3,10,20

ZAPISZ SIĘ DO NEWSLETTERA AUTOMATYKAONLINE.PL I POBIERZ DARMOWY NUMER "AUTOMATYKI"!

Okładka Automatyka

*Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, w celach marketingowych, w tym marketingu bezpośredniego. Oświadczam, że zostałem poinformowany/a o prawie do wglądu, modyfikacji oraz usuwania moich danych osobowych.

Wyrażam zgodę na przesyłanie mi informacji handlowej (w tym informacji handlowej partnerów portalu AutomatykaOnline.pl) za pomocą środków komunikacji elektronicznej w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. 2002 nr 144, poz. 1204).

Wyrażam zgodę na używanie przez Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP, z siedzibą w Warszawie przy ul. Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa, telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, których jestem użytkownikiem, dla celów marketingu bezpośredniego zgodnie z art. 172 ustawy z dnia 16 lipca 2004 r. Prawo telekomunikacyjne (Dz.U. 2004 nr 171 poz. 1800).

*Akceptuję regulamin portalu AutomatykaOnline.pl oraz politykę prywatności serwisu.




ZAMKNIJ OKNO

Prawie gotowe ... Musimy potwierdzić Twój adres email.

Aby zakończyć proces subskrypcji, musisz kliknąć link w mailu, który właśnie wysłaliśmy do Ciebie. Po akceptacji zapisu na newsletter, zostanie przesłany do Ciebie numer promocyjny miesięcznika Automatyka.

ZAMKNIJ OKNO

Dziękujemy twój mail jest już w naszej bazie!

Napisz do nas maila a otrzymasz promocyjny numer miesięcznika Automatyka

redakcja@automatykaonline.pl

ZAMKNIJ OKNO

Ta strona używa ciasteczek

W celu zapewnienia najwyższej jakości usług strona używa plików cookies. Szczegóły w polityce prywatności serwisu.

POL ENG
a a a
Szukaj
  • Logowanie
  • Załóż konto
Mapa serwisu Mapa serwisu
AutomatykaOnline.pl
  • Strona główna
  • Z branży
  • Wywiady
  • Aplikacje
  • Artykuły
  • Kalendarium
  • Firmy
  • Produkty
Szukaj
Automatyka 5/2025

Automatyka5/2025

W numerze:
  • Rozmowa z Maciejem Sieczką, Endress+Hauser Polska
  • Roboty przemysłowe – przegląd aktualności
  • Wdrażanie robotyki w produkcji i usługach
  • O miesięczniku
  • Prenumerata
  • Kontakt
  • Reklama
ARTYKUŁY
  • Automatyka budynkowa
  • Bezpieczeństwo
  • Druk 3D
  • Elektryka
  • Energetyka
  • Energia
  • Hydraulika
  • Komunikacja
  • Komputery i HMI
  • Logistyka
  • Montaż i transport
  • Oprogramowanie
  • Pneumatyka
  • Pomiary
  • Prawo i normy
  • Przemysł 4.0
  • Robotyka
  • Sterowanie
  • Systemy wizyjne i RFID
  • Technika napędowa
  • Technika łożyskowa
  • Technologia obróbki
  • Usługi
  • Utrzymanie Ruchu
  • Inne
Rozwiń wszystkie
  • Strona główna
  • Artykuły
  • Oprogramowanie

Postęp realizacji zleceń oraz monitorowanie produkcji w toku – druga para oczu każdego planisty

Jakub Płaza (Quantum Qguar) drukuj

7 grudnia 2016 roku
Postęp realizacji zleceń oraz monitorowanie produkcji w toku – druga para oczu każdego planisty
Tweet

Produkcja to dziesiątki skrupulatnie zaplanowanych operacji, nieprzekraczalne terminy, ściśle określone cele a także serie niepożądanych zdarzeń losowych. Każdy z tych elementów wymaga nieco innego traktowania, ale nad wszystkimi trzeba mieć pełną kontrolę. Taką kontrolę umożliwiają monitorowanie produkcji w toku oraz postęp realizacji zleceń – elementy oprogramowania Qguar MES.

