Zintegrowana technologia bezpieczeństwa na bazie Ethernetu

Integracja technologii bezpieczeństwa

Produkty bezpieczeństwa firmy B&R umożliwiają łatwą integrację technologii bezpieczeństwa z istniejącą aplikacją. Istniejące oprzewodowanie jest zastępowane na całej maszynie przez okablowanie ethernetowe, zapewniające bezpieczną wymianę danych. Elastycznie konfigurowalne i programowalne zachowanie systemu bezpieczeństwa umożliwia jego adaptację do różnych zdarzeń. Pełna diagnostyka komponentów bezpieczeństwa poprzez system transmisji cyfrowej pozwala uzyskać szczegółowe dane o statusie maszyny.

Bezpieczne zatrzymanie nie zawsze jest równoznaczne z pełnym wyłączeniem maszyny. Zdarza się, że przy otwarciu pokrywy zabezpieczającej, warunkiem wystarczającym do zapewnienia bezpieczeństwa pracy maszyny jest tylko zmniejszenie jej prędkości. Inteligentne reakcje na różnorodne zdarzenia zapewniają bezpieczeństwo bez zatrzymywania procesu produkcyjnego. Maszyna nie musi być opróżniana i uruchamiana ponownie, dlatego że dzięki temu manipulacje przy niej są bardzo ograniczone. Łatwość implementacji programowej systemu bezpieczeństwa przynosi więc realne korzyści użytkownikowi.

Szybki rozwój technologiczny narzuca potrzebę ciągłego aktualizowania systemu bezpieczeństwa. Dla firmy B&R adaptacja produktów bezpieczeństwa do aktualnych regulacji w obszarze technologii bezpieczeństwa jest najwyższym priorytetem. Produkty związane z technologią bezpieczeństwa to SafeDesigner, SafeLogic, X20, SafeIO i Ethernet POWERLINK Safety. Spełniają one standardy międzynarodowych norm bezpieczeństwa ISO 13849 (PL e), IEC 62061 (SIL 3) i IEC 61508 (SIL 3).

Technologia bezpieczeństwa B&R to:

• eliminacja sztywnego okablowania maszyny poprzez zastosowanie bezpiecznej sieci (Ethernet POWERLINK Safety),
• elastyczna konfiguracja oraz programowanie reakcji na zdarzenia związane z bezpieczeństwem,
• najszybsze sieciowe rozwiązanie bezpieczeństwa na rynku (200 μs dla SIL 3),
• przyjazne programowanie w standardzie PLCopen Safety,
• pełna integracja aplikacji bezpieczeństwa z system emsterowania – przez Ethernet POWERLINK Safety,
• redundancja na wielu poziomach systemu.

Niezbędne komponenty systemu:

• oprogramowanie Automation Studio od wersji 3.x,
• SafeDesigner (tworzenie aplikacji w standardzie PLCopen Safety),
• CPU z procesorem SG4 (np. X20, Power Panel P400, APC, Panel PC) oraz złączem Ethernet POWERLINK V2,
• SafeLogic (bezpieczne CPU komunikujące się z CPU SG4 oraz SafeIO po sieci Ethernet POWERLINK),
• SafeKey (bezpieczna pamięć z aplikacją i parametrami),
• SafeIO (bezpieczne we/wy).

Pierwszy otwarty protokół bezpieczeństwa pracujący w czasie rzeczywistym w sieci Ethernet

Obecnie wiele rozwiązań z zakresu bezpieczeństwa jest opartych na komponentach sprzętowych, które trzeba łączyć poza siecią sterowania. konsekwencją tego są wysokie koszty okablowania i ograniczone możliwości diagnostyczne. Dostępne jest też rozwiązanie wymagające zastosowania sterownika bezpieczeństwa, który odbiera wszystkie sygnały bezpośrednio lub poprzez zastrzeżoną magistralę bezpieczeństwa. Przy tego typu systemach konieczne jest stosowanie specjalnych przewodów oraz specyficznych komponentów magistrali bezpieczeństwa, co również generuje dodatkowe koszty.

Trzecim rozwiązaniem, najbardziej innowacyjnym, jest Ethernet POWERLINK Safety Technology firmy B&R. Jego wszystkie mechanizmy związane z bezpieczeństwem cechuje otwartość i łatwa dostępność; zostały zaimplementowane w warstwie transferu danych, więc dane dotyczące bezpieczeństwa mogą być przesyłane za pomocą standardowej sieci Fieldbus. Funkcje związane z bezpieczeństwem są więc w pełni zintegrowane z systemem sterowania i nie wymaga on dodatkowego okablowania. W rezultacie znacząco redukujemy koszty. Rozwiązanie spełnia wszystkie wymagania dotyczące bezpiecznego przesyłu danych i jest zgodne z wymaganiami normy IEC 61508 SIL 3 dla bezpieczeństwa automatyzacji procesów przemysłowych.

Ethernet POWERLINK Safety Technology działa niezależnie od protokołu transmisji, co oznacza, iż jest kompatybilny z innymi rozwiązaniami Fieldbus, jak np. CANopen. Dzięki swojej wydajności i elastyczności POWERLINK zapewnia wiele korzyści: redukcję kosztów, zapobiega błędom, gwarantuje pracę w czasie rzeczywistym i – w porównaniu z innymi dostępnymi na rynku rozwiązaniami – najkrótszy czas reakcji.

B&R Automatyka Przemysłowa Sp. z o.o.
ul. Strzeszyńska 33, 60-479 Poznań
tel. 61 8460 500, fax 61 8460 501
www.br-automation.com
e-mail: office.pl@br-automation.com