Dźwignia GN 307 do przyrządów obróbczych

Dźwignia nastawna wykorzystywana jest jako narzędzie do łatwego i szybkiego mocowania przedmiotów. Pełni funkcję śruby lub nakrętki, a jej obsługa nie wymaga używania narzędzi. Ruch roboczy – dokręcania lub odkręcania – realizowany jest za pomocą przestawnego ramienia dźwigni. Przestawienie ramienia odbywa się przez jego odciągnięcie wzdłuż osi śruby lub nakrętki. Umożliwia to łatwe dokręcenie elementu nawet w miejscu, gdzie przestrzeń na wykonanie pełnego obrotu jest ograniczona. Brak konieczności używania narzędzi skraca czas potrzebny do wykonania pracy, a szeroki zakres wymiarów pozwala na dopasowanie elementu do potrzeb.

Drobne zmiany – wielkie różnice

Innowacją w modelu GN 307 jest dodatkowa zaprasowana podkładka, zintegrowana z dźwignią. Klienci często wykorzystują dźwignie Elesa+Ganter do mocowania elementów obrabianych w przyrządach. W tym celu zazwyczaj wybierają dźwignie GN 300 i samodzielnie dodają podkładkę w celu uzyskania precyzyjnego i pewnego zamocowania. Większa powierzchnia docisku umożliwia pewniejsze mocowanie obrabianego przedmiotu i utrudnia jego przypadkowe przestawienie.

Wcześniej klienci musieli stosować takie rozwiązanie jak na fot. 2. Aby ułatwić im zadanie, firma postanowiła wprowadzić na rynek gotowe rozwiązanie, które pozwoli uniknąć dodatkowych czynności. Jak wiadomo, każdy dodatkowy element, o którym musi pamiętać operator, zwiększa ryzyko wystąpienia błędu. Wydłużony czas wymiany elementu w przyrządzie, zagubienie podkładek, konieczność znalezienia w warsztacie podkładki o odpowiedniej średnicy – to błahostki, ale skutecznie utrudniające życie. Zaprasowana na stałe podkładka skutecznie rozwiązuje ten problem – to drobna zmiana tworząca różnicę.

Szczegóły techniczne

Szpilka i nakrętka wraz z wewnętrznym mechanizmem dźwigni są wykonane z wysokiej jakości stali o wytrzymałości na rozciąganie 500 MPa, a następnie czernione. Sprężyna powrotna ze stali sprężynowej realizuje powrót dźwigni z pozycji przestawiania (nieprzenoszącej momentu obrotowego) do pozycji pozwalającej na ruch roboczy (dokręcanie lub odkręcanie).

Rodzajem sprzęgła w tym rozwiązaniu jest wielokarb. Jedna część wielokarbu jest odlana na rękojeści dźwigni. Druga, zazębiająca się z pierwszą, została wyfrezowana w korpusie szpilki lub nakrętki (w zależności od wersji). Połączenie kształtowe występujące po zazębieniu się dwóch połówek wielokarbu umożliwia przeniesienie momentu obrotowego, czyli dokręcenie lub odkręcenie łączonych dźwignią elementów. Zaprasowana w dolnej części dźwigni podkładka zwiększa powierzchnię docisku. Podkładka wykonana jest z tej samej stali, co szpilka i korpus dźwigni. Dodatkowo jest utwardzana i czerniona.

Ramię dźwigni wykonano ze stopu cynku, a następnie pokryto żywicą epoksydową. W standardzie dostępne są cztery kolory ramienia dźwigni: czerwony, pomarańczowy, szary i czarny. Powierzchnia ramienia dźwigni nie jest gładka, lecz ma specjalną fakturę poprawiającą chwyt.

Proste rozwiązania poprawiające efektywność

Im dłuższe czasy przezbrojeń, tym wyższe koszty produkcyjne. Nie mamy wpływu na to, jak szybko ktoś dokręca śrubę, jednak mamy wpływ na to, jak powtarzalnie to zrobi.

Dotychczasowym rozwiązaniem wybieranym przez klientów było zastosowanie podkładki oraz zwykłej dźwigni GN 300. Nie jest to rozwiązanie idealne, a czasami może być przyczyną problemów. Podkładki można zgubić, a ponadto konieczne jest ich dopasowanie do średnicy śruby, aby uzyskać odpowiednie połączenie. Ponadto trzeba o nich pamiętać podczas każdej zmiany detalu w przyrządzie.

Operator maszyny, który podczas swojej zmiany wykonuje kilkaset przezbrojeń, musi każdorazowo zwrócić uwagę na odpowiednie umiejscowienie podkładki. To kolejna czynność, która spada na jego barki i zwiększa ryzyko popełnienia błędu.

Niepoprawnie zamocowany detal podczas obróbki na frezarce CNC potrafi wyrządzić wiele szkód. Tymczasem zaprasowana podkładka połączona jest z dźwignią na stałe. Nie da się jej zatem zgubić, a idealne dopasowanie do otworu nakrętki lub szpilki gwarantuje, że podkładka nie przesunie się podczas montażu. Takie połączenie zapewnia w trakcie montażu spokój i pewność.

Wybór kolorów

Ramiona dźwigni są pokryte żywicą epoksydową, dzięki czemu można uzyskać różnorodne kolory zgodne z paletą RAL. Na życzenie klienta Elesa+Ganter może wykonać dźwignię niemal w dowolnym kolorze. Różne kolory można wykorzystać jako specjalne oznaczenia dla operatorów, np. dźwignie, które nie mogą być przestawiane do obróbki jednego rodzaju detalu mogą być czerwone. Dzięki temu niweluje się ryzyko popełnienia błędu przez operatora, co przekłada się na mniejsze przestoje i ograniczenie strat.

Dźwignie GN 307 w standardowych kolorach są dostępne w tej samej cenie, już od jednej sztuki i w pełnym zakresie wymiarów z magazynu w Polsce. Informacje o pełnej ofercie produktowej można znaleźć na stronie
www.elesa-ganter.pl.

ELESA+GANTER POLSKA Sp. z o.o.
ul. Nowa 23, Stara Iwiczna
05-500 Piaseczno
tel. 22 737 70 47
pomoc techniczna: 609 914 500
fax 22 737 70 48
e-mail: egp@elesa-ganter.com.pl
www.elesa-ganter.pl

źródło: Automatyka 5/2019