DriveRadar SEW-Eurodrive dla przekładni przemysłowych

Dzięki wybranym procesom monitorowania stanu, wszystkie istotne z punktu widzenia eksploatacji zmienne fizyczne przekładni przemysłowych SEW-Eurodrive
są cyklicznie rejestrowane. Zebrane dane są następnie analizowane i interpretowane z wykorzystaniem nowoczesnych procesów analitycznych. Stałe monitorowanie danych pomiarowych zapewnia w każdej chwili transparentność stanu przekładni przemysłowej. Ponadto procesy analityczne przypisują zdarzenia bezpośrednio do komponentów, w których zauważone zostały nieprawidłowości, pokazują przebieg trendu i umożliwiają przewidywanie stanów krytycznych. W przypadku stwierdzenia zmiany stanu użytkownik zostaje natychmiast o tym poinformowany, otrzymuje pierwsze zalecenia i może na czas skorzystać z naszych usług serwisowych SEW-Eurodrive. Dzięki pakietowi DriveRadar IoT Suite dla przekładni przemysłowych można z wyprzedzeniem zaplanować działania konserwacyjne i serwisowe oraz uniknąć niepożądanych awarii systemu.

Korzyści stosowania DriveRadar to:

• wczesne ostrzeganie w przypadku krytycznych zmian stanu i nieprawidłowej eksploatacji,
• wykrywanie trendów przez stałe monitorowanie i inteligentne przedstawianie danych,
• zwiększenie produktywności i unikanie nieplanowanych przestojów dzięki transparentności stanu oraz eksploatacji przekładni,
• efektywne działania dzięki lepszemu planowaniu prac konserwacyjnych i utrzymania maszyn,
• oszczędność zasobów dzięki optymalnemu wykorzystaniu okresu eksploatacji komponentów i systemów.

Przekładnie przemysłowe

Przekładnie walcowe oraz walcowo-stożkowe serii X.e.

Czujniki i rejestracja danych

Jednolity, specjalnie dobrany i dostosowany pakiet czujników rejestruje parametry eksploatacyjne przekładni przemysłowej, a następnie przekazuje je do EPU:

• drgania,
• prędkość wejściowa,
• poziom oleju
• lokalizacja GPS,
• temperatura oleju przekładni,
• temperatura otoczenia.

Edge Processing Unit (EPU) i przetwarzanie danych

EPU rejestruje dane z czujników i wysyła zebrane wartości w krótkich interwałach za pośrednictwem szyfrowanego połączenia sieci komórkowej do centrum obliczeniowego SEW-Eurodrive.

• plug & play – sparametryzowane i gotowe do pracy w stanie wstępnie zmontowanym bezpośrednio na przekładni,
• komputer przemysłowy wyposażony w wejścia IEPE, analogowe i cyfrowe,
• modem LTE z lokalizacją GPS,
• pakiet danych do transmisji danych za pośrednictwem sieci komórkowej,
• NOWOŚĆ: złącze do systemu sterowania OPC-UA.

Obliczenia i analiza danych

W centrum obliczeniowym SEW-Eurodrive dane są analizowane, interpretowane i przygotowywane:

• analiza drgań przy stałej i zmiennej prędkości obrotowe – stan poszczególnych łożysk oraz ich komponentów oraz stan poszczególnych części zazębienia,
• prognoza poziomu i zużycia oleju – prognoza czasu do osiągnięcia krytycznego poziomu oleju przez wzrost lub obniżenie stanu napełnienia,
• prognoza kolejnej wymiany oleju – prognoza następnej wymiany oleju ze względu na obliczony stan oleju wynikający z jego zużycia,
• NOWOŚĆ: prognoza pozostałego okresu żywotności dla łożysk tocznych i zazębienia – monitorowanie statystycznego prawdopodobieństwa awarii jako predykcyjne uzupełnienie analizy drgań,
• lokalizacja GPS – lokalizacja przekładni na mapie w przeglądzie napędu, możliwość szybkiego zlokalizowania napędu w przypadku konieczności podjęcia działań,
• lepkość oleju,
• czas pracy oraz czas postoju.

