Wizja Lean Sm@rt Factory w SEW-Eurodrive

Inteligentne produkty i obiekty wyposażone w zintegrowane systemy, kody QR oraz chipy RFID sterują sobą samodzielnie. Dzięki standardowym interfejsom oraz nowoczesnej technologii informacyjnej możliwa jest wysoce elastyczna i zautomatyzowana produkcja typu „plug&play”.

SEW-Eurodrive sprzedaje tylko sprawdzone rozwiązania – w tym celu powstała wzorcowa fabryka w Niemczech w Graben-Neudorf, w której w realnych warunkach testowane są nowe rozwiązania firmy.

Przemysł 4.0 oznacza ewolucję w zakresie procesów produkcyjnych i logistycznych. SEW-Eurodrive również opracowuje, rozwija i testuje technologie, systemy i procesy istotne w sieciowaniu, ale w pierwszej kolejności jest to wykonywane w ramach własnych procesów. Podstawą skutecznego wdrożenia założeń Przemysłu 4.0 w firmie SEW-Eurodrive jest filozofia Lean.

Koncepcje logistyczne w zakładzie SEW-Eurodrive

Efektem optymalnego połączenia poszczególnych etapów produkcji w wydajny proces całościowy jest mierzalny potencjał oszczędnościowy. Oznacza to oszczędzenie wartościowego czasu produkcyjnego. Wydatki na zasoby z obszaru techniki produkcji ulegają zmniejszeniu, a dzięki całościowemu procesowi oraz technice możliwe jest optymalne wspieranie ludzi podczas wykonywanej przez nich pracy.

Nowe mobilne koncepcje logi­styczne:

• Drogi przejazdu (symulacja i rzeczywistość). Na tym etapie istnieje możliwość testowania i optymalizacji dróg przejazdu, a następnie przeniesienia ich ze świata wirtualnego do rzeczywistego za pomocą jednego kliknięcia myszką. W fabryce SEW-Eurodrive połączenie poszczególnych procesów pracy w obszarze montażu przekładni przejmują różne mobilne systemy asystenckie opracowane przez SEW.
• Asystenci logistyki (transport komponentów) – zaopatrują w odpowiednim momencie wyspy montażowe we właściwe komponenty.
• Asystenci logistyki (tryb jazdy swobodnej) – transportują przedmioty o łącznej wadze do 1,5 tony i potrafią swobodnie się poruszać oraz nawigować w obiekcie.
• Asystenci montażu (system cyberfizyczny) – wspierają montażystów podczas pracy. Zgodnie z filozofią Przemysłu 4.0 są systemami cyberfizycznymi, które mają zapisane w sobie wszystkie niezbędne dane dotyczące produktu oraz klienta.
• Asystenci logistyki (transport gotowych produktów) – transportują gotowe motoreduktory z działu montażu do stacji napełniania olejem, kontroli, a następnie lakierni.
• Asystenci obsługi w dziale produkcji – mobilny asystent obsługi przejmuje monotonne prace w zakresie wyposażenia maszyny i usprawnia pracę operatora.

Przemysł 4.0 w ramach procesu produkcyjnego zmienia rolę człowieka w funkcję nadrzędną w całym łańcuchu wartości. Powstają nowe obszary pracy, w których do głównych zadań należą kwestie związane ze sterowaniem, monitorowaniem oraz optymalizacją procesów. Pracownik przestaje być asystentem i staje się decydującym „dyrygentem”, który łączy ze sobą pojedyncze etapy zgodnie ze specyficznymi wymaganiami. Tego typu odciążenie pracownika produkcyjnego oznacza, że będzie on mógł zrealizować się w nowo zdefiniowanym obszarze.

Pracownik jako „dyrygent” łańcucha wartości

Lean Industry 4.0 stawia na współdziałanie ludzi i maszyn – człowiek i robot pracują razem ramię w ramię. W przyszłości świat realny i wirtualny zostaną ze sobą w takim stopniu połączone, że możliwe będzie ich całkowite osieciowanie. W ramach Przemysłu 4.0 wszystkie systemy są inteligentnie połączone w sieć i wymieniają informacje z wytwarzanymi produktami w czasie zbliżonym do rzeczywistego (oczywiście dotyczy to również ludzi).

W ramach Lean Industry 4.0 koncepcje Przemysłu 4.0 są łączone ze znanymi zasadami Lean Management i tworzą tym samym nowe możliwości współpracy ludzi, maszyn oraz produktów, w których człowiek i tworzona przez niego wartość dodana znajdują się w centrum.

Podobnie jak w przeszłości, również w przyszłości przedsiębiorstwa będą potrzebowały stabilnej podstawy. Realizacja założeń Przemysłu 4.0 możliwa jest wtedy, gdy w zakresie wszystkich procesów osiągnięty zostanie bezbłędny oraz bezawaryjny poziom automatyzacji, a tym samym duża dostępność maszyn.

Ze względu na wiele różnych zależności, które zachodzą w inteligentnej fabryce ważne jest wzmacnianie sprawdzonych głównych filarów, takich jak tworzenie wartości, optymalizacja procesów, bezawaryjność i bezbłędność, jak również wydajne zarządzanie oraz wspieranie tych obszarów inteligentnymi rozwiązaniami automatyzacji.

Szczegółowe informacje dotyczące produktów i rozwiązań firmy SEW-Euro­drive dostępne są na stronie internetowej www.sew-eurodrive.pl

SEW-EURODRIVE POLSKA Sp. z o.o.
ul. Techniczna 5, 92-518 Łódź
tel. 42 293 00 00
e-mail: sew@sew-eurodrive.pl
www.sew-eurodrive.pl

źródło: Automatyka 3/2018