Niestandardowe konstrukcje pomiarowe przemysłowych czujników temperatury

Czujnik temperatury od zawsze kojarzył się z prostym elementem pomiarowym wchodzącym w skład systemu pomiarowego. Obecnie każdy tego rodzaju system wymaga zastosowania indywidualnej konstrukcji stworzonej tylko dla dedykowanej aplikacji.

Różnorodność wymagań konstrukcyjnych obliguje do projektowania, testowania i produkcji czujników z troską o zapewnienie najwyższej sprawności i niezawodności działania w najtrudniejszych środowiskach pomiarowych.

Do opracowania jednostkowej konstrukcji potrzebna jest ścisła współpraca użytkownika z inżynierem terenowym i konstruktorem, który na podstawie wytycznych tworzy dokumentację do tzw. Karty Uzgodnień, opatrzonej unikalnym numerem zawartym w późniejszym symbolu wykonanego elementu.

Przykładem jest oznaczenie TOPGN-11-KU528/2012, które zawiera informację, że jest to element oparty na konstrukcji czujnika temperatury z wymiennym wkładem pomiarowym TOPGN-11, a jego specyficzne właściwości opisano w indywidualnej dokumentacji Limatherm Sensor pod numerem 528/2012.

Opracowanie nietypowej konstrukcji i wykonanie dokumentacji (w zależności od specyfiki rozwiązania pomiarowego) zajmuje od kilku do kilkunastu dni. Produkcja czujnika na podstawie takiej dokumentacji to okres od kilku do nierzadko kilkudziesięciu dni.

Wysokie wymagania otoczenia i medium pomiarowego często przesądzają o konieczności zastosowania komponentów odpornych na ich działanie, których dostępność na rynku jest, niestety, mocno ograniczona. Częstym zabiegiem jest także taka modyfikacja konstrukcji, aby udoskonalone wersje spełniały podwyższone wymogi aplikacji, przez co usprawniały i modernizowały proces pomiarowy.

Limatherm Sensor sporządza rocznie ok. 300–400 tego typu dokumentacji i na ich podstawie wykonuje od 1 do 200 sztuk elementów pomiarowych każdego typu (wg danych statystycznych z ostatnich 3 lat).

Do sztandarowych projektów zakończonych sukcesem możemy zaliczyć m.in.:

• realizację pomiaru temperatury w procesie katalitycznego rozkładu amoniaku,
• pomiar temperatury za pomocą elementów dedykowanych do maźnic w przemyśle kolejowym,
• pomiar temperatury w procesie otrzymywania kaprolaktamu.

Zapraszamy do współpracy w zakresie nietypowych aplikacji pomiarowych o wysokich wymaganiach. Każdy pomiar stanowi dla nas wyzwanie, pozwalające zdobyć nowe doświadczenia i utrzymać pozycje lidera w produkcji aparatury pomiarowej i przemysłowych czujników temperatury.

Limatherm Sensor Sp. z o.o.
ul. Tarnowska 1, 34-600 Limanowa
tel. 18 337 99 00, fax 18 337 9910
e-mail: akp@limathermsensor.pl
www.limathermsensor.pl

źródło: Limatherm Sensor