Chwytak do wszystkiego – produkty premium z Know-How Factory

Chwytaki równoległe i samocentrujące serii 5000 są bogato wyposażone i mają, już w wersji standardowej, szereg unikalnych cech. Są przykładowo seryjnie wyposażone w precyzyjne i ekstremalnie wytrzymałe stalowe prowadnice pryzmatyczne. W porównaniu z niektórymi wrażliwymi na przeciążenia prowadnicami na bazie stali/aluminium elementy pryzmatyczne mają wyraźne zalety pod względem udźwigu, sztywności zginania oraz odporności na ścieranie. Dzięki niewrażliwemu na korozję i pokrytemu DLC (ang. Diamond-Like Carbon) systemowi prowadnic nawet po 30 milionach cykli nie da się zauważyć ani zużycia, ani spadku precyzji działania komponentów.

Chwytaki serii 5000 standardowo cechują się stopniem ochrony równym IP64, a z dodatkowym protektorem wzrasta on do IP67. Pozwala to na ich użytkowanie również w niesprzyjających warunkach, a więc także tam, gdzie chwytaki wchodzą w kontakt z korozyjnymi i abrazyjnymi mediami, tj. np. w centrach obróbki lub szlifowania. Dzięki pokryciu DLC prowadnice pryzmatyczne wykazują, obok ekstremalnej odporności na ścieranie, także niskie współczynniki tarcia, w efekcie czego zużywają niewiele energii. 

Nowa koncepcja sterowania

Nowatorska koncepcja sterowania czyni użytkowanie nowej serii produktów dziecinnie prostym. Zintegrowane sterowanie za pomocą kontrolera ACM (ang. Advanced Control Module) pozwala nie tylko regulować działanie wysokowydajnego bezszczotkowego silnika DC, któremu chwytak zawdzięcza swą dużą siłę chwytu i prędkość. ACM to również pewna filozofia obsługi, w której użytkownicy są najważniejsi.

Bezproblemowa zmiana

Chwytaki Premium już w wersji standardowej cechują się szczególnie wysoką precyzją wymiany, wynoszącą do 0,05 mm. Dzięki temu, po wymianie chwytaka, można kontynuować pracę bez ponownego programowania. To jednak nie wszystko. Producent zapewnił jeszcze wyższy stopień uniwersalności swoich produktów – obrazy wiertnicze zostały tak skonstruowane, że możliwa jest bezproblemowa wymiana elementów na inne produkty dostępne na rynku. Użytkownik może więc w razie konieczności wymiany dotychczasowego elementu, nabyć produkty Zimmer Group i korzystać z zalet nowych chwytaków Premium, bez potrzeby projektowania nowej konstrukcji maszyny. Przykładowo seria GEP 5000 pozwala bezpośrednio regulować siłę i dynamikę chwytu, za pomocą przejrzystego i czytelnie zaprojektowanego panelu sterowania, podczas gdy lampki kontrolne LED informują o wszystkich ważnych funkcjach i ustawieniach. Samo połączenie jest równie proste, jak obsługa. Chwytaki połączone są tylko standardowym kablem, który służy zarówno do zasilania napięciem 24 V, jak i przesyłania sygnałów sterujących.

Atrakcyjny wygląd

Wysokiej jakości materiały oraz staranna jakość wykonania gwarantują długą żywotność chwytaków serii 5000, a także wysoką niezawodność i bezpieczeństwo inwestycji. Ponadto wygląd i ergonomia pełnią w Zimmer Group coraz ważniejszą rolę i stają się integralnym, ważnym elementem procesu projektowania produktów. Z tego względu projektanci z Know-How Factory z południowych Niemiec w czasie projektowania zwracali uwagę na przejrzystą i rzeczową formę, dzięki czemu powstał produkt przyjazny dla użytkowników, cechujący się wysoką funkcjonalnością i z przejrzyście podzielonymi elementami funkcji.

ZIMMER GROUP Sp. z o.o.

Am Glockenloch 2
77866 Rheinau, Niemcy
www.zimmer-group.de

Przedstawiciel w Polsce:

P.H. IBEMATIC

ul. Abramowskiego 84, 10-241 Olsztyn
tel. 89 526 93 20, 601 63 58 39 
fax. 89 535 79 49
e-mail: ibematic1@wp.pl

źródło: Automatyka 3/2015