DriveRadar IoT Suite: aplikacja webowa i program

DriveRadar IoT Suite może być używany jako aplikacja webowa oraz aplikacja stacjonarna. Uwzględnione w systemie wartości graniczne wynikają – w zależności od parametru – z wytycznych klienta, konstrukcji przekładni lub zostały wygenerowane w okresie pierwszego miesiąca eksploatacji przez samouczące się algorytmy. W przypadku przekroczenia wartości granicznej klient jest informowany przez system i otrzymuje bezpośrednie zalecenia dotyczące środków zaradczych – w wygodny sposób przez wiadomość elektroniczną lub jako powiadomienie push na aplikację.

Klient może w każdej chwili zamówić w aplikacji webowej odpowiednie usługi dla przekładni przemysłowych.

Przegląd korzyści:

• aktywne monitorowanie stanu wszystkich napędów,
• intuicyjny i przejrzysty interfejs użytkownika,
• możliwość szybkiego ustalenia lokalizacji przekładni w przypadku konieczności podjęcia działań,
• automatyczna rejestracja historii stanu w logach zdarzeń.

Szczegółowy widok przekładni:

• jednostronicowy przegląd wszystkich parametrów i komponentów,
• innowacyjny system informowania w przypadku zmian systemu,
• jasne zalecenia działań mających na celu analizę i usuwania przyczyn awarii,
• przegląd czasu eksploatacji,
• szybki kontakt w celu zamówienia dalszych usług serwisowych.

Analiza i prognozy:

• zatwierdzona analiza umożliwiająca wczesne wykrywanie uszkodzeń i dokładne planowanie działań konserwacyjnych,
• prognoza zużycia oleju i poziomu oleju, również przy zmiennej prędkości obrotowej (klastrowanie stanów roboczych),
• prognoza prawdopodobieństwa awarii łożysk tocznych i zazębienia,
• prognoza kolejnej wymiany oleju.

Przegląd najważniejszych nowych funkcjonalności:

• bezpośredni dostęp do danych przez złącze OPC UA – dzięki standardowej implementacji złącza OPC UA dane pomiarowe oraz informacje o statusie mogą być bezpośrednio zintegrowane z systemem klienta.
• prognoza pozostałego okresu żywotności dla łożysk tocznych i zazębienia – monitorowanie statystycznego prawdopodobieństwa awarii jako predykcyjne uzupełnienie analizy drgań.
• optymalizacja pozostałego okresu żywotności oleju i prognoza poziomu oleju – najnowsze techniki analizy, optymalizacja funkcjonalności i udoskonalona wizualizacja oferują jeszcze bardziej precyzyjne wyniki analizy, także w zmiennych warunkach pracy.
• rozszerzona koncepcja powiadomień o ostrzeżeniach i błędach za pośrednictwem aplikacji lub poczty elektronicznej. Bądź zawsze na bieżąco dzięki indywidualnemu ustawieniu komunikatów na smartfonie lub mailowo. 

DriveRadar IoT App

IoT App zapewnia wsparcie w zakresie instalacji, uruchomienia, konserwacji oraz diagnostyki błędów. Wystarczy zeskanować etykietę produktu w formie kodu QR na produkcie lub podać numer seryjny z tabliczki znamionowej.

Twoje korzyści:

• dane urządzenia dotyczące produktów w zakresie mechaniki, elektryki i dokumentacji PDF,
• zarządzanie zarejestrowanymi urządzeniami w IoT APP, identyfikacja produktów firmy SEW-Eurodrive przy pomocy kodu QR, numeru seryjnego, a w przyszłości za pośrednictwem NFC oraz Bluetooth,
• przewodniki step-by-step pokazujące kolejne kroki działania dla instalacji elektrycznej/mechanicznej oraz uruchomienia ze szczegółowym podaniem czynności do wykonania,
• instrukcja konserwacji produktów, status interwałów czasowych konserwacji, ustawienia interwałów czasowych,
• wszystkie etapy działania ze zdjęciami produktów i opisami, a postęp prac oraz wszystkie ustawienia zapisywane są w cyfrowym bliźniaku.

SEW-EURODRIVE POLSKA Sp. z o.o.
ul. Techniczna 5, 92-518 Łódź
tel. 42 293 00 00
e-mail: sew@sew-eurodrive.pl 
www.sew-eurodrive.pl

źródło: Automatyka 7-8/2022