Wystarcza jeden ruch ręki

Niewymagające smarowania pierścienie tłokowe według życzenia

Założyć, przypiąć zacisk i gotowe: do zamontowania bezobsługowych pierścieni tłokowych z materiału „iglidur” firmy igus GmbH wystarcza tylko jeden ruch ręki. Te gotowe do zamontowania elementy coraz częściej zastępują taśmy z PTFE produkowane przy użyciu dużych nakładów.

Od około dziesięciu lat ekspert z dziedziny łożysk polimerowych, firma igus GmbH − Niemcy, produkuje pierścienie tłokowe dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta pod względem  geometrii i materiału wykonania. Firma oferuje obecnie także pierścienie tłokowe dla „każdego” w postaci szerokiego katalogowego programu standardowego.

Przypinane jako zaciski mocujące pierścienie prowadzące stosuje się np. w zaworach, aktuatorach i elementach podnośnikowych, występujących w armaturach, przemyśle spożywczym i napojów, technice chemicznej i medycznej. Nie wymagają smarowania, są odporne na ścieranie, mają zdefiniowany luz i stabilny kształt nawet w sytuacji obciążeń krawędziowych. Dzięki temu pierścienie tłokowe „iglidur” nadają się do ruchów liniowych i rotacyjnych oraz ruchów wahadłowych lub obrotowych.

Przypinanie jako zaciski zamiast majsterkowania

Istotną zaletę – oprócz braku konieczności smarowania – stanowi bardzo szybki montaż. Gotowe do zamontowania pierścienie tłokowe montuje się stosując jedynie jeden ruch ręki, w podcięciu zamocowania lub na podcięciu pierścienia tłokowego. Pierścienie tłokowe „iglidur” zostają założone i przymocowane jako zaciski, a następnie zatrzaśnięte.

Niewymagające smarowania pierścienie tłokowe z uniwersalnego materiału „iglidur J” są teraz dostępne bezpośrednio z magazynu w trzynastu wymiarach dla średnic od 10 mm do 70 mm. W przypadku indywidualnych życzeń w zakresie materiału i wymiarów są gotowe do dostawy w okresie maksymalnie dziesięciu dni. Klienci mogą wybierać z całej oferty programu katalogowego „iglidur”.

Dzięki temu coraz częściej zastępują taśmy PTFE, które w uciążliwy sposób są wytłaczane bądź wycinane z surowca, później muszą być włożone ręcznie we wpust, zanim wreszcie będzie można włożyć pierścienie tłokowe. Ponadto dzięki prostej obsłudze pierścieni tłokowych zredukowane zostają ewentualne źródła błędów – nie zachodzą żadne odkształcenia, a błędy przy montażu zostają prawie całkowicie wykluczone.

Pierścienie tłokowe ze zoptymalizowanego pod względem trybologicznym uniwersalnego materiału „iglidur J” są teraz dostępne bezpośrednio z magazynu w trzynastu wymiarach dla wałów o średnicach od 10 mm do 70 mm. W przypadku indywidualnych życzeń w zakresie materiału i wymiarów są one gotowe do dostawy w okresie maksymalnie dziesięciu dni. W tym celu można skorzystać ze wszystkich materiałów z rodziny „iglidur” i wymiarów łożysk standardowych oferowanych w programie katalogowym łożysk ślizgowych firmy.

Preferowane materiały wykonania pierścieni tłokowych to (oprócz „iglidur J“) przede wszystkim zgodny z FDA materiał „iglidur A180”, „iglidur X” dla środowiska chemicznego i wysokich temperatur, materiał typu lowcost „iglidur J4” oraz „iglidur J350” dla zastosowań w temperaturach powyżej 90 °C.

www.igus.pl

źródło: igus