Za planowanie procesu produkcji odpowiada planista. To on skrupulatnie układa poszczególne etapy procesu w czasie, aby zazębiały się i nie kolidowały z innymi. Plan, choć niezaprzeczalnie obowiązkowy, nie jest żadnym gwarantem. Nie zastąpi ani maszyn, ani ludzi, ani surowców. Jest jedynie chronologicznym zapisem kolejnych zadań, jakie mają zostać wykonane, aby określona liczba określonego towaru została wyprodukowana w określonym czasie. Każdy, nawet najlepszy plan, może kiedyś zmierzyć się z nieprzewidzianymi zdarzeniami, które go skomplikują lub nawet uniemożliwią jego realizację. Prawdopodobieństwo pojawienia się takich zdarzeń, jak również ich potencjalne skutki, można minimalizować dzięki stałemu monitorowaniu i nadzorowaniu produkcji, włączając w to pracę ludzi, maszyn oraz zużycie surowców. Służą do tego monitorowanie produkcji w toku oraz postęp realizacji zleceń oprogramowania Qguar MES.

Warto jednak zacząć od początku, czyli od wspomnianego już planisty, który układa szczegółowy plan pracy. Są w nim zapisane wszystkie czynności, jakie mają wykonać operatorzy maszyn – oczywiście we właściwej kolejności oraz w oparciu o jeden z najważniejszych czynników, czyli czas. Operatorzy otrzymują plan w postaci elektronicznej lub papierowej, krok po kroku realizują zapisane w nim operacje i raportują do systemu MES każdą z nich. W raportach mogą być zawarte również szczegółowe czasy (zwłaszcza rozpoczęcia i zakończenia pracy), wszelkie przestoje, przezbrojenia, ilość zużywanych komponentów oraz produktów gotowych.

Awarie i usterki

Zatrzymajmy się na chwilę i nieco bardziej szczegółowo omówmy sytuacje nieplanowane, jakie mogą pojawić się w trakcie procesu. Najmniej pożądane są chyba awarie i usterki, które oprogramowanie Qguar MES traktuje nieco inaczej. Awaria to najczarniejszy ze scenariuszy, ponieważ oznacza zatrzymanie linii produkcyjnej, przestój w pracy i związane z nim ryzyko niedotrzymania terminu. Jej zgłoszenie jest zupełnie oczywiste, ponieważ wymaga wezwania służb utrzymania ruchu, które naprawą maszynę. Usterka ma nieporównanie mniejsze konsekwencje, bowiem nie zatrzymuje linii, a więc nie przerywa produkcji. Jest jednak widoczna dla operatorów i musi zostać zgłoszona w celu wyeliminowania. Każde zgłoszenie usterki i awarii pozwala zapobiegać lub przynajmniej ograniczać ich występowanie w przyszłości.

Kontrola jakości

Kolejnym elementem z którym muszą liczyć się wszystkie zakłady produkcyjne jest konieczność kontrolowania jakości wytwarzanych produktów. Dzięki temu można się przekonać czy produkt jest pełnowartościowy, spełnia normy i wymogi. Wynik negatywny jest z kolei podstawą np. do zmiany parametrów pracy maszyn, które mogą wadę wyeliminować. Sam mechanizm pobierania próbek, kontrolowany również przez oprogramowanie Qguar MES, jest tematem na odrębny artykuł. Teraz bardziej interesuje nas możliwość raportowania każdej czynności związanej z pobieraniem próbek, aby osoba nadzorująca produkcję miała pełną kontrolę nad jej przebiegiem.

