję wzrostową, firmy muszą zwiększać swoją wydajność poprzez i automatyzację procesów produkcyjnych. Jednym z nich jest przenoszenie materiałów i elementów, w tym wypadku dużych części odlewanych lub gotowych konstrukcji samochodów.

– Jeszcze kilka lat temu firmy musiały korzystać ze sztywnych mechanizmów, które umożliwiały przenoszenie części, ale w sposób ograniczony. Dodatkowo maszyny do tego stosowane zajmowały bardzo dużo przestrzeni kosztem innych urządzeń linii produkcyjnych – tłumaczy Łukasz Drewnowski, kierownik marketingu i sprzedaży Lokalnej Jednostki Biznesu Robotyki ABB w Polsce.

IRB 8700 rozwiązuje te problemy, odpowiadając na rosnące potrzeby rynku. Stanowiąc połączenie różnych technologii ABB w obszarze robotyki, pozwoli firmom produkcyjnym zwiększyć wydajność, a także ograniczyć koszty użytkowania.

– Nasz nowy robot ma bardzo duży zasięg i możliwości udźwigu, przy czym zajmuje mniej miejsca niż starsze rozwiązania. Dzięki temu może w łatwy i szybki sposób przenieść nawet do 1000 kg. Jest to robot sześcioosiowy – to oznacza, że konstrukcję samochodu lub duży element można nie tylko przenieść z jednego miejsca na drugie, ale również obrócić i prowadzić dalsze prace instalacyjne lub obróbcze. To ogromne ułatwienie przy wielu operacjach – wyjaśnia Łukasz Drewnowski.

Robot IRB 8700 jest dostępny na naszym rynku w dwóch wersjach. Pierwsza ma zasięg 4,2 metra i udźwig 550 kg (620 kg z nadgarstkiem w dół, 475 w wersji LeanID). Druga ma zasięg 3,5 metra i udźwig 800 kg (1000 kg z nadgarstkiem w dół, a 630 kg w wersji LeanID). Obie wersje charakteryzują się wysokim momentem bezwładności – 725 kgm2.

Dzięki wyjątkowej, autorskiej technologii kontroli ruchu, IRB 8700 automatycznie adaptuje się i dostosowuje swoją prędkość, aby unieść duże i ciężkie części. Robot jest wyposażony w jeden napęd i przekładnię na jedną oś, podczas gdy większość maszyn tej klasy wykorzystuje po dwa urządzenia. Dodatkowo, zachowanie równowagi zapewniają odpowiednia przeciwwaga oraz mechaniczne sprężyny balansujące, zamiast stosowanych na rynku balansujących sprężyn gazowych. Dzięki takiemu projektowi IRB 8700 składa się z mniejszej liczby części, co pozwala skrócić cykl pracy o 25 proc. oraz zwiększyć dokładność.

www.abb.pl

źródło: ABB