Poliwęglan lity w przemyśle – charakterystyka i zastosowania

Poliwęglan lity – najważniejsze właściwości

Zanim sprawdzimy, jakie zastosowania ma poliwęglan w przemyśle, warto dokładniej poznać jego najważniejsze właściwości. W przeciwieństwie do tradycyjnego szkła poliwęglan jest niemal niezniszczalnym i niezwykle wytrzymałym tworzywem. Udarność, czyli odporność na uderzenia poliwęglanu litego, jest aż 25 razy większa niż zwykłej szyby. I to przy zachowaniu doskonałej przejrzystości.

Sekret tkwi w jego unikalnej budowie molekularnej – wzmocnionym splocie łańcuchów polimerowych, które skutecznie pochłaniają wszelkie uderzenia i naprężenia. Dzięki temu płyty poliwęglanowe świetnie sprawdzają się wszędzie tam, gdzie niezbędna jest ochrona przed działaniem dużych sił!

Bardzo duże znaczenie ma także to, że poliwęglan lity jest o połowę lżejszy od szkła hartowanego. Wiąże się to nie tylko z nośnością konstrukcji, gdy poliwęglan lity wykorzystywany jest jako materiał do przeszkleń czy świetlików. Mniejszy ciężar to także niższe koszty transportu i znacznie sprawniejszy montaż.

Niezwykła odporność, bardzo dobra przejrzystość i niewielki ciężar to 3 najważniejsze, ale zdecydowanie nie jedyne zalety, jakie ma to przezroczyste tworzywo sztuczne. Inne zalety płyt z poliwęglanu to:

• bardzo dobre właściwości izolacyjne,
• możliwość prostej obróbki, płyty poliwęglanowe można ciąć, frezować, giąć na gorąco i zimno, grawerować, a nawet spawać i poddawać termoformowaniu,
• wysoka odporność na temperaturę – maksymalna temperatura użytkowania w przypadku ekstrudowanych płyt z poliwęglanu to aż 120°C,
• odporność na warunki atmosferyczne, a także promieniowanie UV (tylko poliwęglan z dodatkową warstwą anty-UV).

Osłony przemysłowe z poliwęglanu

Bardzo wysoka udarność w połączeniu z przezroczystością sprawiają, że poliwęglan lity to idealny materiał do osłon maszyn i różnego rodzaju urządzeń przemysłowych. Stosuje się je szeroko jako elementy chroniące operatorów, a także wrażliwe komponenty maszyn (np. ekrany i wyświetlacze, delikatne podzespoły) itp. Z poliwęglanu powstają też często obudowy czy całe elementy korpusów różnych urządzeń. Za zastosowaniem w trudnych warunkach przemysłowych przemawia nie tylko udarność i dobra widoczność, ale także odporność poliwęglanu litego na wysokie temperatury. W przeciwieństwie do szkła hartowanego poliwęglan nie wymaga czasochłonnej i ryzykownej (pod względem możliwości uszkodzenia materiału) obróbki. Bez problemu można zamówić płyty poliwęglanowe na wymiar lub nawet samodzielnie dociąć materiał do odpowiedniego kształtu.

W niektórych przypadkach poliwęglan można zastąpić PETG – nieco tańszym tworzywem o zbliżonych właściwościach. Nie bez powodu płyty PETG określą się często jako tańszą alternatywę dla poliwęglanu litego.

Przeszklenia, świetliki i dachy z poliwęglanu

Kolejnym kluczowym zastosowaniem płyt poliwęglanowych litych w przemyśle są przeszklenia dużych powierzchni – hal produkcyjnych, magazynowych, przestrzeni biurowych itp. W przeciwieństwie do szkła poliwęglan jest niezwykle lekki i pozwala na stosowanie lżejszych konstrukcji. Ułatwia to nie tylko transport, ale i finalne etapy montażu nawet dużych konstrukcji. W przypadku budynków przemysłowych bardzo ważne są także kwestie związane z normami bezpieczeństwa. Warto dodać, że poliwęglan lity posiada kategorię trudnopalności B zgodnie z normą EN 13501. Płyty z poliwęglanu coraz częściej zastępują szkło w dużych konstrukcjach. Przemawia za tym nie tylko niewielka waga, ale także bardzo dobre właściwości izolacyjne. Z tego tworzywa powstają też różnorodne elementy architektury miejskiej – fasady, wiaty przystankowe, osłony biletomatów, balustrady itp. W kategorii tworzyw sztucznych to właśnie poliwęglan jest najczęściej kojarzony z budownictwem. Z kolei plexi na wymiar ma wiele zastosowań w wykończeniu i dekoracji wnętrz.

Poliwęglan w motoryzacji i inżynierii lotniczej

Z zalet poliwęglanu litego korzysta także przemysł motoryzacyjny. Większość produkowanych współcześnie samochodów posiada takie czy inne elementy z poliwęglanu. Nie zawsze jest to materiał bezbarwny. Odpowiednio docięte i ukształtowane płyty poliwęglanowe służą jako szyby, owiewki, wizjery, przyłbice kasków motocyklowych itp. Ich niewielka waga redukuje masę całego pojazdu, poprawiając osiągi i zmniejszając zużycie paliwa. Co istotne, poliwęglan nie rozpryskuje się na ostre odłamki w razie kolizji, chroniąc pasażerów przed poważnymi obrażeniami. W wielu przypadkach eliminuje też potrzebę stosowania kosztownych szyb laminowanych. Tu znowu bardzo korzystnym połączeniem jest niewielki ciężar, odporność na uszkodzenia mechaniczne i bardzo dobra przezroczystość.

Poliwęglan z powodzeniem wykorzystuje się również do produkcji innych newralgicznych podzespołów zewnętrznych, takich jak osłony reflektorów, lusterka boczne czy zderzaki. Jego niezwykła wytrzymałość na uderzenia kamykami i drobne kolizje zapewnia trwałość i niezawodność tych części przez cały cykl życia samochodu. W lotnictwie z kolei płyty poliwęglanowe wykorzystywane są głównie do produkcji szyb kokpitu, osłon i owiewek silników oraz innych elementów narażonych na intensywne obciążenia mechaniczne i oddziaływanie czynników atmosferycznych.

Poliwęglan w przemyśle zbrojeniowym

Poliwęglan lity wykorzystywany jest także w szeroko pojętym przemyśle zbrojeniowym. Jest to niezbędny element w produkcji szyb kuloodpornych. Warstwy cienkich płyt z poliwęglanu lub folii poliwęglanowej łączone są z hartowanymi szybami. Odpowiedniej grubości szyba jest w stanie zatrzymać nawet pociski karabinowe. W przemyśle zbrojeniowym z poliwęglanu litego powstają przede wszystkim szyby, wizjery czy owiewki różnych pojazdów specjalnego przeznaczenia. Poliwęglan wykorzystuje się także w wojskowych konstrukcjach – posterunkach, punktach kontrolnych itp.

źródło: PlasticExpress