Jak uniknąć problemów z pomiarami różnicy ciśnień?

Technicy utrzymania ruchu odpowiedzialni za obsługę punktów pomiaru różnicy ciśnień informują, iż nieustannie stykają się z kilkoma powszechnymi problemami.

– Zapowietrzone rurki impulsowe to jeden z najczęstszych problemów z tymi urządzeniami. Obecność gazu w rurkach impulsowych powoduje niestabilność zera. Jest to szczególnie widoczne podczas zmian temperatury otoczenia. Powodem takiego zachowania jest ściśliwość, która powoduje, że powietrze działa jak sprężyna, co prowadzi do niestabilnego pomiaru.

Łatwo to zrozumieć, jednak często nie jest łatwo odpowietrzyć rurki impulsowe i rozwiązać problem.

– Montaż przetwornika różnicy ciśnień czasami sprawia więcej problemów, niż można się spodziewać. Jeżeli rurki impulsowe zostały zamontowane przez montera rur bez uwzględnienia orientacji czujnika różnicy ciśnień, to dopasowanie przetwornika może okazać się niemożliwe bez zmiany ułożenia rurek impulsowych. Zamiana rurek może okazać się prawdziwym koszmarem, zwłaszcza gdy rurki zostały już zaizolowane otuliną oraz zamontowane zostało ich ogrzewanie.

Podczas prac nad projektem nowego przetwornika różnicy ciśnień Deltabar M weszliśmy w rolę technika utrzymania ruchu i rozważyliśmy wszystkie wyzwania, z jakimi może się on zetknąć. W dalszej części przedstawimy najczęstsze problemy z pomiarami różnicy ciśnień oraz kilka rad, jak ich uniknąć, stosując przetwornik różnicy ciśnień Deltabar M.

Zawory odpowietrzające pozwalające na szybkie usunięcie pęcherzyków powietrza

Niestabilny pomiar zwykle spowodowany jest obecnością pęcherzyków powietrza w instalacji. Pęcherzyki powinny być usunięte za pomocą zaworów odpowietrzających na kołnierzach bocznych przetwornika. W przypadku starszych przetworników różnicy ciśnień podczas obsługi zaworów odpowietrzających często okazywało się, że zawory te nie sprawdzają się we wszystkich pozycjach montażowych i sprawiają trudności w usunięciu powietrza z układu.

Dziś, dzięki Deltabar M, niezależnie od pozycji montażowej przetwornika (pionowe lub poziome rurki impulsowe) dostępny jest odpowiedni układ odpowietrzający. Jeden lub dwa zawory odpowietrzające pozwalają w łatwy sposób usunąć powietrze z rurek impulsowych i przetwornika

Wskazówka: System ten pozwala również na usunięcie kondensatu z rurek impulsowych wypełnionych powietrzem lub gazem.

Łatwa zamiana stron wysokiego i niskiego ciśnienia

Często już na miejscu instalacji przetwornika różnicy ciśnień okazuje się, że rurki impulsowe zostały źle podłączone. Strona wysokiego ciśnienia (+) przetwornika została połączona z rurką impulsową niskiego ciśnienia i odwrotnie – strona niskiego ciśnienia (-) została połączona z rurką wysokiego ciśnienia.

W przeszłości jedynym rozwiązaniem było odłączenie i ponowny montaż rurek impulsowych, co było szczególnie uciążliwie w przypadku, gdy rurki były już zaizolowane bądź zainstalowano na nich układ grzewczy.

Dziś, dzięki Deltabar M, nie ma potrzeby wykonywania żadnych prac mechanicznych. Wkładka elektroniki wyposażona jest w mikroprzełącznik, który pozwala na łatwą zamianę stron wysokiego i niskiego ciśnienia w przetworniku. Zamiana stron wysokiego i niskiego ciśnienia możliwa jest również za pomocą oprogramowania (obsługiwanego przez wyświetlacz z przyciskami, komunikator ręczny lub zdalnie przez protokół komunikacyjny HART).

Wydajna kalibracja

Po zamontowaniu przetwornika na zbiorniku należy sprawdzić jego kalibrację. Jeżeli zbiornik jest już użytkowany, to należy poczekać do czasu, aż będzie pełny, aby wykonać kalibrację na mokro.

