Zwiększona wydajność dzięki obróbce wspomaganej przez robota

Obróbka detali za pomocą narzędzi ręcznych często wiąże się z obciążeniem ergonomicznym pracowników. Ponadto nierzadko występuje zagrożenie dla zdrowia z powodu emisji drobnych cząstek, takich jak pył ścierny lub wióry. Przejście na obróbkę automatyczną minimalizuje takie ryzyko, a także zapewnia uzyskanie wielu wartości dodanych.

Do zalet przejścia na obróbkę wspomaganą przez robota należą stała jakość obróbki, wyższy poziom bezpieczeństwa i ergonomiczne warunki pracy, skrócenie czasu obróbki oraz zwiększenie wydajności procesu obróbczego.

Gratowanie

Usuwanie zadziorów i fazowanie ostrych krawędzi po faktycznej obróbce detalu jest jedną z najczęściej wykonywanych czynności wykończeniowych w przemyśle metalowym. Jednak ta często bardzo monotonna czynność może również skutkować urazami spowodowanymi przez ostre krawędzie.

W ofercie firmy SCHUNK można znaleźć szeroką gamę narzędzi do gratowania, odpowiednich do różnych zastosowań.

Obróbka szlifierska

Obróbka szlifierska detali jest często stosowana do usuwania grubszych warstw materiałów lub do przygotowania powierzchni do dalszej obróbki wykończeniowej. Przy odpowiednim doborze narzędzi i materiałów ściernych można obrabiać różne materiały, takie jak metal, drewno lub tworzywa sztuczne, uzyskując różną grubość usuwanego materiału i jakość powierzchni. Dzięki temu detal jest równomiernie wykończony. Firma SCHUNK oferuje kompleksowe wsparcie i doradztwo w zakresie doboru odpowiednich materiałów szlifierskich i optymalnych parametrów procesu. Dzięki temu klient ma pewność, że otrzymuje odpowiednie rozwiązanie do danego zastosowania.

Polerowanie

Polerowanie powierzchni jest zwykle ostatnim etapem obróbki, zapewniającym idealne wykończenie detalu. Oprócz narzędzia i środka polerskiego szczególnie ważna jest stała siła docisku, pozwalająca uzyskać optymalne i niezmienne rezultaty pracy. Produkty SCHUNK do automatycznego polerowania pozwalają uzyskać wyjątkowe efekty dzięki regulowanej i jednolitej sile docisku. Ponadto firma doradza klientom w zakresie doboru dalszych parametrów procesu polerowania, pozwalających uzyskać doskonałe rezultaty.

Dodatkowe opcje

Roboty mogą wykonywać zarówno załadunek, jak i obróbkę. Można ich użyć do załadunku i rozładunku obrabiarki również natychmiast po gratowaniu detalu.

Zalety efektywnego wykorzystywania istniejących robotów to lepsze wykorzystanie ich wydajności, eliminacja osobnego kroku roboczego, skrócenie czasu wytworzenia komponentów oraz obniżenie kosztów produkcji dla szybkiego zwrotu z inwestycji.

Narzędzia i wsparcie

Firma SCHUNK oferuje odpowiednie narzędzie do wszystkich procesów obróbki – od usuwania zadziorów i ostrych krawędzi, do szlifowania i polerowania dużych elementów. Oprócz skorzystania z oferty narzędzi możliwe jest również uzyskanie kompleksowego wsparcia i usług w zakresie innych działań związanych z procesem obróbki.

Przykład zastosowania robota SCHUNK – sterowanie robotem i gratowanie żeberek frezowanego radiatora

 Pilnik pneumatyczny CRT

 Wrzeciono gratujące RCV

 Detal obrabiany: radiator

 Imadło pneumatyczne TANDEM KSP plus

 System szybkiej wymiany SWS umożliwiający robotowi automatyczną wymianę pomiędzy CRT i RCV

 Adapter szybkiej wymiany SWA

 Pole odkładcze dla CRT

SCHUNK INTEC Sp. z o.o.
ul. Puławska 40 A, 05-500 Piaseczno
tel. 22 726 25 00, fax 22 726 25 25
e-mail: info@pl.schunk.com 
www.pl.schunk.com 

źródło: Automatyka 7-8/2021