Nowa, skalowalna platforma analityczna dla zastosowań przemysłowego IoT od Rockwell Automation

Firma Rockwell Automation postawiła sobie za cel stworzenie zaawansowanego środowiska analitycznego w obszarze produkcji. Projekt Scio jest kolejnym krokiem w tym kierunku. Scio przede wszystkim redukuje przeszkody blokujące przepływ informacji, aby umożliwić podejmowanie decyzji w odpowiednim czasie i tam, gdzie są one najbardziej potrzebne. Platforma oferuje dostęp do analityki ad-hoc i umożliwia prowadzenie zaawansowanych analiz w oparciu o ustrukturyzowane i nieustrukturyzowane dane z praktycznie dowolnego źródła. Rozwiązanie umożliwia również inteligentne łączenie danych i dostarczanie wyników analiz na intuicyjnych kontrolkach graficznych, które mogą być udostępniane i wyświetlane przez różnych użytkowników. Użytkownicy platformy mogą w dalszych etapach samodzielnie rozwijać poszczególne poziomy agregacji danych, aby móc podejmować lepsze decyzje przyspieszające uzyskanie spodziewanych korzyści.

– Dostęp do raportów i analiz na wszystkich poziomach przedsiębiorstwa – przy maszynie, lokalnie w fabryce a nawet w chmurze – umożliwia użytkownikom uzyskanie pełnego wglądu niemożliwego wcześniej – powiedział John Genovesi, zastępca dyrektora ds. Oprogramowania Poziomu Informacyjnego w Rockwell Automation. – Gdy użytkownicy zyskają możliwość kojarzenia wielu źródeł danych łącząc w to elementy uczenia, ich systemy staną się bardziej przewidywalne i inteligentne. Skalowalna i otwarta platforma zapewnia bezpieczny, spersonalizowany dostęp do wszystkich źródeł danych, uporządkowanych lub surowych. Konfigurowalny, łatwy w obsłudze interfejs oferuje każdemu użytkownikowi możliwość stania się samodzielnym specjalistą od zaawansowanej analizy na bazie wszystkich udostępnionych danych firmy w celu rozwiązywania konkretnych problemów i osiągania wymiernych wyników biznesowych.

Główne cechy platformy Project Scio

• Automatyczne wykrywanie urządzeń: Ręczne mapowanie źródeł danych może być czasochłonnym i podatnym na błędy procesem. Platforma może automatycznie wykrywać urządzenia i zmienne Rockwell Automation, a także dane urządzeń innych dostawców, aby zaoszczędzić czas i zmniejszyć ryzyko błędów. Ponadto proces automatycznego wykrywania zapewnia użytkownikom dostęp do bardziej szczegółowych informacji, niż zwykle uzyskiwane przy ręcznemu mapowaniu, takich jak nazwa urządzenia, lokalizacja linii produkcyjnej czy lokalizacja zakładu.
• Koniec z izolowanymi analizami: Zamiast podejścia polegającego na pozostawianiu danych w źródle i odpytywaniu go na żądanie, platforma pobiera dane do jednej, centralnej lokalizacji z zachowaniem możliwości ich ciągłej aktualizacji. Co więcej, łącza do źródeł danych wystarczy ustanowić tylko raz. Dzięki tym łączom użytkownicy mogą tworzyć zindywidualizowane analizy i aktualizować je zgodnie z preferowaną częstotliwością bez pomocy ze strony specjalisty od zaawansowanej analizy danych.
• Elastyczne uczenie maszynowe ML: Użyj odpowiedniego algorytmu ML do konkretnego wyzwania. Platformę Project Scio można konfigurować używając znanych w branży algorytmów, takich jak SparkML, MLLib i Python.
• Analityka w zamkniętej pętli sterowania: Używając uczenia maszynowego lub wstępnie zdefiniowanych nastaw konfiguracji, platforma może monitorować działania operacyjne i automatycznie wprowadzać korekty w układach regulacji, jeśli parametry procesów zaczynają wykraczać poza dopuszczalne zakresy. To umożliwia użytkownikom optymalizowanie sterowania procesami, poprawę jakości oraz ograniczanie ilości odpadów.
• Rynek aplikacji: Rockwell Automation jest pionierem aplikacji łączącej produkty różnych dostawców. Wyróżnikiem jest możliwość dostępu do dowolnego źródła danych i tworzenia zindywidualizowanych analiz. Niemniej jednak użytkownicy mogą także korzystać z opracowanych przez Rockwell Automation aplikacji w ramach narzędzia FactoryTalk Analytics. Aplikacje te umożliwiają użytkownikom monitorowanie wskaźników wydajności, takich jak wskaźnik OEE (Całkowita Efektywność Wyposażenia) i poziom jakości, a wszystko w ustandaryzowany sposób i bez konieczności przeprowadzania żadnej konfiguracji. 
• Otwarta platforma: Trudno oczekiwać od użytkowników automatyki przemysłowej nagłych zmian w istniejących systemach sterowania i informatycznych na rzecz zwiększania możliwości analitycznych. Skalowalna i otwarta platforma Rockwell Automation została stworzona do budowy kompletnego ekosystemu różnych źródeł danych IIoT. Platforma gwarantuje szybkie i bezproblemowe połączenie w obrębie Connected Enterprise łącznie ze sterownikami, oprogramowaniem MES czy urządzeniami końcowymi.

Oprócz opisanych rozwiązań informatycznych firma Rockwell Automation oferuje pełny zakres usług w ramach rozwiązania Connected Services, które pomagają klientom w zapewnieniu integralności i bezpieczeństwa sieci, projektowaniu i konserwacji infrastruktury sieciowej oraz w zdalnym monitorowaniu urządzeń, obejmującym utrzymanie predykcyjne. Usługi te mają za zadanie pomóc klientom we wszystkich aspektach związanych z użytkowaniem rozwiązania Connected Enterprise, takich jak rozwój infrastruktury i strategii działania IIoT czy zapewnienie zdalnego monitorowania i analiz.

www.rockwellautomation.com

źródło: Rockwell Automation