Dziś, dzięki Deltabar M, jeżeli zbiornik posiada liniową charakterystykę, nie trzeba czekać do czasu jego napełnienia. Można wykonać kalibrację nawet podczas procesu produkcji. Kalibrację można wykonać na mokro nawet przy częściowo wypełnionym zbiorniku, np. 20 % i 25 %.

Dla zbiorników o innych kształtach można wykonać linearyzację zbiornika bezpośrednio w przetworniku różnicy ciśnień Deltabar M.

Szybkie sprawdzenie pętli pomiarowej dzięki pinom testowym oraz symulacji wyjścia 4...20 mA

Klasyczna sytuacja – należy sprawdzić, czy przetwornik różnicy ciśnień jest prawidłowo podłączony w pętli prądowej 4...20 mA do sterownika PLC lub systemu DCS, oraz czy kalibracja toru pomiarowego jest prawidłowa. Zwykle w pierwszej kolejności należy sprawdzić podłączenie przewodów, a następnie to, czy skalowanie sygnału w systemie zostało poprawnie skonfigurowane.

Stosując Deltabar M, można sprawdzić wyjście prądowe 4...20 mA przetwornika bez rozłączania pętli pomiarowej dzięki pinom testowym umieszczonym na wkładce elektroniki. Ponadto wyjście prądowe przetwornika można przełączyć w tryb symulacji, co pozwala w łatwy sposób sprawdzić przewody oraz ich podłączenie, jak również sprawdzić wejście przetwornika PLC lub systemu DCS.

Optymalizacja kosztów utrzymania punktu pomiarowego

W celu uproszczenia zarządzania częściami zamiennymi, jeden z naszych klientów zdecydował się na zastosowanie przetwornika różnicy ciśnień również do pomiarów ciśnienia względnego i absolutnego. Jednakże miało to duży wpływ na koszt każdego punktu pomiarowego.

Dziś ten sam klient stosuje Cerabar M do pomiarów ciśnienia względnego i absolutnego oraz Deltabar M do pomiarów różnicy ciśnień. Oba urządzenia posiadają taką samą wkładkę elektroniki, wyświetlacz oraz oprogramowanie, co pozwala zredukować liczbę części zamiennych w magazynie. Co więcej, stosowanie Cerabar M pozwala zaoszczędzić  do 30 % kosztów punktu pomiarowego w porównaniu z przetwornikiem różnicy ciśnień.

Wskazówka: Endress+Hauser oferuje zamienniki „1 do 1” dla każdego istniejącego przetwornika ciśnienia.

Minimalizacja liczby pomyłek

Deltabar M zamówić można z fabryczną kalibracją i konfiguracją dla pomiarów ciśnienia, poziomu lub przepływu. Jeżeli użyty zostanie formularz „konfiguracji zgodnej ze specyfikacją klienta”, który załączony jest na końcu karty katalogowej, to można być pewnym, że wszystkie potrzebne informacje zostały zebrane. System przetwarzania zamówień Endress+Hauser sprawdzi zawarte w formularzu informacje np. pod kątem poprawności doboru urządzenia i zakresu pomiarowego. Po pomyślnej weryfikacji przetwornik zostaje wyprodukowany zgodnie z zamówieniem i dostarczony w stanie gotowym do pracy na instalacji.

Rozwiązanie atrakcyjne cenowo

Deltabar M sprawdza się w wielu aplikacjach, gdzie dokładność laboratoryjna i funkcjonalność przetwornika Deltabar S nie jest potrzebna. Ponadto technicy utrzymania ruchu potwierdzają, że montaż i uruchomienie przetwornika Deltabar M jest łatwy i szybki.

Więcej informacji na temat Deltabar M uzyskają Państwo na naszych stronach internetowych pod adresem: www.pl.endress.com/PMD55.

Andrzej Brodowicz
 Menedżer Produktu
 Endress+Hauser Polska sp. z o.o.
 ul. Wołowska 11, 51-116 Wrocław
 tel. +48 71 773 00 00
www.pl.endress.com/
e-mail: info@pl.endress.com

źródło: Endress+Hauser Polska