Przezbrojenia

Codziennością w firmach produkcyjnych mogą również być przezbrojenia maszyn, konieczne do zmiany parametrów wytwarzanych z ich pomocą produktów. Z oczywistych względów wykonuje się je przed wykonaniem bieżącego zadania bądź zadań. Wyjątkiem są przezbrojenia doraźne, prowadzone w trakcie pracy linii, które polegają np. na poprawie źle wykonanego przezbrojenia planowego, które może pogarszać jakość produktu. Stąd konieczność przeprowadzania niezwłocznych poprawek. Do systemu raportowane są również przezbrojenia doraźne, czyli prowadzone na bieżąco poprawki źle wykonanych przezbrojeń planowych. Ich zgłoszenie jest bardzo ważne, ponieważ mogą być przyczyną opóźnień lub zużycia większej liczby surowców albo komponentów, jeśli źle przeprowadzone przezbrojenie doprowadziło do powstania niepełnowartościowych produktów.

Postępu realizacji zleceń czy monitorowanie produkcji w toku?

Takie raporty niejako obrazują przebieg zaplanowanych wcześniej scenariuszy, niosąc wiele dodatkowych i cennych danych. Osoby nadzorujące produkcję mogą je śledzić w dwóch oknach oprogramowania Qguar MES – oknie postępu realizacji zleceń oraz oknie monitorowania produkcji w toku. Pierwsze odnosi się do zleceń będących aktualnie w realizacji oraz zakończonych. Planista może je przeglądać w widoku kaskadowym, rozwijając konkretne zlecenia na poszczególne operacje. Znajdują się tam m.in. planowane i rzeczywiste daty (oraz godziny) rozpoczęcia, i zakończenia poszczególnych zleceń oraz paski postępu będące graficznym odzwierciedleniem zaawansowania prac, i zużycia zasobów. Planista może się dzięki temu łatwo zorientować, co dzieje się ze zleceniami, pod kątem konkretnej maszyny. Zaryzykuję stwierdzenie, że postęp realizacji zleceń ma charakter operacyjny i służy do nadzorowania przede wszystkim sytuacji bieżącej. Dzięki niemu planista nie musi tracić czasu na chodzenie po hali i doglądanie każdej maszyny oraz każdego operatora z osobna. Wszystko widzi bowiem na ekranie.

Zdecydowanie szersze ujęcie daje drugie okno systemu, czyli widok monitorowania produkcji w toku, gdzie w nieco innej formie znajdują się szczegółowe dane dotyczące wszystkich zleceń – nie tylko bieżących i zakończonych ale również tych zaplanowanych. Dzięki tej funkcji operator ma pełną świadomość sytuacyjną o wszystkim, co działo się oraz będzie się działo w hali produkcyjnej. Daje ogólny pogląd, więc lepiej nadaje się do wnioskowania o produkcji i planowaniu kolejnych zleceń. Szczególnie w kontekście informacji o czasach wykonywania poszczególnych operacji, ilości wykonanych produktów, zużytych surowcach, wszelkich usterkach i awariach maszyn czy pobieraniu próbek do badań jakościowych. Planowanie produkcji w toku to prawdziwa skarbnica wiedzy dla planistów.

Wspomniałem już, że postęp realizacji zleceń oraz monitorowanie produkcji w toku opierają się na raportach, które wysyłają do systemu operatorzy maszyn. Maja oni ułatwione zadanie, jeśli przy każdym stanowisku znajduje się komputer lub prosty panel służący właśnie do takiego raportowania. Niestety nie zawsze tak jest, ponieważ nie każdy zakład może sobie pozwolić na zakup większej ilości specjalistycznego sprzętu lub na jego działanie nie pozwalają panujące na hali warunki, wynikające np. z zapylenia lub bardzo wysokiej temperatury. Braki sprzętowe nie są jednak dyskwalifikujące, ponieważ system Qguar MES umożliwia posługiwanie się tzw. kartami pracy, czyli zwykłym papierem, na którym zapisane są wszystkie operacje wchodzące w skład danego zlecenia. To na nich operatorzy odnotowują każdą wykonaną czynność oraz każde zdarzenie, aby po zakończonej pracy wprowadzić te dane do systemu. Z kart pracy można skorzystać również w przypadku braku konieczności raportowania danych na bieżąco. Wiadomo bowiem, że każdy zakład rządzi się swoimi prawami i nie wszędzie takie raportowanie jest niezbędne.

