OnRobot wprowadza zaawansowany magnetyczny chwytak MG10
Gotowy do użycia po wyjęciu z pudełka, magnetyczny chwytak OnRobot do zastosowań produkcyjnych, motoryzacyjnych i lotniczych jest najnowszym rozwiązaniem w gamie łatwych w obsłudze, całkowicie elektrycznych chwytaków OnRobot. W przeciwieństwie do standardowych chwytaków magnetycznych, MG10 ma programowalne funkcje siły i jest wyposażony we wbudowane czujniki chwytu i detekcji części.
OnRobot wprowadził na rynek MG10, wszechstronny, wysokowydajny, łatwy w użyciu chwytak magnetyczny do przenoszenia materiałów, montażu i obsługi maszyn w środowiskach produkcyjnych, motoryzacyjnych i lotniczych. W pełni kompatybilny ze wszystkimi głównymi markami robotów dzięki interfejsowi One System Solution OnRobot, MG10 oferuje unikalne regulowane funkcje wykrywania siły i chwytu, które zapewniają użytkownikom bezprecedensowy poziom kontroli.
Standardowe chwytaki magnetyczne zapewniają jedynie prostą funkcjonalność WŁ/WYŁ. Aby wyregulować przyłożoną siłę, użytkownicy muszą dodać gumowe „nóżki”, aby stworzyć przestrzeń między magnesem, a częścią. Jest to żmudny i nieprecyzyjny proces, który nie zawsze gwarantuje doskonałe rezultaty, szczególnie w zastosowaniach wymagających przenoszenia cienkich blach i małych części metalowych, w których chwytaki magnetyczne często przypadkowo chwytają więcej niż jeden arkusz lub część, ponieważ nie można regulować ich siły.
– Standardowe chwytaki magnetyczne są prawdziwym kłopotem, ponieważ prawie za każdym razem, gdy zmienia się aplikacja lub obrabiany przedmiot, trzeba ręcznie dokonać regulacji, aby zrekompensować brak funkcjonalności chwytaka – mówi Enrico Krog Iversen, prezes OnRobot. – Innowacyjny chwytak MG10 OnRobot eliminuje te problemy dzięki funkcjom regulacji siły, które umożliwiają szybkie i łatwe wdrażanie precyzyjnych aplikacji do przenoszenia materiałów.
Nowe funkcje eliminują upuszczanie części
W przeciwieństwie do standardowych chwytaków magnetycznych, innowacyjny MG10 jest wyposażony we wbudowany uchwyt i czujniki do wykrywania części. W przypadku zastosowań obejmujących przenoszenie blachy – takich jak prace związane z obsługą maszyn, które wymagają robotów do podnoszenia blachy ze stosu, umieszczania jej w prasie krawędziowej / giętarce i wyjmowania po zakończeniu pracy przez maszynę – ta funkcjonalność zapewnia płynną, spójną i bezpieczną pracę. A jeśli robot straci moc lub musi wykonać zatrzymanie awaryjne podczas wykonywania zadania, te funkcje eliminują ryzyko upuszczenia obsługiwanej części.
Nowy chwytak MG10 jest gotowy do przejęcia zadań związanych z obsługą maszyn, montażem i przenoszeniem materiałów, które kiedyś były wykonywane przez kosztowne i złożone chwytaki pneumatyczne. – Podczas gdy systemy pneumatyczne wymagają zewnętrznego zasilania powietrzem, okablowania i bieżącej konserwacji, MG10 jest gotowy do użycia po wyjęciu z pudełka. Dzięki temu koszty wdrożenia są znacznie niższe w porównaniu do jego pneumatycznych odpowiedników – mówi Enrico Krog Iversen.
Radzi sobie z nierównymi, szorstkimi lub perforowanymi powierzchniami
MG10 zapewnia również precyzyjną i trwałą obsługę przedmiotów o powierzchni ściernej, nierównej lub perforowanej, dzięki czemu doskonale nadaje się do szerokiej gamy zastosowań w sektorze produkcyjnym, motoryzacyjnym i lotniczym. Co więcej, konfiguracja z wieloma magnesami MG10 zapewnia, że ten chwytak może obsługiwać szeroką gamę rozmiarów, ciężarów i części o nietypowych kształtach.
Istnieje wiele zastosowań, takich jak wieloetapowe zadania związane z prasą do gięcia i przenoszenie części z wieloma otworami, w których chwytaki próżniowe i chwytaki palcowe po prostu nie mają wystarczającej inteligencji i mocy, aby odnieść sukces. MG10 z łatwością poradzi sobie z takimi zadaniami, niezależnie od tego, czy obrabiany przedmiot jest metalowym półfabrykatem, perforowaną częścią stalową, czy perforowaną blachą stalową.
– Ponieważ sektor wytwórczy zmierza w kierunku produkcji niskonakładowej / wieloskładnikowej, możliwość szybkiego przejścia z jednej konfiguracji aplikacji do drugiej jest czymś więcej niż „przyjemnym dodatkiem”. Jest to niezbędne – mówi Enrico Krog Iversen. – MG10 to jedyny chwytak magnetyczny na rynku, który jest wystarczająco wszechstronny, inteligentny i tak łatwy w użyciu, że można go szybko przenosić pomiędzy zadaniami, od obsługi maszyn i paletyzacji po układanie blach ze stosów – wszystko w jednym, bezproblemowym pakiecie plug and play.
źródło: OnRobot
Słowa kluczowe
aplikacje współpracujące, automatyka, chwytak, chwytak magnetyczny, OnRobot, roboty współpracujące, robotyzacja
Komentarze
blog comments powered by Disqus