Postęp realizacji zleceń oraz monitorowanie produkcji w toku sprawiają, że Qguar MES jest narzędziem, które może na bieżąco informować planistę bądź osobę odpowiedzialną za produkcję o wszystkim, co dzieje się na hali produkcyjnej. To jest z kolei baza do jeszcze lepszego planowania, a więc wydajniejszej produkcji bez opóźnień, przestojów i marnotrawstwa.

Więcej informacji na temat systemu QGUAR MES znajduje się na stronie:

www.quantum-software.com/index.php/produkty/mes

źródło: Quantum Qguar

Słowa kluczowe

oprogramowanie, Quantum Qguar, qugar med

Ostatnio dodane

  • Technika napędowa
  • Nowoczesne technologie pomiarowe to oszczędności w zakładach przemysłowych
  • Jakich systemów AI zakazuje AI ACT?

Najczęściej czytane

  • Języki programowania robotów przemysłowych
  • Bezpieczeństwo dla maszyn mobilnych
  • Wyznaczanie poziomów bezpieczeństwa SIL i PL

Polecane

  • Przemysł 4.0 w polskich realiach
  • Systemy wizyjne – nieodzowny element nowoczesnej kontroli
  • Czy robot może ponieść odpowiedzialność karną?

Inne z tego cyklu

Większa wydajność pracy maszyn wspomagana systemem Qguar MES

Większa wydajność pracy maszyn wspomagana systemem Qguar MES

Więcej
Ważne wsparcie planisty – panel planowania systemu Qguar APS

Ważne wsparcie planisty – Panel planowania systemu Qguar APS

Więcej

Czytaj także

  • Monitorowanie i zarządzanie procesami produkcyjnymi
  • AI w służbie ludzi – od automatyzacji do personalizacji doświadczeń
  • ERP w produkcji elektroniki – efektywność, kontrola, optymalizacja
  • W jaki sposób Proalpha umożliwiła modelowy przebieg cyfryzacji w MBV AG
  • CMMS w świecie automatyki przemysłowej – skuteczne narzędzie w walce z przestojami

Newsletter

Bądź zawsze na bieżąco z aktualnymi informacjami.

Inżynier wie

Kalendarium

Więcej
1 sty Szkolenie

Zwiedzanie centrum efektywnej prefabrykacji szaf sterowniczych

1 stycznia 2025 – 31 grudnia 2025
20 maj Szkolenie

Ethernet przemysłowy w praktyce – konfiguracja i diagnostyka

Wrocław 20 maja 2025
20 maj Targi

Battery Forum Poland 2025

20–22 maja 2025
20 maj Targi

PLASTPOL 2025

Kielce 20–23 maja 2025

Wideo YouTube

Zobacz więcej
  • facebook
  • Tweeter
  • Instagram
  • Linkedin
  • RSS AutomatykaOnline
  • O nas
  • Marketing i obsługa klienta
  • Polityka prywatności
  • Informacje o portalu
  • Regulamin
  • Deklaracja Dostępności
  • Kontakt
  • Formularz kontaktowy
  • Współpraca medialna
  • Redakcja portalu
  • Redakcja miesięcznika
  • Zamów
  • Wpis do katalogu
  • Reklama na portalu
  • Reklama w miesięczniku
  • Newsletter
AutomatykaOnline.pl

ISSN 2392-1064. © 2014 by Sieć Badawcza Łukasiewicz – Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP. All rights reserved.
created by: TOMP